精益生产与长安生产系统介绍(编辑修改稿)

精益生产与长安生产系统介绍(编辑修改稿)内容摘要：

问题所在，制订改善措施，提高工效，降低生产成本。 可以监控工具工装的使用情况，对工具质量和操作者的操作行为进行管控，降低工具成本。 对反复出现虚惊事件和微小伤害的工作区域，应查明具体原因，是管理的问题。 还是设备的问题。 还是操作者规范的问题。 针对问题制定整改措施，防患于未然。 可对大额辅料的消耗量进行监控，结合当月产量，分析波动原因，找出并消除浪费，降低辅料成本。 单件人工时数 单件工具工装成本 虚惊事件、微小伤害 辅料消耗前五项 CPS衡量 指标 衡量指标如何促使工厂积极消除浪费 建立 CPS管理指标体系，设定指标的年度目标，通过指标的收集、分析及对标管理，来识别制造系统各个环节的各种浪费，并运用 PDCA问题循环处理工具进行闭环处理，以此来消除浪费，促进 CPS工作的有效开展。 车间整体运行的晴雨表： SQDCME记分卡 Changan Automobile (Group) liability Corp.,Ltd SQDCME记分卡 衡量指标如何促使工厂积极消除浪费 第四部分： CPS的特点 体系推行的统一性 资源整合的全面性 目标追求的明确性 文件制定的系统性 指标设定的实用性 活动推进的有效性 CPS的六 大特点 整个集团推行一个标准模板的生产管理系统。 体系推行的统一性 连续的物流 有弹性的、有技能的、目的明确的、充分授权的人员 可靠性和可维护性 最好的质量 最低的成本 最短的交货期 CPS各要素整合实施的最终目标： 高质量 低成本 高效率 人 工作小组 领导能力 行为规范 培训 环境 安全 全员生产维护（ CTPM） 工位过程控制（ ISPC） 制造工程（ ME） 机 同步化物流 (SMF) 工业物流 (TMF) 料 QOS 资源整合的全面性 目标追求的明确性 1级标准 8级标准 每个要素都有分级别的标准来对应考核和衡量各工厂的 CPS推进活动效果 某工厂 实际指标有标准来衡量 目标追求的明确性 河北 南京 指标可横向比较 文件制定的系统性 A层 评估手册 B层 程序文件 C层 作业指导书和其他文件 D层 标准 /记录和格式 管理体系的纲领性文件 描述管理过程和活动的文件 详细的作业文件 活动完成的证据 指标设定的实用性 宏观 —— 价值流图 微观 —— 标准指标 动作 每个动序号 作时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 走路至料架 32 取横杆 53 走到生产线 44 安装横杆 65 走到生产线 66 取下横杆(回收 ) 107 走路至料架 68 横杆归位 39 横杆回收 (12 台 / 次 ) 3【注】1~4项及第 9项工作 在 F1站作 业， 5~8项 动作在F2作业站 时间总计: 46秒动 作动作时间表(秒 )指标制定的实用性 单件工时数 单件工具工装成本 虚惊事件、微小伤害 辅料消耗前五项 活动推进的有效性 认证式管理 审计式管理 12个要素内容的推进进度 数据的真实性、准确性、 及时性和可追溯性 保证 第五部分： CPS的主要内容 要素一：领导能力（ Leadership） 领导能力要素的目的是提供一套实施 CPS的领导机制，以此来规范领导在生产管理方面的行为。 领导力就是 激发团队来共同实现目标的能力 ，通过影响和感染团队成员，促使团队成员自愿担任各自的角色，积极理解和实现团队的意愿。 该要素包含 9大关键领导行为： 方针与目标的展开、指导并参与小组活动、尊重员工、关注进程 、支持与认可、设定标准、了解远景和目标、支持变更流程、以身作则。 要素一：领导能力（ Leadership） 参与和支持本单位 CPS推进主体计划的制定实施 、 改善工作； 充分关注总成本 ， 以 SQDCME驱计分卡动 CPS各基本要素； 能够运用价值流程图工具进行有效管理 ,识别 并 消除浪费 ； 管理阶层将 CPS贯彻到工厂的 每 一个区域 ， 将信息传达给员工 ， 全力支持 CPS所有活动 ， 推动精益生产。 CPS对领导提出了更高的要求： 要素一：领导能力（ Leadership） Mass Lean Culture 发号施令 支持和服务 更多的工作和 决定 将由班组员工来完成。 领导者角色和观念的转变 : 要素一：领导能力（ Leadership） CPS提倡精益的管理理念，管理方式由传统从上而下的方式向从下而上的精益方式转变，强调团队合作；问题从上而下，由班组员工进行第一层清理，并向上逐层传递，最后剩下的一些关键问题才需要由领导层进行解决。 管理者轻松 培养管理团队 要素一：领导能力（ Leadership） 领导牵头并参与主体计划的编制，确定完成记分卡中的指标所必需的策略，明确完成策略的具体行动计划。 通过实施主体计划，使整个组织都集中致力于共同的目标；通过每月对目标和具体行动的对比，监控和跟踪目标的完成情况。 要素一：领导能力主要内容 SQDCME方针展开主体计划 要素一：领导能力主要内容 要素一：领导能力主要内容 “价值流图 ” ——是用一种 共通 语 言 (文字及符 号 ) 对产 品 生产过程及产品 通 过 其基本生 产 及供料 过 程所要求的全部活 动进行清晰一致的描绘。  价值 流 程图 是一 个 量化的工具 ,借助 衡量指 数 了解 制造过程绩效和 改善目 标；显示 系 统 或流程中 浪费及其 根源。 其目的是消除浪费，持续改善。  价值 流 程图分四个步骤：通过现状掌握绘制出现状图；通过分析当前状态，寻找改进可能，确定一个未来的状态条件绘制出未来图；制定出如何最好地完成未来状态的计划；实施计划，达到持续改善的目的。 要素一：领导能力主要内容 领导必须学习和了解价值流程图的绘制原理，能够把价值流图管理工具应用于所有的管理流程，找出瓶颈环节；衡量人和设备的负荷平衡度，简化流程，提高效益。 提供一套有效实施 CPS培训的控制机制 ， 从而保证培训工作的有效开展 ， 为公司生产经营活动提供合格人才。 其主要内容包括：培训需求分析 、 培训计划制定及变更、 培训实施 、 培训效果评估 、 培训过程的记录 /监控 /持续改进 、 对新进 /在职 /转岗人员的培训和合格讲师等。 要素。