集控巡检岗位试题库问答题(编辑修改稿)

集控巡检岗位试题库问答题(编辑修改稿)内容摘要：

3 变压器温度升高，并超出允许值时，应进行下列检查： 1) 核对温度表指示是否正常。 2) 检查变压器冷却装置的运行情况和变压器室通风情况。 3) 若为冷却装置故障，应降低变压器的负荷，使变压器油温降至允许值。 4) 当确认变压器油温为不正常升高时，应立即停止该变压器运行。 3 如发生刀闸带负荷拉合闸应如何处理。 1) 带负荷合闸后不得拉开。 2) 带负荷拉闸后，禁止再将刀闸合上。 3 炉前油系统投入前检查的内容。 1）炉前消防设备齐全、完好 ,消防水系统投入。 2）燃油调节阀、跳闸阀、油枪进油电磁阀及再循环阀已经校验合格，动作正常。 3）关闭各油枪进油门。 4）燃油雾化空气系统投入，压力 ～。 5）检查压缩空气至各油枪的控制气源压力正常，各气源门均已打开。 6）检查火检风机至各油枪的火检风门开度正常。 7）检查各层燃油蓄能器确已投入。 3 给煤机运行维护的项目。 给煤机运行中除按通则部分定期检查外，还应检 查以下项目： 1）给煤机皮带无跑偏、破损现象，称重指示正常。 2）给煤机内无杂物或大块煤堵塞。 3）皮带清理刮板完好，运行正常。 4）就地控制盘显示正常，无报警信号，煤量显示累计工作正常。 5）运行人员不可对给煤机机械设备和控制系统进行调整工作。 发现异常情况应及时联系检修人员处理。 6）当发现给煤机皮带跑偏时，应立即将给煤机停运。 3 牛眼水位计如何投运。 1）确认检修工作结束，设备完整，照明良好。 2）确认放水一次门在全开位置，微开放水二次门。 3）全开汽侧二次门，微开水侧二次门。 4）微开温度补偿门。 5）微开汽侧一次门对水位计进行预暖。 6）预暖结束后，缓慢关闭放水一、二次门。 7）全开水侧二次门。 8） .缓慢开启汽、水侧一次门。 9）微开温度补偿门，注意牛眼水位计指示应与集控室 CRT 水位基本一致。 3牛眼水位计运行维护的内容。 1）正常情况下，就地水位计液面指示在177。 50mm（第 4 牛眼上下）范围内，并且有轻微的上下波动， 水位计应无泄漏，水位清晰可见，周围照明良好。 2）定期检查水位计摄像装置良好，冷却风正常。 3）若就地水位计模糊不清时，应及时进行冲洗。 冲洗步骤为： a. 开启水位计汽、水侧一次门； b. 关闭水位计水侧二次门，开启汽侧二次门； c. 开启温度补偿门； d. 全开放水一次门，稍开放水二次门对水位计进行冲洗； e. 汽、水侧二次门开启保持 30 秒后，关闭放水一次门； f. 若水位计仍不清晰，可重复以上操作直至冲清为止； g. 水位计冲洗干净后，关闭放水一、二次门，打开汽、水侧一次门。 3 牛眼水位计如何进行隔离。 1）缓慢关闭汽、水侧二次门和温度补偿门。 2）在温度补偿门上挂“禁止操作”警告牌。 3）关闭汽侧一次门、水侧一次门，并分别挂牌。 4）全开放水一、二次门。 3 水位计运行注意事项。 1）就地检查牛眼水位计时，应站在水位计的侧面，不可正对。 2）牛眼水位计严重泄漏或爆破时，立即用链条关闭隔离门。 若不能隔离，需关闭汽侧一次门时应按安规要求戴面罩和绝热手套。 并看准工质喷射方向绕道接近隔绝点，汽雾弥漫看不清工质喷射方向时，严禁进行隔离操作。 3）水位计隔离后，应及时联系检修处理，不可长时间停运。 4）用于控制的水位变送器和水位开关运行中需隔离时，应做好防止自动失控和保护误动作的安全措施，然后在热控人员监护下进行。 5）电接点水位计排污由热工人员执行。 操作时注意安全，防止热水烫伤。 3 开式 泵启动前检查的内容。 1)确认系统及泵联锁试验合格； 2)循环水系统、压缩空气系统投运正常； 3)开启开式泵进口滤网前后截门，关闭旁路门，滤网排污后，关闭排污门； 4)关闭系统中所有放水门，开启开式泵进口门，检查其出口压力指示正确； 5）开启开式泵泵体及系统放气门，见水后关闭； 6）开启闭式冷却水热交换器（ A 或 B）的冷却水进出口阀及回水调门前后截门及旁路门，提供开式水通路。 7）启动 A 或 B 开式泵，检查电机电流、振动、声音、压力、轴承温度均正常。 8）调节闭式水热交换器冷却水旁路门，使开式冷却水母管压力正常。 全开备用开式泵出口门，投入备用。 9）开启开式水至锅炉侧总门及至空压机冷却水总门。 除氧器投运前准备工作有那些。 1）确认压缩空气系统运行正常，仪表用气压力正常。 2）确认辅汽系统运行正常，辅汽压力、温度符合要求。 3）确认凝结水系统运行正常，水质合格。 4）除氧器水位、压力联锁保护试验已合格。 投入除氧器水位、压力等测量、保护装置。 