6s实施方案(编辑修改稿)内容摘要:
模具仓库。 5)退火班组(班长负责制,责任到班组) 1. 各班组所划分的设备,每天打扫一次。 2. 场地卫生、控制室、制氮房、钟罩炉台每天打扫干净。 3. 辊底炉料台下面的卫生,每星期打扫一次,料台每星期擦油一次。 4. 把破碎的瓷柱倒入塑料桶里,把空箱子放到压机间。 5. 半成品、成品电缆须放在规定的位置,不准随意摆放,并放好相应的产品工艺卡或质量跟踪卡。 6. 控制室玻璃窗户责任到班组, 每月擦一次。 6)测试班组(班长负责制) 1. 每天下班前把场地卫生打扫干净。 2. 把废电缆、废铜丝、废铜皮等归入废品仓库。 3. 把空电缆夹整齐的摆放在规定的位置。 4. 所有的工具,下班前放在工具箱里。 7)包装(班长负责制) 1. 复绕机及场地卫生每天下班前打扫干净。 2. 下班前把多余的麻布、麻绳返回仓库中。 3. 废铜丝、分割电缆所产生的废铜皮归入废品仓库。 4. PVC 挤塑电缆包装好后,把场地打扫干净,把多余的麻布、麻绳归入麻布仓库,并把包装好的电缆装叠好。 8)车间所有玻璃窗户,划分到个人, 每月擦一次。 9)车间户外卫生包干区每星期天下午 14 点开始全体员工打扫卫生。 PVC 车间 “ 6S”实施方案 一、 现场清理 清除多余的 米铁盘(使用不多)场地拥挤。 清除 米复绕机组上的火花机一台(已经无用)。 清除 2 台 45 挤塑机组水槽后面的测厚仪和自动调控装置(已经无用)。 清除各机组工具箱中没用的各种杂物。 二、 改装、改造方案 在 7 盘管绞机后面靠墙黄线内再增加一道轨道,方便铜丝盘子的堆放。 在 7 盘管绞机上下盘的地方新增加一道角铁轨道,方便 7 盘管绞机下盘的铜 丝直接对准铜丝对焊机,整齐美观。 在 30 盘笼绞机后面铜丝堆放区域增加 2 条堆放轨道(原轨道不够使用)这样,可以把 米和 米盘分开堆放,整齐美观。 在 54 盘框绞机旁边增加一条角铁轨道,一直连接到铜丝对焊机,方便 54盘框绞下来的铜丝可以整齐堆放,整齐美观。 在 90 挤塑机后面放线区域增加 2 排轨道,用于堆放 米空铁盘,这样可以使装线盘和空盘分开放。 在 65 挤塑机后面放线架两边增加 2 排临时堆放轨道和转向盘。 这样,在实际生产中,有利于换盘速度和美观。 在 630 成缆机组的放线架后 面和绕包设备旁增加堆放轨道,用于堆放空盘和临时周转盘。 在 米复绕机组西面和交联房东面增加 2 排堆放轨道,用于堆放复绕的各种盘具。 在高压测试区域护栏外增加一块铲板,用于堆放各成圈成品电缆。 在成圈机组上盘区域增加 4 排轨道,用于待绕线盘的临时堆放。 1 在大拉机成品铜丝堆放区增加一条低于地面的轨道,一直连接到 54 盘框绞,这样,便于铜丝滚动,提高效率,美观。 三、 定置区域的划分及摆放 各区域具体堆放定置区域见表( 1) 整个车间分为 15 个区域,按不同机组进行划分,具体见表( 2)按图所示,各区域由各推进区域委员和执行人共同负责: 1 号区域:任玉林、杨是梁 2 号区域:推进人:王小波 执行人:张华勇 3 号区域: 执行人:姚振江 4 号区域:推进人:倪晶 执行人:沈聪聪 5 号区域:推进人:王玉全 执行人:施亮、沈利利 6 号区域:推进人:林祥、冯杰 7 号区域:推进人:吴建峰 执行人:钟国栋 8 号区域:推进人:杨建武 执行人:车建慧、史洪华 9 号区域:推进人:陆学明 执行人:何平 10 号区域 :推进人:杨秀峰 执行人:徐康、郑源源 11 号区域:推进人:杨建良 执行人:杨宇斌、张腾云 12 号区域:推进人:沈炜成 执行人:杨国锋、徐伟 13 号区域:推进人:曾余生 执行人:魏龙、稽国良 14 号区域:推进人:魏月梅 执行人:沈玲玲、刘会、张小峰 15 号区域:推进人:罗邦丽 执行人:魏峰、周建萍 除上述区域,车间各要通道由仇根女负责 加热车间“ 6S 现场管理”实施方案 一、 现场清理 清除元件间 4 只没用的氩焊机 清除钟罩炉下面 2 只木箱 清除复绕机角上的石棉及其它物料 建议对元件间一只铁桌清理 清除北面房间的物料架 清除元件间一根 4*10 报废电缆 建议元件间一些以前旧加热带上拆下来的插头及电缆清理 清除车间办公室内一根电线 清除车间内的一些油染桶 建议清除车间多余的放线盘 1 清除两管炉边上的桥架板 二、 改装、改造方案 为方便三线拉机的模具摆放及整齐,在三线拉机旁边做一个小的铁柜,放一些及其它工具。 对三线拉机边上的三个油箱上面做一个架子,放上铁板,使路面平整,拉机后面装一个防护拦。 