冷却塔施工方案新(编辑修改稿)

冷却塔施工方案新(编辑修改稿)内容摘要：

次钢筋绑扎主要为环向钢筋的绑扎；钢筋绑扎前，应将竖筋上的杂物和 浮 锈清理干净，然后再进 行绑扎环向钢筋。 钢筋绑扎注意事项 : （ 1）准备好水泥砂浆垫块， 另加设直径不小于 A10@600 600 的拉结钢筋以更好的的控制钢筋保护层厚度。 （ 2）钢筋绑扎时，须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 河南省第二建筑工程有限责任公司 1冷却塔 施工方案 13 （ 3）钢筋绑扎完，绑丝的外露部分应弯向钢筋里边，避免浇筑混凝土时露出来，因而影响混凝土的外观。 模板支设 :池壁施工内 外 模 板均 采用 木胶合 模板 ，池壁对拉螺栓上下采用 Φ 14 对拉螺 栓 ，间距 500mm 500mm，以防胀模；模板 加固 时内外侧水平向用 6Φ 25 钢筋围檩三道，竖向 用钢管及方木加固。 对拉螺丝中间焊接 50mm 50mm 止水片，两端焊接钢筋堵头，堵头外 侧 穿 橡胶垫片 ，控制池壁壁厚。 池壁模板加固时，外侧下部用环基上预留的钢筋，中部、上部用斜撑杆加固，并拉锁口杆，内外侧搭均设双排架。 以便使池壁砼的观感达到更好的效果。 内外侧模板均压在环基上表面上，底面拼缝处用砂浆找平， 下部模板与砼面接缝处夹双面海绵条，以防漏浆。 池壁以设计伸缩缝为界 ， 分段组织流水施工。 为保证池壁的施工质量，池壁砼浇灌前必须对池壁半径、顶面标高进行逐点验收与控制，并沿周长加设斜支撑，防止在浇灌砼过程中使模板 位移。 池壁模板拆除割掉螺丝杆处用防腐漆处理后，用同强度等级的无石子水泥砂浆分层抹平。 人字柱 支墩、人字柱 施工 本工程有 40 对人字柱，直径 650 ㎜，现浇施工工艺，构件施工质量达到清水砼标准。 钢筋工程 人字柱纵向钢筋向上锚入下环梁的长度大于 80d，向下锚入基础的长度大于 60d （ d— 钢筋直径 )，人字柱箍筋采用螺旋式，箍筋两端应有水平段，长度不小于一圈半；箍筋两端应做成 135186。 弯钩，弯钩末端平直段长度不小于 120mm，在人字柱两端（箍筋开始和结束处）设置一道 A12 焊接环式箍筋。 人字柱 支墩 及人字柱 主筋 接头 必须 采 用 焊接接头 ， 其中人字柱主筋必须采用闪光对焊， 焊后的钢筋接头处必须顺直，不得有裂纹，受力钢筋接头应相互错开， 其余钢筋可采用搭接接头， 在 连接 区段 内 接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总面积的百分率不 宜 超过 25％。 当采用搭接接头时，搭接长度应不小于 41d，锚固长度应不小于35d(d— 钢筋直径 )。 对钢筋连接和锚固的质量控制和其他要求应符合《混凝土结构 工 河南省第二建筑工程有限责任公司 1冷却塔 施工方案 14 程施工质量验收规范 》。 人字柱钢筋保护层为 35mm。 钢筋绑扎在专用的架子上作业。 为保证混凝土保护层均匀一致，避免钢筋扭曲和变形， 在 纵向钢筋内设置 6 道φ 20 的钢筋支撑环。 环上按 人字柱主筋数量 等间距弧长焊接 φ 16（ 50～ 70mm）的钢筋短头用来绑扎固定主筋。 绑扎箍筋时，应先在主筋上用石笔划出每环箍筋的位置。 绑扎采用 5 股绑线，在每个交叉点进行绑扎，相邻绑扎点的绑线扣要成八字形，绑线头必须伸向人字柱内侧方向。 模板工程 人字柱支墩采用 木胶合 模板，用对拉螺栓及钢管加固。 人字柱 采用特制钢模板。 特制钢模用螺丝连接，钢模上已设计有箍肋，支模时不再设柱箍。 