人行天桥工程施工方案(编辑修改稿)

人行天桥工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

气温 5186。 C 25186。 C 30186。 C 适用期 24h 8h 6h 复涂间隔时间 表 底材温度 10186。 C 25186。 C 30186。 C 最 短 48h 24h 16h 最 长 数月（涂膜表面未形成锌盐） b、 842 环氧云铁防锈漆：可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆封闭涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能。 干燥时间： 25℃ ,表干≤ 2h，实干≤ 24h，完全固化 7d,熟化时间（ 20℃） 30min，适用期（ 20℃） 8h。 复涂间隔时间： 底 材 温 度 表 干 硬 干 复 涂 间 隔 最长（ h） 最短 (h) 25℃ 1 4 无限制 4 45℃ 无限制 1 60℃ 无限制 c、氯化橡胶面漆：喷涂工艺参照 “氯化橡胶面漆说明书 ”。 d、现场焊接部位应及时除锈补涂防锈底漆、中间漆、面漆。 （五）钢结构运输吊装工程： 14 主桥分段在工厂制造组装，用临时杆件加固，运往工地拼装。 拼装施工控制 中吊杆采用应变控制（贴应变片观测），同时观测主梁挠度及拱座位移值。 在桥址跨度中设 5 个临时支墩（用万能杆件或贝雷片组成），于凌晨 0 时到 5 时，将道路封闭进行吊装作业。 第一步，先将工厂组装好的两段主梁边段和拱脚段拱圈吊往临时支墩上进行固结焊接，完毕后，测量调整正位； 第二步，将主拱圈的拱脚与拱座的预埋钢套筒和钢垫板临时铰接； 第三步，继续吊装中段主梁； 第四步，断续架装中段主拱圈； 第五步，穿调吊杆（试穿），确保吊杆位置正确； 第六步，焊牢主拱圈，拱圈合拢温度为 20177。 3 摄氏度，安装拱上横撑，卸去梁上支架及梁下边 支架，观测记录拱座位置； 第七步，调正主梁，焊牢合拢，调正吊杆，对吊杆初步施加旋力（拉力值详见图 16），支架不卸，观测记录主梁在各吊杆处的位置； 第八步，固结拱脚，灌注拱圈钢管内砼，待钢管内混凝土达到70%强度后，卸去支架，第二次调整吊杆张力，观测记录主梁下挠值，参 考 值 为 ： 跨 中 吊 杆 处 下 挠 ， 偏 中 吊 杆 处 下 挠，边杆处下挠。 观测记录拱座位移，其参考值为：水平位移 ，竖直位移 3mm； 第九步，吊装就位边梁，施工桥面铺装，第三次对吊杆调整张 力达最终成桥状态拉力，观测记录主梁下挠值，参考值为：跨中吊杆处下挠 ，偏中吊杆处下挠 ，边杆处下挠。 观测记录拱座位移，其参考值为：水平位移 ，竖直位移 ； 15 第十步，安装 K 撑，浇注拱脚混凝土，进行坡道、梯道和装饰施工。 详见 吊装示意图。 施工时采取有效办法对主梁的下挠道值及拱座位移值进行观测，确保结构的受力状况得到控制。 工地拼装要特别注意将拼装的插头插入后，校正结构尺寸，正位后，先填焊接头处孔眼，起点焊定位作 用（也是运营时的受剪铆销），然后再焊接接头焊缝，接通走道和桥梯。 梁与墩柱的连接为： Z Y1 墩柱铰接， Z Z Y Y3 墩柱固结，应特别注意施工质量。 墩内混凝土的振捣作业难度大，但必须保证密实。 桥面铺装时需特别注意防水处理，以保护箱梁箱型梯道顶面钢板不受侵蚀。 16 ● 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 （一）主要物资情况描述 物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体进度计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，又不造成严重 的浪费；材料进场都必须经过检验合格后才能使用。 施工过程中材料进场安排根据工程施工总体进度要求，以及施工现场实际施工进度要求，根据施工图纸及各项指标，计算出各构筑物和各部位所需物资情况，而后编制各种物资的需用量以及进场时间。 材料进场使用前的检验。 材料进场都需厂家提供的合格证，并由试验室对其抽检。 对于一般地材，试验室要进行抽样检验，合格后才能使用。 材料的运输、堆放。 按各种材料不同的使用功能和其自身性能的要求分类集中堆放。 