绥化路排水工程专项方案报审稿(编辑修改稿)

绥化路排水工程专项方案报审稿(编辑修改稿)内容摘要：

③ 下管 管道经过检验、修复后，运至沟边，按设计排管，经核对管节、管件位置无误方可下管。 下管采用分散下管法：沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内基本上就位于铺管的位置，减少管道在沟槽内的搬动。 下管采用 10T 吊车进行，下管时，吊车 沿沟槽开行，支腿距沟边至少 ，以保证槽壁不坍塌。 （ 2）管道安装 安装时，根据 设计图纸 控制管道安装高程 和轴线位置。 稳管时以管内底高程为准，以此调整管道安装高程。 管道安装中心线控制管道采用边线、 中线双向控制，以确保管道安装高程及平面位置符合设计要求。 稳管时管 口朝向水 流来的方向。 管道安装检查项目表 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 管轴线偏位（ mm） 15 经纬仪 测量或挂中线用钢尺量测 ，每节管 1 点 2 管内底高程（ mm） 177。 10（ D≤ 1000） 水准仪测量，每 节管 1 点 177。 15（ D1000） 3 平基 厚度（ mm） 不小于设计值 用尺量，每 10m 测 1 点 ,不少于 3 点 4 平基高程（ mm） 0， 15 水准仪测量 5 平基中线每侧宽度 (mm) +10， 0 挂中心线钢尺量测每侧一点 6 管座 肩宽 （ mm） +10， 5 钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点，每 10m 测 1 点，不少于 3 点 7 管座肩高（ mm） 177。 20 10 管道基本就位后 采用手工倒链将管道拉紧，使其接口紧密。 管道接口施工与稳管同时进行， 管道稳好后，人工用抹子将调制好的水泥砂浆捣入承插口内并使其 密实，然后将承插口连接处外部用水泥砂浆抹实。 抹带施工完成并达到一定强度，并对高程及中心线偏位进行检查满足设计规范要求后，对管道采用 120186。 粗砂回填，分层回填，回填要夯实，夯实度不小于 93%。 检查井施工 检查井根据设计提供的规格和相应的标准图集上该型号检查井的结构进行施工。 新建雨水管线的检查井均设在人行步道上，检查井分别为Φ 1000、Φ 1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式）；矩形检查井尺寸为 1100 1200、 1100 1100，采用砖砌矩形雨水井。 Φ 1000 圆形砖砌雨水检查井（盖板式）井墙用 水泥砂浆砌 MU10 砖，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用 1:2 防水水泥砂浆，井内外墙用 1:2 防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚 15mm，接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。 Φ 1250 圆形砖砌雨水检查井（盖板式）井墙用 水泥砂浆砌 MU10 砖，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用 1:2 防水水泥砂浆，遇地下水时，井外墙用 1:2 防水水泥砂浆抹面至地下水位以上 500mm 处，厚 15mm，接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。 矩形检查井 井墙用 MU10砖，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用 1:2 防水水泥砂 浆，遇地下水时，井外墙用 1:2 防水水泥砂浆抹面至地下水位以上 500mm 处，厚 15mm，接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。 盖板采用 C25 混凝土，混凝土净保护层 35mm，钢筋放下层、水平筋在最下面。 检查井 详细 做法参见图集《排水检查井》（ 02S515）第 1 1 2 3 40 等页，检查井预留 深沉淀槽。 雨水口采用偏沟式双蓖雨水口，做法详见 95S518 第十页。 雨水口留 深沉淀槽，并在内外抹 15mm 厚 1:2 防水砂浆。 检查井井盖采用球墨铸铁防盗井盖，设在人行道和绿化带下的检查井，其井盖和 盖座也可以采用彩色钢纤维混凝土井盖和盖座，但其色彩要与检查井所在位置的硬化和绿化相协调。 砌筑用砖 就地采购，由载重汽车运输到砌筑现场，砖码放在基槽上口沿 11 以外；砂浆通过设在现场的 JZC350 拌合机拌制，机动翻斗车运输到砌筑现场并倒在铺在地面的竹胶板上，严禁直接倒在地面上。 砌筑用砖满足设计 图纸 要求和相应标准规定，尺寸均匀一致，边角整齐、无翘起与断裂，并有出厂合格证明和厂家的材质证明。 