邱家湾隧道施工组织设计(编辑修改稿)

邱家湾隧道施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

钢筋网 钢筋网在钢筋加工棚内进行加工， 8T 载重车运送至工作面，人工进行绑扎。 钢筋网随受喷面超伏铺设，钢筋网的砼保护层不小于 20mm，且与锚杆或钎钉联 结牢固，在喷射作业时不发生颤动。 喷砼施工 锚杆施工完成后即可进行 湿式喷射砼施工，施工方式自下而上的施工顺序。 A、坡面清选 喷砼作业前，先将喷射面清理干净， 清除坡面上松动的岩块和松土，挖除欠挖部分及松动岩石，用高压风清洗坡面上的其它杂物。 B、砼拌制 喷射砼的拌制采用拌和站拌制，所用原材料必须满足设计要求及施工规范要求。 原材料需有试验合格证明，水泥需有出厂质量合格证明。 用于喷射砼中的外加剂，应符合规范要求。 砼配合比由试验室经试验确定。 C、喷砼施工 采用 A901C 砼喷射机喷射砼。 喷 射时保证风压平稳，喷嘴距待喷岩面保持在 左右，且喷嘴尽量垂直于受喷岩面并微向刚喷射的部位倾斜，喷射料束以螺旋形轨道运动。 喷砼作业要分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按规范要求；分层喷射时，后一层砼应在前一层砼终凝一小时后再行喷射，要先用风水清洗喷层面。 喷砼的 养护 为使水泥充分水化，保证砼的强度均匀，减少或防止砼收缩干裂，确保喷砼的质量，需每 2 小时（视天气情况）喷一次水进行养护，养护天数不少于 14 天。 当周围空气湿度达到 85%以上时，经监理工程师批准可以进行邱家湾隧道工程 施工组织设计 重庆业达劳务有限公司 16 自然养护。 主 要的施工人员及机械设备的投入 主要的施工人员： 测量班： 2 人 主要负责开挖前原地面的测量及施工过程中施工测量放样。 并收集和整理测量的原始资料。 支护 班： 35 人 主要负责在机械开挖进程中土层内大块孤石进行打眼及边仰坡锚杆打眼和 钢架 安装工作。 勤杂班： 8 人 主要配合机械开挖时，边仰坡的刷坡和清理坡面危石和松土。 并配合喷砼班进行喷砼工作。 喷砼 支护 班： 27 人 主要负责边仰坡 、洞口 喷射混凝土工作及 钢筋网加工及布设工作。 混凝土班： 4 人 主要负责喷混凝土料的拌合。 机械班： 装载机司机 4 人、挖掘机司机 4 人，出碴 车司机 10 人，电工 2 人共 20 人。 主要的机械设备 装载机 4 台、挖掘机 4 台（租用）、自卸车 7 台、喷射机 4 台、电焊机10 台、钢筋调直机 1 台、 钢筋弯曲机 1 台、工字钢弯曲机 1 台、断钎机 1台、 发电机 1 台、风枪 36 台 、空压机 5 台、 TS750 搅拌机 2 台等等。 第 六 章 洞身开挖及支护 施工总体方案 为了完成本合同施工任务，现场安排 四 个 工作面。 主洞内 主要围岩类型为Ⅳ、 Ⅲ 类， 由于断面均较 大 ，故均采用 均采用台阶法 面开挖。 隧道围岩复合式衬砌支护参数表 项 目 单 围岩级别 邱家湾隧道工程 施工组织设计 重庆业达劳务有限公司 17 位 V 偏压加强 V 浅埋 V 深埋 IV（一） III 喷射混凝土 C25混凝土 cm 24 24 18 18 10 锚杆径向 直径 mm 25 25 25 25 22 长度 cm 40 400 300 300 250 锚杆布位 cm 100 50 100 60 100 80 100 90 100 90 钢筋网 直径 mm 8 8 8 8 8 布置 cm 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 钢架 工字钢架 型号 HK180a HK180a I18 格栅 型号 H12 12 纵距 cm 50 60 80 90 二次模注衬砌 C25混凝土 cm 45 40 35 C25钢筋混凝土 cm 5070 50 仰拱厚度 喷 c25混凝土 cm 24 24 二次c25 混凝土 cm 45 40 C25钢筋混凝土 cm 5070 50 邱家湾隧道工程 施工组织设计 重庆业达劳务有限公司 18 超前支护 类 型 洞口第一环长管Φ108 洞口第一环长管Φ108 小导管 Φ42 Φ22 锚杆 洞内小导管 Φ42 洞内小导管 Φ42 间距 cm 40,40 40,40 40 40 长度 m 22, 22, 洞内施工布置 通风 隧洞开挖过程中，人体吸入的空气含氧量不应小于 20%，考虑到时间、温度、温度及污染物的综合影响，空气中的瓦斯、烟雾和粉尘等杂质浓度不得超过国家规定的人体安全保健标准，要求洞内施工的每人的新鲜空气供给量不小于 3m3/min。 