对两管炉进线口和出线口及 六管炉进线口下面做一个小铁箱,放一些铁丝及其它工具,使看上去没有这么乱。 对穿线边上的缩头机最好把线放到地平下面,整齐一点。 两管炉西面的小缩头机,线太长,最好也套个管,整齐一点。 对车间内四个消防箱地平面加一块铁板,分别是办公室和穿地热间及南三线拉机控制区,元件间。 车间内员工休息室和元件间及两管炉旁边三个地方装水池,方便员工洗手。 对复绕机后面的抛光机安装吸尘装置。 改装切割机,以前拉好的线放到地上切,现在要做一个架子,使放在料架上的线容易切尾,更方便操作。 三、 定 制区域的划分及摆放 对整个车间进行彻底清扫,划分好责任区,明确责任人,并每天保持卫生清扫。 穿缆区,有张智权负责清扫。 两管炉退火及前后架子到西面 米盘拉,有马小平班负责清扫。 三线拉机及前后架子,有沈雪峰班负责清扫。 辊底炉及前后架子,有王颖彪负责清扫。 六管炉前后架子及 4 个盘拉机,有刘长太班负责清扫。 制氮机前后及氨分解卫生,有费佳云负责清扫。 复绕机及穿地热一块,有刘晶晶负责清扫。 检测房和钟罩炉,有胡向飞负责清扫。 元件间及加热车间后 道路有黄培凤班负责清扫。 附件车间“ 6S 现场管理”实施方案 一、 现场清理 清除长期放置加热容器加工工装 (公司统一存放 )。 存放车间的环氧棒之类退回物流一部,实行用多少领多少。 建议对长期不用的四头修模机进行清理。 建议把铁钉、枪钉之类退回物流一部。6s实施方案(编辑修改稿)
相关推荐
GB5005495 36.《建筑防雷设计规范( 2020 版)》 GB5005794 37.《 3kV~ 110kV 高压配电装置设计规范》 GB5006092 38.《 35kV~ 110kV 变电所设计规范》 GB5005992 39.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB5006292 40.《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ6583 41.《工业企业照明设 计规范》
洁的推行要点 1. 落实前面 3S工作; 2. 制定目视管理及看板管理的标准; 3. 制订 6S实施办法; 4. 制订稽核方法; 5. 制定奖惩制度,强化推行; 6. 高层主管定期巡查,带动全员重视 6S活动 清洁举例 4. 清洁 * 工作台保持清洁 *精神萎靡 * 工作服保持清洁 *不修边幅 * 保持工作环境的清洁 *随手丢物 * 随时清洁设备 *脚踏桌椅 * 食堂桌面干净 *随地吐痰 *
不影响工作为前提,数量越少越好。 通过定量控制,能够使生产有序,明显降低浪费。 :形迹管理 形迹管理是将物品的形状勾勒出来,将物品放置在对应的图案上。 通过画出每件工具的轮廓图形以显示工具搁放的位置。 这样有助于保持存放有序,某件工具丢失便立即能够显示出来。 员工对工作产生厌倦的现象在很多企业都存在。 个人积极性发挥与否与其工作成就感有很大的关系,没有成就感很容易产生职业倦怠
者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件仓库挂登记卡不容易),只要我心中有数就行了; 为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成车间现场混乱; 货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架参差不齐,非常凌乱。 整顿的典型问题 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 . 整顿的发展
体。 在 4000~ 8000A 时,一般选用槽形导体。 110KV 及以上高压配电装置,一般采用软导线。 当采用硬导体时,宜用铝锰合金管形导体。 ( 2)按最大持续工作电流 选择导线载面 S,即 max alI KI 式中 alI —— 相应于某一母线布置方式和环境温度为 +25℃时的导体长期允许载流量。 K —— 综合修正 系数 ( 3)热稳定校验:按上述情况选择的导体截面 S
用通道碱性仓 过期失效物料未清除, 也未标示碱性仓 物料后面的地沟有碎布 、塑料袋深圳市杰思管理策划有限公司 何谓 清洁。 定 义 目 的 维持以上 3S工作,使其规范化,标准化 拥有整洁干净,明亮清爽的工作环境 深圳市杰思管理策划有限公司 清洁 之原则 安全的第一步就 清洁 将身边的工作场所 ,机台 ,设备上的油污 ,灰尘清除干净 . 清洁就是维持整理 ,整顿 ,清扫 3S之成果。