220kv及以下主变保护校验及整组试验施工作业指导书(编辑修改稿)内容摘要:

管 M 若干 3 锯弓 副 1 9 金属软管 M 若干 4 锯条 根 若干 10 电缆卡 副 若干 5 铝扎线 m 若干 11 电缆掉牌 块 若干 6 尼龙扎带 个 若干 12 尼龙线 m 若干 2.施工人员到现场须带施工设计图纸 (设计变更通知单 ),施工验收规范及个人工具。 五、危险点控制措施及安全注意事项: 1.滚动电缆盘时,必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行滚动,不得强行拖拉电缆,防止电缆及电缆盘受到损伤。 2.电缆放线架应放置平稳,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合,防止电缆在支架上及地面摩擦拖拉。 3.敷设电缆时,对临时用工工作前必须进行安全教育,工作时有人监护。 4.敷设电缆时,防止人员拌伤、摔伤、传动挤伤。 5.敷设电缆时,拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。 6.电缆 传入带电的盘内时,盘上必须有专人接引电缆,严防电缆触及带电部位。 7.在高处敷设电缆时,应有高处作业措施,并设专人监护。 8.敷设电缆时,严禁电缆扭曲,不得在电缆上攀吊和行走。 9. 电缆终端制作时,必须穿戴防护用品,防止工器具伤人。 10. 电缆头制作时,应小心谨慎,不得损伤电缆绝缘保护层。 五、作业步骤 1.工作前工作负责人必须填写安全施工作业票或工作票,并会同工作班成员分析并填写危险点分析控制卡,经主管部门和运行单位许可后方可进行工作。 2.工作负责人组织工作班成员召开班前会,学习安全施工作业票及危险点分 析控制卡内容,交待工作任务及有关安全注意事项。 3. 工作负责人检查安全措施,其达到完善后才能通知工作班成员进行工作。 4.电缆敷设 4. 1 检查电缆型号、规格是否与设计相符以及电缆外观有无损伤,电缆封端是否严密。 4. 2 敷设电缆前,电缆沟及其夹层内应清理干净,做到无杂物、积水,并应有足够的安全照明,电缆吊、支架应可靠接地及防腐层应完好。 4. 3 选好电缆盘的架设位置,并牢固、平稳地架设好电缆盘,盘边缘与地面的距离不得小于 100mm,敷设电缆时,电缆应从盘的上方引出,引出端头的铠装如有松驰则应绑紧。 4. 4 敷设电 缆应有专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。 4. 5 敷设电缆应根据设计图纸,电缆走向进行敷设,电缆应在支、吊架上排列整齐,不宜交叉,并加以固定。 4. 6 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上,高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置,但在含有 35KV以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上配置。 4. 7 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、电缆竖直的两端等地方均应装设电缆掉牌,电缆掉牌上应写明电缆编号、型号、规格及起止地点,电缆掉 牌的字迹应清晰不易脱落,规格应统一,挂装应牢固。 4. 8 高压电缆终端应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。 4. 9 电缆绝缘试验应符合规程要求。 4. 10 在电缆穿过的竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜内的孔洞等处,必须用防火堵料密实封堵。 4. 11阻火墙的设置应符合设计要求,其上的电缆盖板应有红色标志。 5. 工作结束 5. 1 工作完毕后,工作负责人召集工作班成员开班后会,工作班成员汇报工作情况,指出不安全现象和违章行为,表扬好人好事。 5. 2 施工人员清理现场,拆除临时安全措施。 5. 3 施工人员退出现场待令。 5. 4 工作负责人会同主管部门负责人和运行单位到现场进行检查、验收,经检查验收合格后方可办理安全施工作业票或工作票终结手续,以及填写 质量跟踪卡,并在安全施工作业票或工作票以及危险点分析控制卡上加盖已终结图章。 5. 5 工作负责人做好工作记录。 5. 6 验收依据:设计图纸, ISBN7— 80125— 540— 2《新编保护继电器检验》 ,GB14285— 93《继电保护及安全自动装置规程汇编》 ,安全性评价及厂家说明书。 六、作业流程图 开 始 接受工作任务,做好工器具材料准备 填写工作票和危险点分析控制卡 办理 工作许可,检查安全注意措施 召开班前会,交待安全注意事项 开始工作 工作结束 召开班后会 清理现场,工作班成员退出现场待令 验收 填写记录,消票 结 束 Y N 盘 、 柜 、端子箱及二次回路接线 施工作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于盘、柜、端子箱及二次回路接线施工。 二、引用标准 1. GB50171— 92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》。 2. 《电业安全工作规程》中发电厂和变电所电气部分。 3.《电力建设安全工作规程》中火力发电厂部分。 三、作业条件 1.工作前须填写安全施工作业票或工作票及危险点分析控制卡。 2. 工作人员不少于 3 人,并经年度《安规》考试合格,持有继电保护专业资格证书 ,其中必须有 1名工作负责人。 四、作业准备 1. 作业所需工器具、材料 序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量 1 电焊机 台 1 14 吊线锤 副 1 2 氧割设备 套 1 15 闸刀 把 若干 3 盘、柜紧固螺丝 套 若干 16 水平尺 把 1 4 电焊条 包 1 17 1000V 摇表 只 1 5 小撬杠 把 3 18 对线灯 副 1 6 铁锤 把 1 19 熔断器 只 若干 7 空气开关 只 若干 20 击穿保险 只 若干 8 花角铁 m 若干 21 电流、电压端子排 副 若干 9 花扁铁 m 若干 22 防潮装置 套 1 10 电缆掉牌 个 若干 23 聚氯乙烯胶水 瓶 若干 11 环氧树脂板 块 1 24 聚氯乙烯胶带 卷 若干 12 尼龙扎带 根 若干 25 屏顶小母线及端子支 架 副 若干 13 各种型号电缆套头 只 若干 26 各种型号电缆标号头 个 若干 2. 施工人员到现场须带施工设计图纸 (含设计变更通知单 ),施工验收规范及个人工具。 五、危险点控制措施及安全注意事项: 1. 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。 2. 搬运 及固定新盘时,防止碰撞运行保护盘,造成保护误动,必要时申请停用有关保护。 3. 盘撬动就位时人力应足够,指挥应统一,防止倾倒伤人;狭窄处应防止挤伤。 4. 盘底加垫时不得将手伸入盘底,单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。 5. 对重心偏在一侧的盘,在安装固定好以前,应有防止倾倒的措施。 6. 安装盘上设备时应有人扶持,在墙上安装操作箱及其他较重的设备时,应做好临时支撑,待确实固定好后方可拆除该支撑。 7. 新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前,应有隔离措施。 8. 在已运行或已装仪表的盘上补充开孔前,应编制施工措施 ,开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。 9. 高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时,应符合下列规定: 9. 1 需要带电的系统,其所有设备的接线确已安装调试完毕,并应设置明显的带电标志。 9. 2 带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔断措施,确认非带电系统无串电的可能,并应设警告标志。 9. 3 部分带电的装置,应设专人管理。
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