5）确认下列阀门已关闭： a. 3 高加至除氧器连续放气一、二次阀； ； ； d. 3 高加疏水至除氧器隔离门； 、逆止门；。 G．开启除氧器溢流阀前后截门，确认溢流阀关闭。 4除氧器正常运行维护的内容有那些。 1）除氧器正常运行中应注意监视除氧器压力＜ ，温度≯ 374℃，与当时机组运行工况相对应，滑压范围 ～。 2）除氧器的就地水位计与 CRT 上水位指示值要经常校对，保证一致。 3）除氧器的水位控制应投入自动，保证除氧器在正常水位运行。 4）除氧器正常运行中辅汽作为备用汽源时，辅汽至除氧 器压力调节阀手动隔离阀应全开，门前疏水稍开，压力调节阀应投入自动。 5）除氧器正常运行中溶解氧应符合要求（≤ 7PPb）。 6）除氧器出水温度 ≤ 187℃。 4 加热器投运前检查的内容。 1）确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验、校验合格。 2）确认系统各气动门控制气源投入正常。 3）确认各疏水阀动作正常，并已投入自动控制。 4）打开所有表计的考克门。 5） 确认加热器充氮及湿保护系统隔离。 6）确认所有放水门关闭。 7）稍开低加连续放气至凝汽器一、二次门。 8）确认高加连续放气至除氧器一、二次门关闭。 9）确认高加启动放气阀开启。 10）确认加热器正常疏水阀截门开启，事故疏水阀前后隔离阀开启。 11）确认抽汽逆止门关闭，抽汽逆止门前后疏水阀开启。 4加热器运行维护的项目有那些。 1）就地水位计照明正常，水位显示清晰、正常，疏水阀动作正常。 2）加热器保温良好，无振动及汽水冲击声，汽水管道无泄漏。 3）加热器各处压力、温度指示随机组负荷变化正常。 4）加热器端差正常（ ℃）。 4 轴封系统投运前检查的内容。 1）机组处于盘车状态。 2）确认循环水系统运行正常，凝汽器已建立水循环。 3）确认凝结水系统 运行正常，轴封加热器水侧投入运行。 4） 确认辅助蒸汽母管压力 ～ , 温度符合要求，辅助蒸汽至轴封进汽管已充分疏水暖管。 4 水环真空泵投入前检查。 1）对真空泵和真空系统进行全面检查，确认符合投运条件。 2）真空泵送电（ 5 机 6KV 真空泵还应送上管道泵电源）。 3）检查真空系统各放气门、放水门应关闭，有关表计投入。 4）确认凝汽器至各真空泵入口电动、手动隔离总门开启。 5）检查真空泵入口门关闭。 6）确认凝结水系统、开式循环冷却水系统已投入正常运行。 7）开启凝结水至真空泵汽水分离器手动 隔离门对分离器注水，注意自动补水门动作正常。 8）投入真空泵冷却器冷却水（夏季视情况增投掺混水）。 9）关闭凝汽器真空破坏阀。 10）开启真空破坏阀密封水总门，调节各分门，维持一定的密封水位且不外溢。 4 EHG 油系统投运前检查项目。 1）确认 EHG 油箱油位稍高于正常油位，油质合格。 2）确认 EHG 油系统各项试验合格，各联锁保护投入。 3）开启各压力开关的一、二次门，关闭所有放油阀、放水阀。 4）控制电源投入、信号正常。 5）通过隔离阀（ EHCBA009/010）投入一 EHG 油冷油器。 4 EHG 油 系统运行维护的项目有那些。 1）设备周围照明充足，油箱油位正常，各压力指示正常。 2） EHG 油系统运行正常， 输送过滤系统运行正常， m 滤网和硅藻土滤网差压都小于规定值（ PI245 指示 314KPa 时说明 m 过滤器脏污需更换），当 EHG 油泵入口滤网差压达 时需清理滤网。 3） 油箱温度正常。 4）油箱空气干燥呼吸器投入良好，干燥剂呈蓝色。 4发电机密封油系统投运前的检查。 1）检查主机润滑油系统已投入并运行正常。 2）密封油系统联锁保护试验合格并投入。 3）密封油真空箱已注油，油 位正常。 4）系统有关动力、热工电源送上。 4 发电机气体置换前的检查和置换时注意事项有那些。 1）密封油系统可靠运行，油氢压差维持在 35～ 55KPa，发电机转子处于静止或盘车状态。 2）有关表计和报警装置经校验、试验合格。 3）发电机已完全封闭，发电机气体严密性试验合格。 4）机房内全部动火工作已结束。 5）发电机内有一定压力。 6）确认密封油差压调节阀特性试验合格。 7）充氢前通知制氢站准备足够的氢气，排氢前确认供氢终止。 现场已备有足够的二氧化碳供气体置换用，且纯度化验合格。 8）按 H2系统阀门检查卡 （ CO2置换空气前）检查系统阀门开关状态正确。 50、定子冷却水系统投运条件。 1）系统检查已完毕，联锁试验已合格。 2）定子冷却水箱补水化验合格后，开启补水门水箱补满水。 3）开式冷却水系统已投运正常。 4）控制电源、动力电源已送上，仪表和报警装置已投入。 5 柴油发电机启动前检查的项目有那些。 1）检。