根据隧洞长度、断面尺寸及我公司多年来隧道施工经验，经计算， 2 75kw 的隧道风机能 满足平支洞的施工要求。 风筒采用Φ1200mm 软式风管。 通风采用压入式通风。 风管安装在隧洞起拱顶部位，管头距工作面不大于 30m，整个风管接头接头做到严密牢固不漏风。 照明 在隧洞施工期间，洞内必须提供全部照明， 亮度符合规范规定标准，洞内照明系统的电压采用安全电压。 照明电源采用 220V 电压。 洞内施工排水 在洞内设集水沟，将洞内积水引入集水沟内，利用水泵统一排水。 视水量的大小选用不同型号的水泵。 采用Φ 80钢管从洞外高压水池 向洞内供水。 在洞口设 6 台 20m3 空压机供风。 投入的主要施工人员及 机械设备 按施工工期、月平均进尺 90m 要求，需要投入以下施工人员及机械设邱家湾隧道工程 施工组织设计 重庆业达劳务有限公司 19 备。 一、施工人员及技术、管理人员 喷混凝土班： 70 人，分 4 组。 主要负责支护喷混凝土 、挂网、立拱架等支护 工作。 钢筋班： 5 人， 主要负责洞内的初期支护，锚杆、 钢筋 网、拱架 加工制作 工作。 运输班： 35 人，主要负责洞内的装碴弃碴、衬砌混凝土的运输、搅拌站 砂石料的上料等工作。 衬砌班： 25 人，主要负责洞内的所有混凝土施工及初砌钢筋的绑扎、防水板的铺设、混凝土立模、隧底的清底 等工作。 勤杂班： 8 人，主要负 责掌子面的排危、洞内抽水、洞内卫生清理等。 施工测量组： 2 人，主要负责现场的施工放样工作及测量数据的记录、收集、整理、归档。 现场技术员、施工员、专职安全员各一人。 主要负责施工现场的施工技术、现场安全等工作。 二、 机械设备 装载机 4台、 挖 掘 机 4 台 、自卸车 12台、喷射机 14台、电焊机 12 台、钢筋调直机 2 台、发电机 1 台、风枪 90台、简易台架 4 台 （开挖及支护用）、简易衬砌台车 2 台、工字钢弯曲机 1 台、20m3 的空压 12 台等。 洞身土方开挖 方案 根据设计图纸提供的设计地质资料及目前明挖段开挖所 揭示的地质情况， 洞身主要为Ⅳ、Ⅲ类围岩。 开挖过程应采取“短进尺、弱爆破、多循环、勤支护等方法进行。 开挖采用 台阶 法开挖 ，上台阶开挖高度为 6m，方便出碴等作业 ， 在不良地质邱家湾隧道工程 施工组织设计 重庆业达劳务有限公司 20 地段 采用 Φ 48 无缝钢管作超前支护。 开挖后即时清理危石进行初喷 ，封闭岩面，以及打设锚杆和架设钢拱架等，支护工作紧跟随其后作业。 喷砼支护采用湿喷法。 进尺控制在 ～ 范围内。 二、出碴 出碴采用 50 装载机 装碴 挖机 配合清碴， 15T 自卸车运碴。 三、主要工艺 作业措施 测量放线 控制测量采用全站仪作导线控制网，施工测量采用经伟仪配水准仪或全 站仪进行放样，断面计量采用全站仪自动量测。 测量作业由测量专业人员进行，首先根据设计图纸测量定出洞室的中线，腰线和开挖轮廓线，再根据施工钻爆设计在开挖轮廓内布置炮孔。 定期对控制网进行复测，以确保测量工序质量。 在进洞 80m 以后，为了加快施工测量速度和精度，在洞顶安装 激光定向仪。 钻孔作业 由熟练的风枪手严格按照钻爆设计图进行钻孔作业。 各风枪手分区、分部位定人定位定钻进行施钻，实行严格的风枪手作业质量经济责任制。 每 排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。 周边眼偏差不得大于 5cm，爆破孔偏差不得大于 10cm。 装药爆破 (本公司不参与爆破相关专业 ) 炮工按钻爆设计参数认真进行装药，炸药选用硝铵或乳化炸药，一般崩落孔装药药卷直径 32mm，连续装药，周边孔选用直径 25mm 小药卷 ，间隔装药。 底部采用“ 钢性 +柔性”垫层保护，下部孔选用药卷直径 32mm。 炮孔均用炮泥堵塞严实。 装完药后，由技术员和专业炮工分区分片检查，邱家湾隧道工程 施工组织设计 重庆业达劳务有限公司 21 联结爆破网络，撤退工作面设备、材料至安全位置，导火索起爆，毫秒微差爆破。 通风散烟 采用压入式通风，在平支洞处设 2 55KW 轴流风机，风管采用 1000mm的隧道专用通风管，风管设在隧洞顶部，管口 与掌子面保持 30m 距离。 放炮后启动风机进行通风，通风 30min 后，由安全员配带仪器及安全防护装置进入工作面，确定空气质量满足施工安全要求后，进行安全检查处理和人工洒水降尘。 危石处理。