水泥在运输和贮存时不受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥分别贮存、运输，贮存水泥库房注 意防潮防漏；钢筋尽量堆放在料棚内，钢筋堆放时，下面垫上垫木，离地不小于 20cm，堆放地周围无积水；其余材料料堆放均按其特性要求堆放。 （二）材料进场计划表 建设单位： xx 市市政建设开发总公司 工程名称： xx 人行天桥 序号 主要材料名称规格 单位 数量 进场计划 1 16Mn 钢板δ 20 Kg 8188 开工后十天内分批进钢构厂 16Mn 钢板δ 12 Kg 72605 开工后十天内分批进钢构厂 16Mn 钢板δ 10 Kg 103308 开工后十天 内分批进钢构厂 2 喷砂用铜矿砂 Kg 38000 开工后十天内分批进钢构厂 17 序号 主要材料名称规格 单位 数量 进场计划 3 环氧富锌底漆 Kg 1100 开工后十天内分批进钢构厂 4 环氧云铁中间漆 Kg 1467 开工后 20 天内分批进钢构厂 5 氯化橡胶面漆 Kg 980 开工后 40 天内分批进钢构厂 6 调和油漆 Kg 125 开工后 20 天内分批进钢构厂 7 φ 40 高强钢筋 Kg 4200 开工后 30 五天内分批进钢构厂 8 Ⅰ级钢筋 Kg 5232 开工后七天内分批进工地 9 Ⅱ级钢筋 Kg 37521 开工后七天内分批进工地 10 商品砼 m3 400 开工后 25 天内分批进工地 11 不锈钢管φ 76 米 435 开工后 60 天进钢构厂 不锈钢管φ 63 米 495 开工后 60 天进钢构厂 不锈钢管φ 51 米 843 开工后 60 天进钢构厂 不锈钢管φ 50 2 米 424 开工后 60 天进钢构厂 不锈钢管φ 25 米 1570 开工后 60 天进钢构厂 ● 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 18 根据设计图纸及工程施工部署，合理、科学选择施工机械，充分发挥机械化施工的优势。 主要施工机械如吊机、焊接机、切割机等的需要量，根据施工进度计划，主要构筑物施工方案和工程量，并套用机械产量定额求得，辅助机械可以根据建筑安装工程扩大概算指标求得，运输机械的需要量根据运输量计算。 最后编制施工机具需要量计划，施工机具需要量计划除为组织机械供应外，还可作为施工用电，选择变压器容量等的计算和确定停放场地为依据。 选择主要施工机械应着重考虑以下几个方面： 选择施工机 械时，应首先根据工程特点选择适宜的主导工程的施工机械。 如根据本工程特点主要选择砼搅拌机、龙门吊车、吊机、切割机、焊接机等。 各种辅助机械或运输工具与主导具机械的生产能力协调配套，以充分发挥主导机械的效率。 在同一工地上，应力求建筑机械的种类和型号尽可能少一些，以利于机械管理。 进场施工机械事先检查维修好，能保证施工连续作业需要，施工过程也加强保养检修，保持施工机处于良好的状态进入施工。 ● 劳动力安排情况描述 19 项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程 进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，所需的工种及人数，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。 劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各工种按需、按流程进场、退场。 现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达及人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。 对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求及施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。 进入施工现场的施工人员 都需经过专业培训，持证上岗，特殊工种如电焊工、气割工、砼泵车操作手上岗证年都应有年审有效证件。 ● 确保工程质量的技术组织措施 20 （一）确保工程质量的组织措施 成立项目经理部，组织机构如下图： 组织措施 工程开工前，项目经理要对项目领导班子成员进行质量创优项 目 经 理 部 项 目 经 理 项目技术负责人 施 工 组 质 安 组 测 量 组 材 料 组 机 械 设 备 组 试 验 组 后 勤 组 钢构件安装焊接组 天桥装饰施工组 钢构件运输吊装队 钢构件。