红枣深加工技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

红枣深加工技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

，可扩大 巴州地区红枣 的生产规模，提高生产技术水平，提供高档次的 红枣产品 ，同时可充分利用当地资源，激发农民种植 红枣 的积极性，并可解决本地劳动力就业，拉动相关行业的发展，增加当地农民的收入，提高人民的生活水平。 本项目加工生产线具有设计 合理 ，结构简单，操作方便，投资少，功耗小，见效快的特点。 在原料有保证的条件下，投资建立加工生产线将产生较好的社会效益和 经济效益。 8 第四章 厂址选择 厂址所在位置现状 本项目 位于 新疆 且末县县城 ，位于塔里木盆地 东 北缘，隶属于巴音郭楞蒙古自治州管辖。 项目占地面积 10亩，土地使用权为 新疆 且末县枣福枣业 有限责任公司 所有。 厂址建设条件 厂址所在地可提供自来水管网和电力、通讯线路。 项目施工建设和生产、生活用水、用热、用电及通讯完全可以得到保证。 生活福利设施齐全，社会依托条件好。 自然环境是人类赖以生存发展的基本条件，是发展物质生产的基础。 根据《中华人民共和国环境保护法》的规定，防止污染设施必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产，对本项目的 “三废 ”分别有针对性的进行了预防和治理。 此项目所在区征用土地，不需要拆迁任何公用建筑物及居民居住区，所以也就不存在移民安置问题。 工程施工区自然地理位置优越，以铁路、公路为主，交通极为便利；通讯十分便捷，同时用电、用水都能保证；为达到预期的工程实施进度提供了良好的施工条件。 9 第五章 技术方案、设备方案和工程方案 技术方案 生产方案 本项目为 红枣 深加工项目，主体方案为： 表面处理 干燥 免洗枣 红枣 原料选择 清洗 切片 红枣干 干燥 去核 粉碎 红枣粉 免洗枣生产 车间 （ 1）工艺流程 精品枣系列产品的主要生产工艺流程为原料选择、去杂、清洗、表面处理、沸腾干燥、冷却、包装、装箱、检测、成品入库。 工艺流程框图如下： （ 2）工艺简述 分选去杂：将用于生产的红枣 去除杂质及腐烂和被污染的坏枣。 清洗：将选好的红枣用流动水去除表面泥沙和杂质，洗后沥干水分。 表面处理：采用生化技术对红枣表面进行处理，使其外观光亮。 干燥：对红枣进行干燥，使产品水分含量达到要求。 冷却：干燥后的红枣温度较高，不能直接进行包装，需冷却到室温。 原料选择 清洗 表面处理 成品入库 装箱 检验 包装 沸腾干燥 冷却 10 包装：将加工后的红枣装袋、封口、装箱后送入成品库。 红枣干 生产 车间 （ 1）工艺流程 红枣干系列产品工艺流程为原料选择、清洗、沥水干燥、去核、切片、脆化处理及渗料、速冻、真空干燥、定量或单位包装、装盒、装箱、检验、成品入库。 工艺流程框图如下： （ 2）工艺简述 分选去杂：将用于生产的红枣去除杂质及腐烂和被污染的坏枣。 清洗：将选好的红枣用流动水去除表面泥沙和杂质，洗后沥干水分。 表面处理：采用生化技术对红枣表面进行处理，使其外观光亮。 干燥：对红枣进行干燥，使产品水分含量达到要求。 冷却：干燥后的红枣温度较高，不能直接进行包装，需冷却到室温。 包装：将加工后的红枣装袋、封口、装箱后送入成品库。 红枣粉及颗粒 产品 生产 车间 （ 1）工艺流程 红枣粉产品的主要工艺流程是原料选择、清洗、沥干、去核、烘干、粗粉碎、提香、超细粉碎、混料、造粒、烘干 、灭菌、包装、检验、入库。 原料选择 清洗 沥水干燥 去核 切片 脆化处理及渗料 装箱 装盒 定量或单体包装 真空干燥 速冻 检验 成品入库 11 工艺流程框图如下： （ 2）工艺简述 分选去杂：将用于生产的红枣去除杂质及腐烂和被污染的坏枣。 清洗：将选好的红枣用流动水去除表面泥沙和杂质，洗后沥干水分。 