钻孔桩旋喷桩工地安全操作规程(编辑修改稿)

钻孔桩旋喷桩工地安全操作规程(编辑修改稿)内容摘要：

涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。 在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。 通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。 车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 二、载重汽车 气制动的汽车，严禁气压低于 时起步 ,若停在坡道上 ,气压低于 时 ,不得滑行发动。 货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。 载人车辆的安全装置必须良好。 装载构件和其他货物上路时，宽度左右各不得超出车厢 20 ㎝，高度从地面算起不得超过 4m，长度前后共不得超过 2m，超出部分不得触电，并应摆放平衡，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。 运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，制定具体的安全措施。 三、自卸汽车 发动后，应检试倾卸液压、机构。 配合挖土机 装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。 如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。 卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。 14 向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。 检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人 自卸汽车的车厢内严禁载人。 机械维修工安全操作规程 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂 纹时应及时处理， 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。 废油、废棉纱不准随地乱丢。 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。 检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。 压浆人员安全操作规程 工作前要作好安全用电和设备检查工作，检查压浆管和接头是否有破裂现象，检查桶料是否有阻碍物，平台板要搭牢固，压浆机要放平稳。 配料人员要和压浆机操作人员保持信号联系。 工作人员不准在梁端正面站立，严禁正对锚具，以防锚具开裂。 工作时要注意场地杂物，避免喷浆时射入眼睛。 15 下料时，发现有水泥块卡死压浆眼，应立即停车清理，不准用手伸进料桶清理杂物，水泥袋掉进料桶严禁用手抬。 要修理设备时，应切断电源。 合闸时，要注意其他人员的安全，做好相互联系。 工作完后清理现场，清洗设备，切断电源，盖好电气设备。 施工机械安全技术操作规程 挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 向施工人员了解施工条件和任务。 内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。 挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。 按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。 在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手 上）。 检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。 轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。 若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 16 铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。 铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 配合挖掘机作业，进行清底、 平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。 若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。 同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。 若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。 挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。 卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 铲斗未离开地 面前，不得做回转、走行等动作。 铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。 拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。 拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。 反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过 1 米。 并将回转机构刹住。 1挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。 上下坡度不得超过 20176。 下 坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。 挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。 1在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。 若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。 1挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。 如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。 雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。 附表一 17 线路电压等级 垂直安全距离（米） 水 平安全距离（米） 1KV 以下 120KV 35110KV 154KV 220KV 1在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持 1 米以外的距离进行挖掘。 1挖掘机走行转弯不应过急。 如弯道过大，应分次转弯，每次在 20176。 之内。 1轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。 特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使 用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。 1电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。 严禁非电工人员安装电器设备。 挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。 并注意防止电缆擦损漏电。 1挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。 工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。 1臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。 夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。 四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在 安全、平坦的地方。 将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。 按照保养规程的规定，做好例行保养。 关闭门窗并上锁后，方可离开。 五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于 5 公里。 轮胎式挖掘机可以不受限制。 但均不得做长距离自行转移。 六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。 七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。 装卸过程中，挖掘机在坡道上 严禁回转或转向。 装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。 18 装载机 安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项： 刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。 若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 装载机在满斗行驶时，铲斗不应提 升过高，一般距地面 米左右为宜。 装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。 在下坡时，严禁装载机脱档滑行。 装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。 夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 四、装载机工作后应注意下列安全事项： 将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 松下铲斗，并用方木垫上。 清除斗内泥土及砂石。 按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 起重作业安全注意事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能 19 正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。 作业中，司机应与信号员密切配合 ，服从信号员的指挥。 但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。 起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。 在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。 禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。 在放下重物时，速度不 要太快，以防重物突然下落而损坏。 吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。 防止因重物摆动，造成事故。 七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。 如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的 75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的 80%。 八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 九、起重机在工作时，所有人 员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。 起重臂下严禁站人。 装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。 禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。 必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。 若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。 吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。 在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。 十、当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。 十一、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关 人员离开现场。 十二、使用电磁铁的起重机，应当划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必 20 须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。 十三、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按说明书的有关规定执行。 严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 十四、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。 在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留 3 圈以上。 十五、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。 起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。