供热管网施工组织设计(编辑修改稿)

供热管网施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。 5．管道接口及管件的保温 在系统试压及 冲洗合格后，对管道接口处进行保温，保温采取聚氨酯现场现场发泡的方法，发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。 在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐，防腐采用防锈漆两道、面漆两道。 6．管沟的回填和阀门井的施工 回填土应在回填砂符合设计要求后进行，回填土中不得含有碎砖、石块及大于 10cm 的硬土块及其杂填土。 管顶以上 500mm 不得进行机械夯实，进行夯实时应夯夯相连，不得漏夯。 填土应在管座砼强度达到 5MPA 以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。 回填土中不得含有碎砖、石块及大于 10CM 的硬土块和其它杂填土，对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填。 沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过 30CM。 填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。 管顶以上 50CM 范围内的夯实，宜用石夯轻夯。 胸腔以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达 以上方可用机械夯填。 检查井的施工 （ 1）砌筑检查井时，对接入的支管应 随砌随安，管口应伸入井内 3cm，预留 管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。 （ 2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。 （ 3）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 （ 4）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。 收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过 3cm，三面收口的最大可进 4~5cm。 （ 5）井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。 （ 6）管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定 本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。 （ 7）中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化 10~20 分钟，即成表面粗糙的中介层。 中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。 8．管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋） 钢筋 钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产，根据施工区段及车间位置就近生产，钢筋加工厂接长采用闪光对焊；钢筋水平运输用汽车；现场的钢筋连接根据品种、规格分别采用： 钢筋绑扎的准备工作： （ 1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。 如有错漏，应纠正增补。 （ 2）准备绑扎铁丝及绑扎工具。 钢筋绑扎的铁丝可采用 20～ 22 号铁丝或镀锌铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。 （ 3） 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。 水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚 度等于或小于 20mm 时为 30mmX30mm，大于 20mm 时为 50mmX50mm。 钢筋绑扎：钢筋绑扎之前，要进行详细的定位放线，测放出柱子位置线、地梁及柱基边线。 钢筋绑扎工艺流程：下层钢筋绑扎→上层钢筋绑扎。 模板工程 为保证结构的混凝土施工质量，模板采用组合钢模板。 支撑架采用扣件式钢管架。 模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定，其施工顺序按施工总体进度和每区段进度计划。 ※准备工作 （ 1）材料准备 a、定型钢模 d、支撑系统：柱箍、钢管和扣件、木方等。 （ 2）机具准备 a、水准尺、线、线 锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。 b、模板设计准备 c、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结较复杂的节点模板进行设计和绘图。 d、模板预制拼装准备 e、对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理，拽出变形的模板或有 孔洞的模板进行修理和调直，涂刷胶模剂。 f、定型组合钢模板，可按模板设计图预先进行拼装，拼装完毕后分规格进行堆放，根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模板。 （ 3）支撑系统准备 钢管扣件应清洗垃圾加油润滑，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管要进行调直。 （ 4）弹线、找平准备 a、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施（如镶木条）。 混凝土工程 混凝土工程施工方案：采用现浇混凝土。 混凝土工程施工顺序：整体工程施工顺序按总体施工计划。 混凝土工程主要施工方法 混凝土找平及养护 （ 1）浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。 （ 2）压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆 后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。 （ 3）混凝土的养护 一般混凝土浇筑后 12 小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7 天。 在已浇筑的混凝土强度未达到 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 混凝土缺陷处理拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。 混凝土施。