烘干：以最短的时间，最小的能耗，完成干燥过程，使红枣含水量下降，在粉碎时能够获得较为均匀的颗粒。 粗粉碎：为超细粉碎作好准备，为提香工序准备最佳的原料，保证提香烘烤中物料的损失最少，并获得最佳的提香效果。 提香：粗粉碎后的枣粉在适当强度的远红外线幅照下，所含的糖类和蛋白质部分分解，产生特有的香味，同时可以较好地保 存红枣的营养和相关保健因子。 超细粉碎：采用气流超细粉碎，可以将红枣粉加工成 58μm的细小粉粒，增大了产品的溶解性。 混粉：加入适量的白糖粉，混合均匀，以提高产品的风味。 造粒：采用国内最先进的沸腾造粒技术生产出的红枣粉，具有均一的颗粒和理想的粒度，有较高的分散和溶解速度。 包装：造粒的红枣粉经烘干、灭菌后，装袋、封口、装盒、装箱后送入成品库。 工艺特点 原料选择 清洗 造粒 粗粉碎 沥干 去核 烘干 灭菌 烘干 混料 超细粉碎 提香 包装 装盒 入库 装箱 检验 成品 12 红枣经过清洗、干燥处理后表面失去光泽，使商品价值明显下降。 本项目采用生化技术，对枣进行加工，使其具有光洁鲜亮的商品外观，以提高产品质量和商品 价值。 红枣干在食用过程中易吸潮，造成口感变差，甚至变质不能食用。 本项目将现有药品单体版式包装技术进行改造后移植到红枣干包装上，成功地解决了红枣干的吸湿变质问题，这在食品包装上是一个创新。 一般粉碎技术生产的红枣粉不能很好地溶于水中，饮品外观差、口感不佳。 采用超细粉碎技术较好地解决了大量果肉沉积问题，通过气流超细粉碎的红枣粉，颗粒直径一般为 58μm，可以迅速溶于水，冲饮效果较好。 产品指标 感官要求 色泽： 产品 应具有与其原料相应的色泽。 滋味和口感：具有该品种特有的滋味与香气，口感酥脆、无 异味。 形状：块状、片装、条状或该品种应有的整形状。 各种形态应基本完好，同一品种的产品厚薄基本均匀，且基本无碎屑。 杂质：无肉眼可见外来杂质。 产品标准 理化指标 项目 指标 水分 ≤％ 卫生指标 项目 指标 汞（以 Hg计）， mgkg ≤0 .01 铅（以 Pb计）， mgkg ≤ 镉（以 Cd计）， mgkg ≤ 砷（以 As计）， mgkg ≤ 13 六六六， mgkg ≤0 .05 滴滴涕， mgkg ≤0 .05 敌敌畏， mgkg ≤0 .02 乐果， mgkg ≤0 .02 杀螟硫磷， mgkg ≤0 .02 苯甲酸， gkg 不得检出 山梨酸， gkg 不得检出 菌落总数 个／ g ≤500 大肠菌群， 个／ 100g ≤30 致病菌 不得检出 注：其他农药的限量指标应符合 NY／ T393的规定 主要设备方案 主要设备选型 根据不同的原料品种，生产规模及不同的产品进行设备的选型，其主要原则为，设备应先进 、 安全 、 可靠 、 使用成本低，维修方便，寿命长。 本项目新增主要设备如下： 新增 主要 设备清单 序号 设 备 名 称 型号及规格 单位 数量 备注 一 生产设备 1 浮洗机 2t/h 台 3 2 刮板提升机 2t/h 台 3 3 冲浪式洗果机 2t/h 台 3 4 滚杠检果机 2t/h 台 3 5 分核机 台 2 6 干燥烘箱 台 2 7 速冻机 台 1 8 切片机 台 1 9 脆化处理机 台 1 10 真空烘干箱 台 2 11 粉碎机 台 2 12 红外烘烤机 台 1 13 超细粉碎机 台 1 14 造粒机 台 1 15 电子称 0—100Kg 台 1 14 16 空压 机 台 2 备 1 17 化验检测设备 套 1 18 包装机 台 3 二 辅助工程 1 蒸汽锅炉及配套设施 套 1 2 轴流风机 BDW873 台 10 3 高压开关柜 Gzs1—10 台 2 4 电力变压器 S9200KvA 台 1 5 低压配电柜 Gcs 台 3 6 动力配电箱 XLF—21 台 2 7 照明配电箱 XMR 只 8 8 低压电容补偿柜 GcsJ160kvar 台 1 9 低压电容补偿柜 GcsJ64kvar 台 1 电源插座箱 CZXR 只 2 主要设备来源 根据生产工艺的需要，各个车间的主要设备分为定型设备和非定型设备。 