首先在同标高纵向斜下顺直放两根钢管，沿挂设的人字柱中心线和底模受力方向，先将上下端部及中部加 固好 ， 人字柱 模向二维倾斜 ，中部反方向起拱 20mm， 然后再行铺底模。 人字柱模板正下方必须合理设置支撑杆，支撑杆必须与模板下托杆垂直，间距控制在 1m 一道，每隔一道必须有一道落地杆。 人字柱倾斜角度的控制：人字柱倾斜分为环向和径向。 环向倾斜采用经纬仪控制，以塔心为点，以任一对人字柱上顶点中心在底板上的投影为起始线，以 9度为一档，确定 40 对径向线，作为各对人字柱上顶 点环向倾斜位置控制线；径向倾斜使用大钢尺控制，以塔心为圆心，以人字柱上顶点处水平半径为半径画弧线，作为径向倾斜控制线。 各经向线与弧线的交点即为人字柱上顶 点的平面位置，与标高相结合即得出人字柱上顶点的位置。 人字柱底部采用异型钢模板，模板深入支墩 50mm，防止因模板底部有缝隙造成漏浆。 拆底模时，要保证砼的拆模强度不低于 70%，每拆一节加钢管支撑。 砼工程 浇筑砼前，用铁皮定做ф 150 长串桶，使砼能直接通过串桶落至柱底。 在人字柱顶部搭设一简易操作平台，砼用 臂架泵 运至操作平台上， 用ф 150 串桶下料。 河南省第二建筑工程有限责任公司 1冷却塔 施工方案 15 钢管支撑体系 人字柱钢筋 人字柱模板 人字柱现浇支撑示意图 人字柱外上侧易出现小气泡，影响人字柱的观感，在砼搅拌时，必须严格控制砼搅拌时间。 砼振捣必须选用 有经验的砼工，分层厚度控制在 50cm 左右。 必要时 由振捣人员下到柱内振捣 ， 为防止振捣人员因缺氧窒息，应采用鼓风机进行输氧。 拆模 后，及时 用塑料薄膜裹严，外用细铅丝扎紧。 养护时间不少于 14 天。 环梁施工 环梁是风筒的一部分，环梁内侧设有钢筋混凝土牛腿，牛腿承托淋水装置。 环梁下与人字柱相连，上为风筒。 牛腿采用 C P F200 砼与风筒整体浇筑在一起；钢筋保护层为 25mm。 1)施工顺序 测量放线 — →环梁底支撑系统 安装 — →铺环梁底模 — →钢筋绑扎 — → 支内壁及牛腿模板 — →安装外翻板模板系统 — → 验收 — →混凝土 浇筑 — →养护。 2)施工方法 环梁底模支撑系统采用 人字柱 脚手架 支撑 体系。 脚手架采用 7 排立杆，脚手架搭 河南省第二建筑工程有限责任公司 1冷却塔 施工方案 16 设前计算好环梁模板内外边线，浇筑砼前 在环梁底增设一排立杆，并 铺好 脚手 板、安装内外栏杆，挂好安全网，形成全封闭的施工作业平台，利用作业平台铺设环梁底模。 环梁底层牛腿与环梁底一次支模现浇，采用钢木结合的施工方法， 木模采用 15mm 厚的木模板。 环梁钢筋比较复杂，成型时应进行试配，以保证钢筋的穿插顺利及保护层厚度， 为保证环梁尺寸正确，将结构尺寸放大 30mm， 环梁钢筋绑扎时注意钢筋绑扎时上口半径尺寸外放 30mm。 3)环梁底表面不平整的预防措施 为了保证环梁底平整光滑， 在 梁底膜采用全新的 15mm 厚的木模板 ，间隙用透明胶带纸粘接 ，防止漏浆 ； 人字柱与环梁底模板之间的间隙用腻子封闭；浇筑混凝土前，必须对环梁支撑排架加固。 4)为保证环梁钢筋保护层厚度及内外环向钢筋的间距，设直径不小于 A10@600600 的拉结钢筋。 筒壁施工 钢筋混凝土风筒是冷却塔的关键分部，为双曲线变截面结构，风筒环梁处最厚，风筒喉部处最薄。 风筒外设有钢结构爬梯，风筒内有防水涂料，顶部有刚性环及栏杆。 