闸板防喷器使用手册(编辑修改稿)

闸板防喷器使用手册(编辑修改稿)内容摘要：

图 8 剪切闸板 表 7 剪切闸板零件明细表 序号 名称 SR3570零件号 SR2870零件号 数量 1 上夹持器 SR357001 SR287001 1 2 上胶芯 1 3 上闸板 SR357003 SR287003 1 4 剪切刀 SR357005 SR287005 5 O 形密封圈 28 28 6 6 铜垫圈 SR357006 SR287006 6 7 内六角螺钉 6 8 下胶芯 1 9 下闸板 SR357008 SR287008 1 10 O 形密封圈 6 11 下夹持器 SR357010 SR287010 1 12 螺钉 6 13 档圈 φ 63 φ 62 6 剪切闸板的作用： 剪切闸板的作用是在发生井喷时可将井内管柱剪断，达到完全封井的目的，在正常情况下，也可当作全封闸板使用。 在 F3570 型闸板防喷器中配置 SR3570型剪切闸板总成，可剪断 5 英寸，每英尺重量 磅，强度为 S（ 135）级的钻杆，并全封闭井口。 胶芯更换方法及拆卸过程如下：  先拆下序 13 档圈，拧下序 12 螺钉，取出序 9下闸板，如下闸板不易取出，可用铜棒震出序11 下夹持器。  取出序 8 下胶芯。  拆下序 7 内六角螺钉，取下序 4 剪切刀。  拆序 3 上闸板与拆下闸板方法相同。  上、下胶芯安装过程与上述顺序相反，安装前应将各零件清洗干净，涂上润滑油。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 《闸板防喷器使用手册》 第 12 页 共 24 页 1 2 3 闸板手动锁紧装置 图 9 闸板手动锁紧装置 侧 门密封装置 表 8 浮动密封零件表 图 10 浮动密封装置 适用产品 ： FZ35105 2FZ35105 FZ28105 2FZ28105 序号 名 称 数量 零 件 编 号 1 骨架 1 FZ2870X0812 2 顶密封圈 1 487 7 FZ2870D0207 3 侧密封圈 2 GB123576 460 闸板防喷器均设有闸板锁紧装置。 手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭和锁紧闸板，由锁紧轴、闸板轴、手动操 作杆及手轮等组成（见 图 9）。 其作用是：当液压失效时，用手动装置能及时关闭闸板，封闭井口；当需要长时间封井时，在液压关闭后将闸板锁定在关闭位置，此时液压可泄掉。 进行手动关闭锁紧时，向右旋转手轮，通过操作杆带动锁紧轴旋转，由于锁紧轴台肩抵在缸盖上，不能后退，只能驱动闸板轴向井口中心运动，锁紧闸板。 注意： 手动锁紧装置只能用于关闭闸板而不能打开闸板。 使用手动锁紧后，若要打开已被手动锁紧的闸板，首先必须先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，这是唯一方法，操作程序如下：  向左旋转手轮直致终点，然后再向 右旋转 1/8~1/4圈，以防温度变化时锁紧轴在解锁位置被卡住；  用液压打开闸板。 额定压力＞ 70MPa 时侧门密封采用先进浮动密封装置（见图 表 8），它能够使侧门螺栓旋紧扭矩比一般侧门密封小 20％～ 30％，保证工作时密封可靠，打开侧门时的劳动强度也明显下降。 额定压力≤ 70MPa 时侧门密封采用钢骨组合密封圈。 《闸板防喷器使用手册》 第 13 页 共 24 页 液压自动锁紧装置： 图 7 轴向液压自动锁紧装置 图 11 轴向液压自动锁紧装置 轴向液压自动锁紧装置：  原理： 轴向液压自动锁紧装置是通过装于主活塞内的锁紧活塞和装于活塞径向四个扇形槽内的四个锁紧块来实现的（见图 11）。 当液压油作用于关闭腔时，同时推动主活塞和锁紧活塞向闸板关闭方向运动。 由于锁紧块内外圆周上都带有一定角度的斜面，内斜面与锁紧活塞斜面相接触，使得锁紧块在锁紧活塞的推动下始终有向径向外部运动的趋势。 一旦主活塞到达关闭位置后，锁紧块在锁紧活塞的径向撑力作用下向外运动 7mm 而座于液缸台阶上，锁紧块外斜面与液缸台阶斜面相接触，此时锁紧活塞进一步向前运动经过锁紧块内径变成圆周接触，从而实现完全锁紧。 