精细化管理--岗位作业标准手册掘进篇(编辑修改稿)

精细化管理--岗位作业标准手册掘进篇(编辑修改稿)内容摘要：

运输的胶带，打开制动闸。 、司机用手扶住启动按钮，点动胶带 1～ 2次，每次持续 30s。 、点动正常，无异常情况后，操作者按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。 、操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。 、经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。 、 胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系， 了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。 、开机时操作者严禁站在减速 机或电机上 、操作者严禁随意开机。 、超过 30s 不启动，要查清 原因，处理后再 作业。 、多台设备接力运输时，必须由前向后（逆煤流）依次逐台启动。 、 运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。 、胶带司机严格坚守工作岗位，不得随意离开、更不能任意叫人代替。 河南煤化焦煤集团古汉山矿 河南省焦作市修武县五里源乡李固村 13 项目名称 作业程序 动作标准 安全要点 作 业 底胶带运料 停机 特殊问题处理 、 胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号 2～ 3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。 、 掘进底胶带运料：运料前首先检查装卸料台是否正常，信号是否畅通灵敏。 、 装卸料工作人员要听从胶带维护人员指挥，胶带司机认真检查胶带完好情况，一切符合要求方能开机运料。 、 胶带司机接到上料工的上料信号后，回上料信号并开机，此时接料工做好接料 准备，同时机尾设专人控制信号。 、 上料工相互配合，将物料轻轻放在装料台缓冲辊上，然后慢慢推向底胶带中间。 工字钢每隔 20m以上放一根，其他材料每隔 2m以上放一件。 、 卸料人员要及时卸下卸料台上的料，以免影响作业空间，卸料人员认真负责，发现问题立即发停机信号。 、 运料完毕，接料人员将所卸材料码放整 齐，并向胶带司机发出信号；上料人员从装料台往里检查底胶带托辊掉落情况。 、 胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号 2～ 3次，提醒后部设备停止运煤，防止 堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。 、 当胶带运行过程中发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急（事故停车）信号 2～ 3次。 、操作人员扶住操作按钮，立即迅速按下停止按钮，停止胶带运行。 同时切断胶带电源，查明事故发生原因。 、 严禁直接向底胶带上料，运送物料的重量不能超过有关规定。 、 底胶带不得运送圆木。 、 严禁直接从底胶带上往下取料。 、使用手闸的斜巷胶带停机时，必须立即施闸，防止倒转。 河南煤化焦煤集团古汉山矿 河南省焦作市修武县五里源乡李固村 14 项目名称 作业程序 动 作标准 安全要点 作 业 、及时通知胶带维护人员及当班班组长，并立即向队值班人员汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护工进行处理。 问题及故障排除后，立即发出开机信号，接到回铃许可信号后，重新启动胶带。 、处理故障必须严格按作业规程执行。 交 班 交班前的准备与自查 向接班人汇报 接受接班人现场检查 问题处理 履行交接手续 下班 、接到下班指示后，司机将胶带上的载荷拉净。 停机前，向机尾发出停机信号，得到回铃许可 信号后，方能准备停机。 、 多台运输设备的拉力运输，必须由后向前（顺煤流）方向依次逐台停机，使用手闸启动的斜巷胶带停机时，必须同时施闸。 、 胶带停机后，司机将胶带机头 50m 范围内的浮煤清理干净，整理好责任范围工作现场，关闭机头喷雾灭尘阀门。 、 认真将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次，发现问题及时处理。 、 将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在台账上。 、 向接班人 }[报本班工作情况。 、 协助接班人现场检查。 、 发现 问题立即协同处理。 、 对遗留问题，落实责任向上汇报。 、 履行交接手续。 、 执行《通用标准》。 上井汇报，填写记录。 河南煤化焦煤集团古汉山矿 河南省焦作市修武县五里源乡李固村 15 胶带输送机司机作业口诀 胶带司机，岗标牢记。 消灭隐患，行为规范。 班前准备，交接到位。 共同检查，双方试转。 你交我接，签字汇报。 开机要测，油量油温。 喷雾灭尘，负荷声音。 操作定位，检查停机。 依次启动，延时处理。 信号对打，确认开机。 旋转部位，须有护罩。 处理事故，措施到位。 贮仓检查，防止绳断。 离位代替，脱岗论处。 河南煤化焦煤集团古汉山矿 河南省焦作市修武县五里源乡李固村 16 三、刮板输送机 司 机 作业标准 项目名称 作业程序 动作标准 安全要点 班 前 准 备 执行《通用标准》的有关程序。 执行《通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》的有关要求。 接 班 进入接班地点 询问工作情况 现场检查及试运转 、准时到达刮板输送机机头现场交接班。 、向交班人员询问上班设备的运行情况，查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。 、协同上班运输机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。 