xx楼施工组织设计(编辑修改稿)

xx楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

法校核。 （２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项 目 精 度 主轴线 177。 10 mm 细部放线 177。 2 mm 墙边线 +3 mm 门窗洞口线 + 3 mm （３）高程的竖向传递：工程结构施工时，设六个标高传递点分别向上XXX施工组织设计 22 进行传递，以保证在各施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。 １）标高传递的允许误差： 项 目 精 度 层 间 177。 3 mm 总 高 177。 10 mm ２）各传递点的起始标高线为 + m，应由附近的二个临时水准点确定。 标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。 钢尺丈量时应考虑各项改正数。 在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。 ３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于 3 mm 时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为 177。 3 mm。 （４）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量： １）墙、 柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。 测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。 ２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。 装修工程施工测量： （１）地面工程的施工测量： １）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。 ２）测设 50 cm 水平控制线： 50 cm 水平控制线的测设允许误差应符合测表 1 的要求。 室内的 50 cm 水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。 防止误差扩 大。 测表 1: 项 目 精 度 要 求 水平线 （室内、室外） 1 每 3 m 两端高差小于 177。 1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为 177。 3 mm。 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于 2 mm XXX施工组织设计 23 室外 高于 1/3000 ３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于 5 m、房间应小于 2 m。 （２）门窗安装施工测量： １）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。 其精度应符合测表 1 的要求。 ２）门窗口 的水平位置由室内 50 cm 水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。 各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。 其精度应符合测表 1 的要求。 电梯安装施工测量： （１）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。 （２）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。 （３）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。 （４）每层弹 50 cm 水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于 1/3000，并保证电梯地坎与地面平。 沉降观测： （１）沉 降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。 施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。 （２）非周期性观测： １）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。 ２）大量降水、积水后观测一次。 ３）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。 ４）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。 （３）塔吊沉降观测： １）在雨季来临前观测一次。 ２）雨季后观测一次。 XXX施工组织设计 24 ３）雨季中及雨后观测一次。 （４）沉降观测的精度要求： １）结构 按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。 其精度要求见表： 项目 变形点的高程中误差 (mm) 变形点的高程中误差 (mm) 往返较差、附和或闭合差 (mm) 检测已测高差较差 (mm) 二等 177。 177。 三等 177。 177。 注： n 为测站数 ２）塔吊观测按三等精度考虑。 （５）沉降观测结果应按照《建筑工程施工测量规程》整理。 第二节、土方工程 土方开挖 1） 施工准备： （ 1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线 分布情况，与甲方确认。 （ 2）地下水位已降至基底下 500mm。 （ 3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。 （ 4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。 2）基坑 开挖方案： 本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。 （ 1）施工机械的选择： 为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100 型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。 （ 2）开挖顺序： XXX施工组织设计 25 1）开挖顺序、方法， 严格 遵循 “开槽支撑、先撑 后挖、分层（段）开挖、严禁超挖 ”的原则。 2） 2 台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深 2 m，以下每步挖深 m，共计 4 步挖完，预留 300mm 厚土方由人工配合清槽。 3） 在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底 300mm 的标高，每隔 3m 在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用 300mm 标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 （ 3） 边坡支护 采用 砂包叠袋重力式挡土墙 1）挖槽：根据支护宽度挖土，视土坡稳定情况决定每段长度，一般为510m。 2）压树桩：将长度为 4m 的 φ150 树桩分排均匀采用挖机打入基坑底部，压树桩间距 1m。 3）用竹架板围档。 4）砂包叠袋：利用编织袋将中砂装袋后叠袋，砂包叠袋时边叠边纠正其位置和坡度。 同时用脚踩平踏实，不留空洞。 （ 3）排水措施： 1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧 1m 以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。 2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。 （ 4）注意事项 1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。 2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。 XXX施工组织设计 26 3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。 4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 5）基槽上口 500mm 处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。 （ 5）安全保证措施 1） 安 全目标：“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡 事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。 2） 安全生产保证体系 本工程严格遵守有关强制性标准及相关规范等，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。 贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、建设部颁发的有关安全生产的规定及安全生产等文件。 本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设立专职安全员负责安全监督。 工程实施中，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。 各施工队相应成立安全领导小组，形成安全施工管理组织体系。 以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全施工责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全施工管理制度，定期召开工作会议，发现问题及时解决。 制定规划，搞好培训，消除事故隐患，把不良的因素消灭在萌芽状态。 工作内容：建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。 制定明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。 利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安保体系，使安全管理制度化 ，教育经常化。 认真执行定期安全教育，安全XXX施工组织设计 27 检查制度，设立安全监督岗，对发现事故隐患和危机到施工人员人身安全的事项及时处理，做出纪录，及时改正。 对施工中各工种的工作人员进行全面的针对性的安全交底。 在各班组开展 “三上岗、一讲评 ”活动，即：班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗纪录和每周一次的一讲评活动。 3） 安全生产保证措施 现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。 基坑挖好后对周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。 开挖中，出现基坑顶 部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施处理确认安全后，方可恢复施工。 基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。 使用挖掘机的施工现场附近有电力架空线时，应设专人监护。 在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘 1m 以外，堆土高度不得超过。 人工清基 坑 应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。 基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。 第三节 、人工挖孔桩施工方案 孔桩的施工测量控制 场地平整后，用全站仪测量确定桩位 ，将桩孔十字线引至桩外稳定的木桩上，以确保孔桩的准确性，并作好保护，当护壁整体稳定后，引十字线至孔壁，桩孔在开挖及浇筑臂混凝土时要拉线吊中检查。 桩孔开挖辅助设施 根据桩所处的位置及地质情况，采用钢护筒结合混凝土护壁的办法巩固护壁，钢护筒穿过松散表层进入不透水层 50cm 以下。 XXX施工组织设计 28 挖出的土用提升吊架及绞车人力提上，采用翻斗车运到指定的地点堆放，挖出的岩渣堆在施工平台一边，加宽平台以利用以后墩柱的施工，最后用挡土墙台背回填。 提升架及绞车使用前要认真检查各种部件情况，特别是绞绳转筒要配刹车装置，确保施工安全。 桩孔排水：在桩底设集水井，用高扬程水泵抽出，若坑壁渗水较大，可用铁筒或竹筒伸到渗水孔引水至集水井，遇泉眼则用带螺帽的钢管打入泉眼后将螺帽拧紧的办法处理。 下雨天时用棚架加防水布置井口，防止雨水落入孔内，同时孔外还要挖排水沟，及时排除地表雨水，以降低水位。 桩孔开挖 （ 1）开挖前要复核桩位，施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。 （ 2）桩孔内土方开挖采用镐、锹等工具，进入岩层后采用气风动镐配合开挖。 遇地层不良段，每 20～ 30cm 即要浇筑一层混凝土护壁，进入岩层后，每 80cm 立模浇筑混 凝土护壁，挖孔与浇筑混凝土护壁连续作业，特别是地质情况不良时不能中途停顿，以防塌孔造成不良后果。 （ 3）挖孔中遇到流砂的处理措施：采用薄层施工技术，用草袋堵塞，然后浇 30～ 50cm 一节的护壁，或在孔壁四周打 Φ14 mm@100 或 Φ16mm@100的钢筋，长度视流砂厚而定，然后在钢筋上编织稻草，将砂堵住，速立模浇筑混凝土护壁。 深入微风化岩石，采用浅眼微差爆破技术，炮眼附近应注意加强保护，采用电引起爆，爆破后应立即通风排烟，经检查无毒后方可下孔继续施工，爆破施工至离终孔标高 20～ 50cm 时，应该用人工，风镐开挖 ，以确保桩底基岩的完整性。 （ 4）主要施工机具浅孔爆破钻采用凿岩机；导爆采用多段非电毫秒微差管起爆方式，另外采用导爆索与火雷管配合使用；炸药采用 2岩石硝铵炸药和防水乳化炸药。 （ 5）爆眼布置方式应在孔中先打掏槽眼，再周边布置辅助眼，然后周边眼，周边眼布置采用光面爆破法，掏槽眼相对其他炮眼深 10~20cm，每次爆XXX施工组织设计 29 破深度视岩层状况为 30~100cm。 （ 6）开挖过程中应随时检查孔内是否有空穴、隙洞、暗沟、裂隙存在，如发现迹象，及时上报处理。 （ 7）当井深大于 5m 后，应接通风管，加强井下空气对流，必要时送氧气，密切注视，防止有毒气体的危害。 操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。 孔口采用临时维护措施，下孔人员佩戴安全帽、安全带及其它安全设备，孔内照明采用专用灯具。 孔口人员必须密切配合孔下人员的作业情况，发现不安全因素及时纠正。 混凝土护壁施工 挖孔桩开挖过程中，开挖和护壁两个工序，必须连续作业，以确保孔壁不坍。 桩孔每开挖一节，即需立模浇筑混凝土护壁，护壁长度一般 20～ 100cm，砼标号与桩身砼相同。 视地质情况而定，模板采用定性的钢内膜。 按施工测量后的桩位位置进 行，挖孔时考虑到孔壁支护，便于井下作业，桩平面尺寸要大于设计桩。