装饰施工组织设计(编辑修改稿)

装饰施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，将管内杂物清净。 穿带线： 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 接线盒、开关盒、插销 盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。 出户导线的预留长度应为。 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 管内穿线 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 穿线时应注意下列问题： 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外： a）标称电压为 50V 以下的回路；（ b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（ c）同一花灯的几个回路；（ d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于 8 根。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。 导线应留有一定的余度。 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（ a）截面积为 50mm2 及以下的导线为 30m；（ b）截面积为 70～ 95mm2 的导线为 20m；（ c）截面积在 180～ 240mm2 之间的导线为 18m。 导线连接： 导线连接应具备的条件： 导线接头不能增加电阻值。 受力导线不能降低原机械强度。 不能降低原绝缘强度。 为了满足 上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。 单芯铜导线的直线连接： 单芯铜线的分支连接： 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况： 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。 摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。 摇动速度应保持在 120r/mm 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备 等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 基本项目： 管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。 导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 九、开关、插座安装 2 施工准备 材料要求： 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产 品合格证。 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 塑料（台）板：应具有足够的强度。 塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 主要机具： 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。 高凳等。 手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 作业条件： 各种管路、盒子已经敷设完毕。 盒 子收口平整。 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 操作工艺 工艺流程： 清理→结线→安装 清理： 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 结线： 一般结线规定： 开关结线： a 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 b 电器，灯具的相线应经开关控制。 c 多联开关不允许拱头连接，应 采用 LC 型压接帽压接总头后，再进行分支连 接。 插座接线： a 单相两孔插座有横装和竖装两种。 横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。 b 单相三孔及三相四孔插座结线，保护接地线注意应接在上方。 c 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 d 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用 LC 型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。 安装开关、插座准备： 先将盒内甩出的导 线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。 将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。 如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。 注意线芯不得外露。 开关、插座安装： 一般安装规定： 开关安装规定：（ a）拉线开关距地面的高度一般为 2～ 3m；距门口为 150～ 200mm；且拉线的出口应向下。 （ b）扳把开关距地面的高度为 ，距门口为 150～ 200mm；开关不得置于单扇门后。 （ c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（ d）开关位置应与灯 位相对应，同一室内开关方向应一致；（ e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2mm，拉线开关相邻间距一般不小于 20mm；（ f）多尘潮湿 场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（ g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（ h）民用住宅严禁装设床头开关，（ i）明线敷设的开关应安装在不少于 15mm 厚的木台上。 插座安装规定：（ a）暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm；（ b）在儿童活动场所应采用安全插座。 采用普通插座时，其安装高度不应低于 ；（ c）同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm；成排安装的插座高低差不应大于 2mm；（ d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（ e）落地插座应有保护盖板；（ f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 开关、插座安装： 暗装开关、插座： 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于 时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。 固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 明装开关 、插座： 先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。 塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。 然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。 最后再把开关、插座的盖板上好。 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。 4 质量标准 保证项目： 插座连接的保护接地线措施及相 线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 基本项目： 开关、插座的安装位置正确。 盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 开关切断相线。 导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。 插座的接地线单独敷设。 允许偏差项目： 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为。 同一场所的高度差为 5mm。 面板的垂直允许偏差。 检验方法：吊线、尺量检查。 十、配电箱（盘）安装 施工准备 材料要求： 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 ，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。 周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于 5mm，并有产品合格证。 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 作业条件： 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 操作工艺 工艺流程： 明装配电箱 (盘 )→盘面组装→铁架固定→螺栓固定→固定实→ (盘面 ) (盘面 )→物定盘→排电配→暗装配电箱→列工具线 配电箱（盘）安装要求： 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。 配电箱（盘） 安装时，其底口距地一般为 ；明装时底口距地 ；明装电度表板底口距地不得小于。 在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为 10mm。 安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。 挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。 预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE 保护地线（ PE 线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线），但 PE 保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。 盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。 如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可 动部分均不应带电（特殊情况除外）。 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。 横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。 盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 TNC 低压配电系统中的中性线 N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。 照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。 照明配 电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。 照明配电箱（板）内，应分别设置中性线 N 和保护地线（ PE 线）汇流排，中性线 N 和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。 磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。 当 PE 线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截 面不应小于 PE线最小截面，相线线芯截面 S (mm2)PE 线最小截面 (mm2)S≤ 16SS35S/216≤ S≤ 35。 注：用此表若得出非标准截面时，应选用与之最接近的标准截面导体。 但不得小于：裸铜线 4mm2，裸铝线 6mm2，绝缘铜线 ，绝缘铝线。 PE 保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为 ；无机械性保护时为 4mm2。 配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出， A 相（ L1）应涂黄色 ； B相（ L2）应涂绿色； C 相（ L3）应涂红色；中性线 N 相应涂淡蓝色；保护地线（ PE线）应涂黄绿相间双色。 配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。 照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于 3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。 十一、灯具安装工艺标准 范围 本工艺标准适用于电气照明灯具安装工程。 但不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照 明灯具安装。 施工准备 2． 1 材料要求： 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。 所有灯具应有产品合格证。 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于 10mm。 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于 6mm。 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 灯卡具 (爪子 )：塑料灯卡具 (爪子 )不得有裂纹和缺损现象。 3 操作工 艺 3． 1 工艺流程： 灯具检查 —— 灯具组装 —— 灯具安装 —— 通电试运行 3． 2 灯具检查： 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合以下要求： (a)在易燃和易爆。