tpm设备管理培训资料(编辑修改稿)内容摘要:

所示的 8大支柱开展。 持续 盈利的企业体质 2 .TPM的基本 1.自主保全 2.计划保全 7.品质保全 8.安全卫生 4.培训 5.初期管理 6.管理间接业务 3.个别改善 零事故 零不良 零故障 全员参与型 生产保全 11 1) 自主保全 通过使使用设备的设备操作员自行进行清扫,供油,螺丝增拧,点检等的保全活动与排除浪费的改善活动,达到培养设备操作达人的活动。 以 5S为起点,展开 自主保全 7阶段 活动。 一提起设备管理,通常被认为是设备保全部门的工作,在设备操员看来 「我负责制造,你负责修理」 这样的想法被认为是理 所当然。 因而出现了一 种导致设备及机械故障的职场环境。 这样一来无论保全部门怎么努力也无法消除设备的潜在缺陷 (指还没有 达到故障产生的程度,但在时间推移下会引起故障发生的潜在缺陷 )。 为了打破这种状态,进行自主保全活动 「自己守护自己的设备」的 这样一种活动就变得非常重要了。 为了实现自己的设备自己守护, 每位员工都必须成为 “ 设备操作达人 ”。 全员参与型 生产保全 12 是指将 预 防保全,故障保全,改良保全体系化,提高 设备 的可信 赖 性, 谋 求保养成本的最小化的活 动。 并通过现场员工发挥自主保全活动的成效来达到消除突发故障的目的。 提高 设备 可信 赖 性的关 键 在于排除 设备 的 细 微缺陷,提高 设备 运作的基本 条件。 随着 这 两点的工作的推 进 ,设备 故障和 设备 原因引起的 产 品不良也会 渐渐 的减少。 为 了达到保养成本最小化的目 标 ,我 们 将推 进备 件管理, 润 滑管理, 提高保养技能水平,活用 设备 管理 软 件 (Computerized Maintenance Management System)使 设备 管理效率化。 2) 计划保全 专门保全部门的 TPM活动,活动内容:实现 BM(事后保全 )PM(预防保全 )CM(改良保全 ), TBM(时间间隔保全 )PM(予知保全 )/ CBM(状态基准保全 )的过渡;保全成本的削减,支援自主保全活动。 全员参与型 生产保全 13 3) 个别改善 削减从 「 应有的姿态 」 反映出来的 设备的 7大浪费 ,挖掘事业部特有的浪费,允许的情况下将其定量化(金额)后,进行排除改善,命名立项,以零浪费为目标进行的改善活动。 由于个别改善的结果直接与利润相连,因此它是手握 TPM活动成功的钥匙的重要活动。 因此将它作为设备管理活动中的一大支柱导入进来。 调查具有提高利润,消减经费,降低成本的可能性的课题,对各个课题指派改善小组推行改善对策。 以现场的员工,工程师为中心,边培养其解决问题的能力,边对课题进行改善。
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