主要设备选用国内、国外先进成熟的定型设备和通用设备，力求降低能源消耗和物料消耗，保证各个车间、各个工序的产品质量。 工程方案 项目组成 新增 主要建、构筑物的建筑面积表 序号 主要建、构筑物名称 建筑面积（ m2） 备注 （ 一 ) 主要生产 车间 1 清洗车间 200 2 免洗枣生产车间 100 3 红枣干生产车间 100 4 红 枣粉生产车间 100 （二） 辅助生产设施 1 原料库 100 2 成品库 100 （三） 公用设施 1 变配电站 100 2 锅炉房 200 3 堆煤场 1000 15 (四 ) 厂区行政福利设施 1 食堂 200 总图运输 总图布置 根据场地及工艺流程要求，参照国家有关规范规定，全厂区基本分为办公及生活区、动力区、原料区、生产区、产成品区五大块相对集中的建筑群。 原料进口在厂区东面的东门，产品出口在厂区南面的南门，办公区在厂区内 西 南方位，人员进出口在产 区的南面的西门。 人货分流，比较利于全厂的管理。 热力站（锅炉房）等位于厂区内的南边东部，机修，污水处理等辅助车间也均在厂区内的东部靠南位置。 总变配电室位于生产区的中部位置。 分线通埋到各车间配电室。 综上所述，该方案具有工艺流程顺畅，功能区明确，厂区运输方便流畅、动力和辅助生产设施尽量靠近负荷中心和主要用户等特点。 厂区外围墙采用低造型砖墙加金属栏杆配刺网制作。 厂区绿化采用立体多层次方式。 沿围墙栽植低矮树和灌木；道路边及空地种植乔木、花卉、草坪等植物，车间四周点缀少量高大乔木，使人进入厂区后能置身于绿荫丛与鲜 花点缀的花园之中。 生活区集中设置绿地广场，凉亭、花草、花架、汀步等组成一个公园式的幽雅环境，不仅美化人们的居住环境，而且还可以提供良好的室外活动场所。 本项目主要原料为 红枣 ，厂外运输方式主要为农户送入，厂内收购，或由种植区运输力量及社会运输部门为主解决。 厂外贮运设施可与种植区统筹考虑，协调解决，原则上由种植区贮存与本厂贮存相互补充，厂内设堆包场地和晾晒场。 16 辅料进厂和成品出厂采用公路运输。 主要辅料经公路和铁路运入。 产品也经公路和铁路外运。 序号 货物名称 起迄地点 年运输量 备注 一 运入 1 鲜枣 厂外 —厂内 950t 2 塑料袋 厂外 —厂内 3 纸箱 厂外 —厂内 25000个 4 煤 厂外 —厂内 200t 二 运出 1 产品 厂内 —厂外 450t 大中城市超市 2 红枣核、果渣等 厂内 —厂外 200t 垃圾场 6 煤渣 厂内 —厂外 1000t 垃圾场 17 第六章 主要原材料、原料供应 主要原料供应 生产需要的原料 半干枣 每年 950 吨。 为保证原料供应，企业与 基地种植户和巴州 红枣 生产大户签订了供货协议。 燃料供应 加工基地一年生产所需蒸汽量为： 2020t/Y 折燃煤 (按 1 吨煤 5 吨汽 )为 :400t/Y 煤主要由 巴州地区 煤矿和市场供应，运输方式为汽车。 主要原材料价格 红枣 23000元 /吨 （均价） 煤 260 元 /吨 18 第七章 节能、节水措施 节能措施 能源是我国国民经济发展中的重要资源，随着我国国民经济的飞速发展，地球能源逐渐短缺。 节约能源、降低消耗，是企业增收节支的重要举措。 节能设计依据 《中华人民共和国节约能源法》和《中国节能技术 政策大纲》； 国家计委、国家经贸委（计交能〔 1997〕 2542号）《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告 “节能篇 ”编制及评估的规定》； 《公共建筑物节能设计标准》（ GB 501892020）； 《建筑采光设计标准》（ GB/T 500332020）。 本项目的节能措施 选用先进、节能降耗的工艺及设备； 充分利用换热设备； 本工艺利用进出物料的温度差，进行充分的热交换，大量节省蒸汽及。