糖化培训(编辑修改稿)

糖化培训(编辑修改稿)内容摘要：

为 15mm。 设备故障及维修 故障分析。 故障现象 设备部位 原因分析 维修方法 预防措施 耕糟装置 电磁阀线圈烧毁 更换 定期检查 耕刀位置检测接近开关损坏 更换 定期检查 密封圈老化 更换 定期检查 2. 耕刀无法定位 电磁阀线圈烧毁 更换 定期检查 密封圈老化 更换 定期检查 声 轴承磨损 更换 定期开机检查 蜗轮磨损 更换 定期开机检查 蜗轮磨损 更换 定期开机检查 对轮垫损坏 更换 定期检查 不到位 槽体 密封圈老化 更换 定期检查 限位开关失灵 更换 定期检查 糟门旋转轴锈蚀卡死 更换 定期检查 密封圈老化 更换 定期检查 门旋转轴变形 更换 定期检查 出糟时间长或出不去 排糟装置 压缩空 气压力低 调整压力 定期检查 绞笼损坏 维修 定期检查 麦糟含水太多 排水 注意操作 无压力 卸荷阀 卸荷阀损坏 修复卸荷单向阀 定期检查 溢流阀 溢流阀损坏 修复或更换 定期检查 油泵 新换油泵无高压 空载排气 定期检查 油箱 油箱油面过低 加油至观察窗以上 定期检查 油缸活塞无动作 电磁换向阀 电磁换向阀卡死 修复电磁阀 定期检查 活塞不退 MV2， MV3 故障 修复插座接触不良 定期检查 球座阀 球座阀故障 更换球座阀 定期检查 保压不 良 单向阀 单向阀锥损坏 修复或更换单向阀 定期检查 电磁阀 电磁阀漏油 更换 密封 胶圈 定期检查 压力继电器 压力继电器漏油 更换 密封 胶圈 定期检查 活塞速度过慢 卸荷阀 卸荷阀损坏、卸荷压力过低 更换卸荷阀或重调压力 定期检查 单向阀 单向阀锥阀弹簧力过大 更换锥阀弹簧 定期检查 管路 管路损坏 修复损坏点 定期检查 过滤槽 检查项目 1）每班检查项目  耕糟、筛板系统：筛板是否平整、完好（特别是出糟门处）；主轴升降时各耕刀位（升、停、降）是否正常、可靠；  主减速机：检查减速机、 电机注油情况；检查耕糟大轴转向是否正确及转动是否灵活、平稳（特别在设备进行维修后）；  液压站：检查油泵、油缸、油管系统是否正常；主轴升降是否灵活、平稳；主轴升降时油压是否正常；  出糟门：检查减速机、电机注油情况；检查转动是否灵活，检查出糟门开、关的控制系统是否正常；  麦糟输送系统 ：检查填料处是否漏醪，铰龙转动是否灵活、平稳；  照明：使用前应检查锅内照明灯是否完好、可靠安全。 2）进料前检查项目  槽体内：使用前应检查锅内并清除一切赃物、异物；  出糟门：使用前应检查出糟门关闭后是否有泄漏现象（关闭糟门，顶水 进行槽门检漏）；  人孔门：使用前应检查人孔门 密封圈 是否完好，人孔门是否关好；  耕刀位置：进料时刮糟板是否处于挂钩位，挂钩后刮糟板位置是否正常；耕刀位是否处于正常位置。 3） 运行过程中 1． 耕糟系统：  主轴（大壁）运转：主轴转动是否平稳，有无异常声音；各大壁（耕刀）转动是否平稳，有无异常声音；  液压升降：主轴升、降过程中是否平稳，有无异常声音，有无抖动现象；主轴升、降过程中刮糟板挂钩、脱钩是否正常；主轴升、降至高低位时保护系统是否正常；  减速机：检查主减速机系统运转是否平稳、有无异常声音；检查其减速机润滑油温、油位是否正常。 2． 出糟门：每批次过滤生产过程中至少检查一次出糟门处是否有泄漏现象。 3． 麦汁过滤：经常观察过滤工艺泵运行是否平稳、有无异常声音；检查过滤工艺泵润滑油温、油位是否正常；经常观察过滤麦汁是否清亮。 4． 排糟系统：排糟前检查刮糟板是否处于脱钩状态；排糟过程中减速机系统运转是否平稳、有无异常声音；排完糟后检查排糟是否干净。 5． 特别提醒：排糟时，主轴下降过程最好能连续、均匀或至少分三次以上降到最低点，以保证出糟过程顺利和 避免出糟减速机电机过载。 6． 出糟系统：检查出糟铰龙减速机系统运转是否平稳、有无异常声音；出糟压缩空气压力、流量是否正常；出糟时间是否在正常范围内；检查其减速机润滑油温、油位是否正常。 7． CIP 清洗、洗糟系统： CIP 清洗球是否堵塞、喷淋状况是否正常， CIP 清洗效果是否良好；洗糟水洗球是否堵塞、洗糟喷淋状况是否正常。 4） 其它事项 1． 主减速机、出糟铰龙减速机、出糟门减速机、过滤工艺泵的润滑油根据产品使用说明书中的规定周期进行注油及换油，加油的型号及数量应相符产品使用说明书中规定的要求。 2． 液压站内液压油 根据产品使用说明书中的规定周期进行注油及换油，加油的型号及数量应相符产品使用说明书中规定的要求。 3． 主轴中心支座铜套每月至少添加润滑油二次。 4． 出糟门转动轴支座铜套每周至少添加润滑油一次。 5． 每周至少检查一次耕刀、刮糟板连接装置是否紧固可靠，耕刀位处于最低点时耕刀、刮糟板相对于筛板间的间距是否正常； 6． 每半个月至少应检查一次项目  每半个月至少拆冼过滤槽筛板一次；  拆冼过滤槽筛板时应重点检查：顶水嘴（反冲洗）是否有堵塞或损坏；槽体底板是否平整（特别是出糟门处有无变形、是否完好）；出糟门 密封圈 是否完好；  过滤槽筛板重新装配好后，检查耕刀位处于最低点时耕刀、刮糟板相对于筛板间的间距是否正常；  每半个月至少检测一次减速机电机运行时的三相电流是否正常。 第 三 节 煮沸锅系统 1 概述： 过滤后得到的麦汁必须在煮沸锅煮沸，此时要加放酒花，酒花中的苦味和香味物质同时溶解到麦汁中，同时麦汁中的蛋白质分离。 煮沸过程中将发生如下变化，这些变化支酿造过程具有重要意义： ● 使酶钝化，失去活性。 ● 麦汁灭菌。 ● 形成风味物质。 ● 形成色泽物质。 ● 浸出 酒 花有效成分。 ● 结合并絮凝多酚物质与蛋白质。 ● 蒸出挥发性成分。 ● 蒸发水分。 2 煮沸 总原则： ● 均匀煮沸麦汁并搅拌均匀。 ● 麦汁煮沸，沸腾翻花。 ● 蒸发 /形成气泡。 ● 尽量减少剪切力。 蒸汽加热式煮沸锅是使用蒸汽对麦汁进行加热。 蒸汽通过煮沸锅加热金属表面的热传导作用而将热量传给麦汁，从而实现对麦汁的加热。 1） 加热界面温度的传导 现代煮沸锅均采用不锈钢制作，加热使用饱和蒸汽。 麦汁加热是一个典型的加热界面温度的传导过程。 尽管提高蒸汽压力可以显著提高麦汁加热的速度，但如果压力过高，金属表面两侧 (蒸汽侧和麦汁侧 )的温度梯度就。