砂浆等级符合 设计 图纸、标准图集规定或监理要求；砂浆所用水泥符合设计 图纸 要求和规范规定。 砌筑用砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四周 15cm 为宜，含水量为 10%～ 15%，雨季不得使用含水量达到饱和状态的砖砌筑；砌筑时选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方式，即满铺、满挤操作法；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm 为宜，即不小于 8mm，也不大于 12mm。 灰缝平整，不得有通缝；砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆必须在 4 小时内用完，不得使用过夜砂浆；砌清水墙随砌随划缝，划缝深度为 8～ 10mm，深浅一致，清扫干净；检查井严格按标准图集尺寸逐层收口， 如四面收进，每次收进不超过 30mm；如三面收进，每次收进最大不超过 50mm；在操作过程中认真进行自检，如出现偏差，随时纠正，严禁事后拆除；砂浆严格按规范规定和监理要求做试块试验。 沟槽回填 管道和检查井施工完成并且经监理验收合格后进行回填施工。 回填在管道基础及其构筑物混凝土或砌体的砂浆达到设计规定强度要求后进行。 采用人工回填， 小型振动碾夯实。 回填施工前，对每种回填料做回填夯实试验，以确定每层回填虚铺厚度、回填料最优含水量范围、夯实机具、夯实遍数等施工参数以指导回填施工。 沟槽回填分层进行，回填料虚铺 厚度严格按回填施工前夯实试验确定的施工参数执行。 分段回填时，接茬处修整成台阶，错茬搭接，台阶宽度不小于 30cm，高度以 15cm 为宜。 沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行，不得损伤管道。 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过 300mm；管顶以上 500mm范围内，不得回填大于 100mm 12 的石块、砖块等杂物。 回填时，槽内应无水，不得回填淤泥、腐植土及有机质。 回填 压实每层虚铺厚度表 压实工具 虚铺厚度（ mm） 木夯、铁夯 ≤ 200 蛙式夯、电 力夯 200~250 压路机 200~300 振动压路机 ≤ 400 注：具体的回填厚度由现场回填试验确定的试验参数确定。 回填的压实度标准 回填部位 压实度（ %）（轻型击实法） 管底 10cm 85%至 90% 胸腔部分 90%至 93% 管顶以上 500mm ≥ 85 管顶 500mm 以上至地面 ≥ 90 其它未尽事宜 施工将 严格按照设计图纸、国家 的 相关规范、标准以及 图集执行。 盲沟施工 绥化路的南侧控山水较多，为防止地下水或控山水破坏路基，在道路南侧的路边设置渗渠， 距道路边石。 盲沟终端接入原有过路暗渠、过路小河和道路雨水系统当中 ，渗水 3 连接管采用 PE 管，基础采用砂垫层基础，接口采用热熔连接。 盲沟为梯形断面，底宽 ，内设 DN300PE 穿孔管， 穿孔管工作压力在 以上，环向刚度达到。 现场穿孔制作的渗水孔孔径为 25mm，孔中心距为 150mm，呈正三角形布局。 开孔位置在管道上半部，每沿米管道开孔40 个， 小孔面积合计 ，开孔率为 %。 盲沟底部和侧壁铺设透水土工布，以防止到盲沟两侧土壤随渗水排出。 穿孔渗水管底部做 120176。 粗 砂基础，上部覆盖 3 层砾石，粒径由外向内依次增大。 对于盲沟深度较大的段落，采用增加 13 卵石层厚度解决，盲沟上部的结构不变。 6． 工程质量保证体系及措施 质量目标 我公司质量方针 ：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流。 本工程质量目标 ： 工程质量等级达到 优良 ， 无 较大以上 质量事故。 本工程质量承诺： 激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。 质量保证体系 为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行 GB/T19001— 2020 标准， 以我公司 2020 年颁布的《质量管理手册》及《程序文件》为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。 质量管理机构 质量管理组织机构 14 质量管理组织机构 主要管理部门和作业队的质量职责 质量管理部 质量 管理 部是把握施工质量的关键部门。 编制《质量计划》和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。 按照 《质量计划》 的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进 行检验、测量和试验，确保不合格的工序在。