闸板轴带动显示杆向里运动，收缩入缸盖内。 如果要开启闸板，只有液压油作用于开启腔首先使锁紧活塞向外运动，锁紧块外圈斜 面与液缸台阶斜面产生使锁紧块向内收缩的分力使锁紧块实现解锁，主活塞才能带动闸板轴及闸板实现开启动作，同时闸板轴推动显示杆伸出缸盖。  调试方法 : 液压锁紧位置出厂前都已调好，现场一般情况下还需进行调节，由于各种原因要对锁紧位置进行调节时，必须两端同时调节活塞，每转动一圈为4mm，最少调节量为 2/3mm。 出现锁过位和行程不够时，反转主活塞进行调节，锁不到位时正转主活塞进行调节。 正常情况下闸板体端面的距离在卸掉油压后为 4mm以内，大于 4mm说明没有锁到 位，一般情况下，出厂前都将活塞调节到锁紧后闸板刚好密封的位置，以便留有一定的行程余量。 现场检修重新调节时，应首先将活塞旋紧在闸板轴上，确定拧到底后，反转主活塞使其后退 1189。 ～ 12/3圈。 这要根据活塞端盖的六方孔和螺柱孔位置来定，调整好活塞位置后将活塞端盖上紧。 显示杆、显示块是专门用于自动显示闸板所处的开、关位置，避免误操作，显示块凸出为开、凹进为关。 锁紧块 主活塞 锁紧活塞 显示杆 《闸板防喷器使用手册》 第 14 页 共 24 页 图 12 径向液压自动锁紧装置 径向液压自动锁紧装置：  原理： 径向液压锁紧装置是通过装于主油缸后部垂直于闸板轴的锁紧油缸内的油压来推动斜块销，锁紧闸板轴（见图 12），由于锁紧 油缸与主油缸的油路是并联的，所以当关闭闸板时，斜块销自动锁紧闸板轴，由于斜块销上斜面的角度为自锁角，因此，如果没有油压来推动锁紧油缸解锁，闸板沿闸板轴方向是不会松动的。 如果要开启闸板，只有液压作用，首先打开锁紧油缸解锁，闸板轴退回并穿过斜块销中间的孔，才能使闸板完全开启。 上述打开、关闭闸板，锁紧和松开均与主油缸开启、关闭闸板同步，不需要另外操作。 为了确认闸板轴是否锁紧，本径向液压锁紧装置还设有显示装置，分别显示斜块销和闸板轴位置，当锁紧闸板时，这两个显示器不凸出，如果解锁及打开闸板时，这两个显示器凸出。  调试： 一般情况下液锁位置出厂前都已调好，如果在使用后闸板略有磨损，只需修复闸板轴尾部的斜面和斜块销的斜面即可。 主油缸 闸板轴 斜块销 锁紧油缸 显示装置 《闸板防喷器使用手册》 第 15 页 共 24 页 4 6 5 8 7 11 10 活塞杆（闸板轴）密封结构，活塞杆二次密封装置 表 9 FZ35105, FZ3570 闸板轴密封零件表（图 13） 图 13 FZ35105, FZ3570 闸板轴密封结构 图 14 二次密封装置 序号 名称 数量 零 件 编 号 1 螺塞 2（ 4） SFZ131004 2 二次密封螺塞 2（ 4） SFZ131030 3 二次密封剂 2（ 4） EM091 4 挡圈 2（ 4） SFZ131048a 5 盘根压环 2（ 4） 6 防尘圈 2（ 4） 7 唇型前密封圈 2（ 4） FZ2870X0819 8 唇型密封圈盖 4（ 8） FZ2870X0818 9 唇型后密封圈 2（ 4） FZ2870X0821 10 O 型密封圈 4（ 8） 150 11 O 型密封圈 4（ 8） 136 12 盘根支承环 2（ 4） SFZ131020 13 单向阀 2（ 4） 14 轴套 2（ 4） 15 带孔螺塞 2（ 4） SFZ131049 注：表中数量为单闸板防喷器的数量，括号内为双闸板防喷器的数量  活塞杆密封是双向密封，防止井内介质和油缸液压油互相穿漏，起保护液压油免受污染和损失，减少泵阀件磨损等作用。 在活塞杆处设有二次密封装置，当井内介质从泄流孔中流出时，说明正常的活塞杆井眼内密封部位失效，就应采取二次密封进行补救。 此时，卸掉二次密封孔螺塞，用适当工具顺时针转动注入螺钉 ,强制其下部棒状塑料密封脂经间隔铜套径向孔 进入密封面，形成强制密封。 注入密封脂恰好到泄流孔无介质流出为止，注入量不宜过多，否则会增加活塞杆的磨损及开关闸板的阻力。 如液缸内液压油从泄流孔中流出，说明活塞杆液缸内密封部位失效，就应更换密封件。  二次密封只能在活塞杆密封处严重漏失的情况下才能使用，作为一种应急措施。 一旦有可能，就应立即更新活塞杆。