xxxx医院装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)

xxxx医院装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

用棉丝擦干净，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 质量标准 主控项目： ○ 1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 ○ 2 饰面砖粘贴工程找平、防火、粘结和勾缝材料及施工方法应符合基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 弹线分格 排砖 弹线分格 浸砖 弹线分格 面砖勾缝与擦缝隙 21 设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 ○ 3 饰面砖镶贴必须牢固。 ○ 4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂 缝。 一般项目 ○ 1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 ○ 2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 ○ 3 墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 ○ 4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 ○ 5 饰面砖粘帖的允许有偏差。 墙面干挂石材施工工艺 质量要点 材料的关键要点： ○ 1 根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格等进行表面处理工作。 ○ 2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 ○ 3 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 技术关键要求： ○ 1 对施工 人员技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 ○ 2 弹线必须准确。 质量关键要求 ○ 1 清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸要求进行吊 22 直、套方、找规距，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 ○ 2 与主体结构连接的预埋件应结构施工时按设计要求埋设。 ○ 3 面层与基底安装牢固。 ○ 4 石材表面平整、洁净。 ○ 5 缝格均匀，板缝通顺，按缝填嵌密实、宽窄一致，无错台错位。 施工工艺 工艺流程 操作工艺 ○ 1 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。 还要注意石材堆放地要夯实，垫 10 ㎝ 10 ㎝ 通长方木，让其高出地面 8 ㎝以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75176。 立放斜靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 ○ 2 石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于 8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，结构尺寸的检验 清理结构表面 结构上弹出 垂直线 大角挂 两竖直钢丝 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 挂水平位置线 支底层板托架 放置底层板用其定位栓 调节与临时固定 嵌板缝与密封胶 饰面板刷二层罩面剂 灌 M20 水泥砂浆 设排水管 结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板孔孔 插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 23 涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用。 ○ 3 石材准备：首先用比色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证集团准确垂直，要钉一个定型石材托架 ，使孔成型后准确无误，孔深为 2223mm，孔径为 7—8mm，钻头为 5— 6mm。 随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻 24目的玻璃丝布石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化生造成浪费。 要注意边角地方一定要刷好。 特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。 布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一过用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难， 出现质量问题。 ○ 4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。 并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 ○ 5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 竖向挂线宜用 Ф 11.～Ф 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40cm以下高度沉铁重量为 8～ 10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用 膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地主，并要注意保护和经常检查。 并在控制线的上、下作出标记。 ○ 6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。 支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接 24 在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 ○ 7 在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围 护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Ф 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在 60～ 80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。 成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 ○ 8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。 调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子 拧紧。 ○ 9 底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。 方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。 依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。 其后用 1： 的用白水泥配制的砂浆 ，灌于底层面板内 20cm高，砂浆表面上设排水管。 ○10石板上孔抹胶及插连接钢针：把 1:化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm 的Ф 4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长 25 度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 ○11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。 调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 ○12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的 20mm厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板下 20mm作为压顶盖板之用。 ○13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污 条，应选用 4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用 8mm厚的高连发泡片剪成 10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面 5mm，最后在填充（棒）条处用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。 如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。 根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 ○14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将 石板擦净，若有胶可其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。 在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。 罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。 配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流 26 挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 ○15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大 理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 质量标准 主控项目 ○ 1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 ○ 2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 焊接点应作防腐处理。 ○ 3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件 数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。 饰面板安装必须牢固。 一般项目 ○ 1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 ○ 2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 ○ 3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 ○ 4 滴 水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 地面瓷砖施工工艺 施工工艺 工艺流程 27 检验水泥、砂、砖质量 试验 技术交底 选砖 准备机具设备 排砖 找标高 基层处理 铺抹结合层砂浆 铺砖 养护 勾缝 检查验收 操作工艺 ○ 1 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 ○ 2 找标高：根据水平标准线和设计 厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 ○ 3 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。 排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。 ○ 4 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 ○ 5 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面 涂厚度约 1 ㎜ 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 ○ 6 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2m靠尺和水平尺检查平整度。 大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 ○ 7 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 ○ 8 养护：当砖面层铺贴完 24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于 7d. ○ 9 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1： 1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平 28 整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 ～ 1 ㎜。 ○10冬季施工时，环境温度不应低于 5℃。 质量标准 主控项目 ○ 1 面层与下层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 ○ 2 检验方法：同 GB502092020。 ○ 3 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水； 与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 一般项目 ○ 1 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。 板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 ○ 2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 ○ 3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 ○ 4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差。