、检查运输机的机头电机、减速机、防护罩等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。 、检查喇叭筒盖板是否齐全紧固，大链涨紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。 、检查信号、集中控制、操作系统是否灵敏可靠。 、检查刮板螺丝是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。 、 检查液压联轴节水量是否符合规定，易熔合金油塞是否合格。 、 检查煤挡板、铲煤板有无断缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压溜柱是否牢固。 、检查喷雾供水装置 和电机冷却装置是否齐全，效果良好。 、检查时，刮板输送机必须闭锁，工作面不准回棚或移架，并设专人监护。 、严格执行谁闭锁谁打开原则。 、 易熔合金油塞严禁使用别的金属、木制塞等代替。 河南煤化焦煤集团古汉山矿 河南省焦作市修武县五里源乡李固村 17 项目名称 作业程序 动作标准 安全要点 接 班 问题的处理 履行手续 、检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与转载机尾搭接是否合理，运输机有无上串下滑现象。 3 .检查电源电缆、操作 线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。 、设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。 使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底，跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时立即停机处理。 3 .1正常运转一段时间以后，司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。 、交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对还存在的遗留问题经验收员验收后，落实责任。 、按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。 作 业 启动前的准备 、处理上班遗留下来的问题，如属设备问题，应通知当班班长或检修工处理。 、待处理完遗留问题后，认真检查岗位环境 顶帮维、处理问题期间必须切断刮板输送机电源，闭锁刮板输送机，严禁非作业人员操作。 、需进人大溜处理，必须敲帮问顶后进行有效的煤墙背帮，专人监护。 、作业地点在距离采煤机小于 30m时必须切断采煤机电源，摘掉离合器。 河南煤化焦煤集团古汉山矿 河南省焦作市修武县五里源乡李固村 18 护是否可靠，如有问题立即处理。 项目名称 作业程 序 动作标准 安全要点 作 业 启动 运行 停机 特殊情况的处理 、 运输机列、工作面准备就绪，班组长发开机命令后，先向后运输机司机发开机信号。 当收到其开杌信号，前面运输机或转载机正常运转，确认本运输机上无人作业时，发开机信号。 、开机时，先点动开机 1 次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。 、开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等 大块物体。 发现后要及时停机取出拉出的物料，并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸）。 、 运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。 电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。 、 运转中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。 停机后，如因负荷过大，连续启动 2～ 3 次 (每次启动时间不得超过 15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适度时，再试开。 、 运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。 、 工作面要 求停机或前面运输机发来停机信号时，要及时停机、严禁长时间空负荷运转。 、 下班前，必须把运输机内的煤拉净才能停机。 停机后，把机头附近打扫清理干净，关闭 机 头喷雾装置。 、 由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下，吊起运输机前部，并用道木等材料支色支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后， 发开机信号，然 、禁止任侗人在运转的运输机上站立或行走。 、取物料及打炭时必须停止本运输机，前部运输机必须闭锁，严禁非作业人员操 作。 、 严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。 、 吊溜时，立选用完好且抗拉虽度足够 河南煤化焦煤集团古汉山矿 河南省焦作市修武县五里源乡李固村 19 板卡链的处理。 后开溜。 正常后，停机取掉支撑物，将运输机放稳放平。 的大链， 并要连接可靠， 项目名称 作业程序 动作标准 安全要点 作 业 、运输机断链事故的处理。 、 联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油 事故处理。 、 刮板输送机部件损坏处理 、带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。 、运输机断底链处理 时，必须经班组长，跟班队干统一指挥下进行。 首先判断底链断链的位置。