1） 施工顺序 环梁及牛腿施工支模示意图 脚手板 脚手架 1 2 3 300 311 2715 对拉螺栓 三角架 顶撑 水塔专用模板 水塔专用模板 非标准顶杆 河南省第二建筑工程有限责任公司 1冷却塔 施工方案 17 环梁 底支撑系统、底模施工完成→绑扎钢筋→安装内侧及牛腿模板→安装外模板及三角架→浇筑环梁第一节及牛腿混凝土→绑扎第二节钢筋→安装第二节模板→安装第二节三角架→浇筑第二节混凝土→绑扎第三节钢筋→安装第三节模板→安装第三节三角架→浇筑第三节混凝土→绑扎第四节钢筋→拆除第一节模板、三角架→安装第四节模板、三角架→拆除第三节作业平台板→安装第四节作业平台、安装吊栏、挂安全网→浇筑第四节混凝土→依此开始第二个循环。 2）施工方法 风筒施工采用附着式三角架移置模板施工工艺 ，垂直运输 前 十 板采用塔吊，后续施工采用 直线 电梯垂直运 输。 ） 塔吊及直线电梯具体位置 见塔吊、直线电梯基础平面布置图。 ） 钢筋工程 钢筋连接接头应相互错开，均匀布置，同一连接区段（ 62d）内钢筋接头面积百分率：环向应不大 于 25%，子午向约为 33%。 对环向钢筋，当 d20 时，应采用双面搭接焊进行连接，且搭接长度应不小于 6d；当 d20 时，可采用搭接接头，但搭接长度应不小于 41d；对子午向钢筋，按图纸所示进行搭接，钢筋搭接长度不小于 48d，钢筋锚固长度不小于 35d（ d 为钢筋直径） ，钢筋保护层为 25mm。 在钢筋进行 对焊或搭接焊 时 ，焊接人员必须有上岗合格 证，并进行试焊合格，方可进行施焊，并按规范取样检验。 绑扎时，先绑扎内竖筋、内环筋，再绑扎外竖筋、外环筋 ，最后绑扎 拉结 （支撑） 钢筋，拉结 （支撑） 钢筋直径不得小于 8mm，间距不得大于 600mm。 用水泥砂浆垫块 及拉结 （支撑） 钢筋 控制钢筋保护层， 拉结（支撑）钢筋应与子午向（或环向）钢筋绑扎牢固 以保证钢筋保护层厚度及塔壁厚度。 为了防止大风情况下竖向钢筋的晃动影响钢筋位置的准确性及新浇筑混凝土与钢筋间的握裹力，应在模板上方 处左右绑扎 1— 2 道环向筋。 避雷针引下线靠塔筒筒壁外侧埋设，环向导线必须与每根引下线焊接， 具体做法详见图纸设计。 河南省第二建筑工程有限责任公司 1冷却塔 施工方案 18 ） 模板工程 施工方法：附着式三角架翻模示意图如下图。 风筒施工采用附着式三角架翻模 施工 ，三层模板进行循环倒 置施工 ，模板采用 专业定型模板及配套模具，组装前将里外模板清理干净、刷好脱模剂，选用的隔离剂不得影响结构表面色泽的一致性，且不得影响防水涂料与混凝土的粘结。 采 用 A16 对穿螺栓紧固 (环梁部分由于钢筋较密，采用设有止水片的对穿螺栓形式 )。 支模前应将爬梯 等 预埋件准确埋入。 首先安装内模板，支外模板时应在施工缝处理及钢筋绑扎合格后进行，内模板安 装就位后，用加减丝 调整半径，使内模板上沿口半径符合设计尺寸要求，喉部以下内 半径一般放大 10～ 15mm，喉部以上反之。 在测量模板半径时拉尺应用力均匀，避免 忽松忽紧，造成人为误差，因此拉尺时应采用弹簧秤，拉力为 15kg。 外模安装应与 内模对齐。 模板连接卡应拧紧，所有的模板安装前均应进行表面清理和涂刷隔离剂。 模板接口应严密，防止接缝漏浆。 在安装过程中，不得有灰渣，木屑等杂物落入施工 缝。 三角架应内外同时安装，就位后的三角架在没有上顶撑及环向连杆前不得作为受冷却塔筒壁翻模施工混凝土筒壁对穿螺栓顶块三角架竖杆筒壁施工专用模板加减丝吊栏安全网三角架水平杆三角架斜杆顶丝外走台板安全栏杆 钢筋内走台板安全栏杆挑杆附着式三角架翻模示意图 河南省第二建筑工程有限责任公司 1冷却塔 施工方案 19 力支撑使用。 三角架安装时应通过调节斜撑长度来调整三角架的角度，使安装后 的顶面保持水平。 内外模板间的混凝土套管在安装前，应仔细查对编号，校对长度，分清上、。