稻壳库施工组织设计(编辑修改稿)

稻壳库施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

6@600，当墙的高大于 4 米时，墙顶与梁底浇筑 120 的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5 米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。 砖墙应与梁柱紧密结合，用标准红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等 5 天后才 能砌筑。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。 根据抗震要求，如墙长度大于 5 米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过 300cm，并按规设拉结筋。 第 9 节 装修工程 内墙粉刷施工方案： 本工程内墙粉刷主要为 1 : 1 : 6 水 泥混合砂浆打底， 1 : : 3 水泥混合砂浆结面。 （ 1）、材料要求： 水泥：采用标号不低于 级的普通硅酸盐水泥，水泥必须经现场安定性复试合格后，方能使用。 水灰：采用建筑用水灰并符合有关质量标准，应洁白细腻而无杂质。 砂：采用中砂，使用前必须过 5mm 孔经筛，含泥量不超过 5% ，不得含草根、树叶等杂物。 （ 2）、主要机具： 机械设备：应备用砂浆搅拌机二台。 主要工具：钢抹子、木抹子、阴阳角抹子、乔尺、托线板、靠尺、方尺、卷尺、毛刷、钢丝刷、线锤、灰桶、筛子、喷壶、铁锹、灰耙、手推车等。 （ 3） 、作业条件： 抹灰基层处理要求： ① 、砖墙：凹凸度过大处用 1 : 3 水泥砂浆填补或凿平，脚手等留孔及一切孔洞补砌好，补砌时砖头应四面粘浆塞洞，注意灰浆应饱满，不准干塞；内墙如为石膏砌块，表面应用 107 胶水泥砂浆拉毛处理； ② 、砼表面：凹凸处应补平及凿平，然后用 107 胶水泥浆进行喷毛处理。 （ 4）、操作工艺： ① 、一般工艺流程：浇水湿润→找规矩、贴灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理 ② 、操作要求： a、先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，然后在墙面高度过 左右距两边阳角 300 400 mm 处，用 1 :3 水泥砂浆或 1 : :3 水泥混合砂浆，各做一个 40 40mm 的灰饼；灰饼厚度，视墙面平整、垂直程度而定，一般为 12 15 mm 厚，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距离顶顶棚及地面 400 500mm 高左右，再用钉子钉在灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔 – m 补做 灰饼； b、灰饼做好稍干后，用混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，底度 60~80mm，面宽 50mm 左右 . c、门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角，护角厚度与墙面灰饼平齐，宜用 1 : 3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干用阳角器孚成小圆角，护角高度如设计无规定，一般不低于 2 mm，每侧宽度不小于 50 mm，本工程护角均做到顶； d、底层刮糙（赤脚糙）用 1 :1 : 6 水泥混合砂浆；一般从上向下进行，在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层 5 7 mm厚的底灰，至 6 7 成干后接着抹中 层灰（ 1 :1 : 6 混合砂浆），抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺沿标筋由下而上刮平，并用木抹子补平槎平； e、待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰已干硬，结面时应洒水湿润，结面用 1: : 3 水泥混合砂浆，操作应从阴角开始，最好两个配合，一人于竖向或横向薄刮一层面层灰，另一人接着沿竖向或横向找平整，并用钢抹子压实赶光、阴阳角处应用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗四角等处清理干净； f、抹灰工作完毕，应将墙面砂浆与落地灰及时清除、擦扫干净； g、顶棚抹灰重点是弹好四周墙面的 水平线，控制平整度，并且粉刷时应沿采光面方向施工，确保平顶粉刷后的光检效果；粉站顶四周阴角时，在平顶靠墙 100 mm 处弹直线，用二条线来控制阴角平直。 （ 5）、质量要求： ① 、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷； ② 、所粉墙面等应表面光滑、洁净、颜色均匀，线角顺直清晰，阴阳角方正，清晰美观； ③ 、质量允许偏差：表面平整 4 mm；阴阳角垂直 4mm ；立面垂直 5 mm；阴阳 角方正 4mm。 （ 6）、成品保护： ① 、抹灰层凝固前防止被水冲淋； ② 、操作人员行走、推车、搬运或拆除脚手架，不得碰撞和污染已抹好的墙面； ③ 、在抹灰后安装设备，安装人员不得损坏表面。 外墙抹灰施工 基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的砼、砂浆剔去， 适当洒水湿润墙面。 吊垂直、套方、找规矩：墙面及四角弹线找规矩，在窗口上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。 抹底层砂浆，分两遍与筋灰抹平，第一遍时必 须用力将砂浆挤入灰缝中，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，砂浆用 1:3 水泥砂浆抹底子灰， 1: 水泥砂浆抹面压光。 外墙涂料 面层施工前首先应将墙面清理干净，刮腻子，一般情况下为３遍，干燥后用细砂纸磨平磨光。 乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，第二遍时则不加水，涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，三遍成活，第一遍干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净，第二遍干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清干净，第三遍 刷漆时，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 内墙乳胶漆墙面 工艺流程：基底处理→挂（拉）线做灰饼、做护角线→洒水润湿墙面→底层抹灰→面层抹灰→批 107 白水泥腻子→乳胶漆滚涂 （ 1） .施工方法 a 抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清理干净，并洒水润湿，混凝土表面应用聚合水泥浆刷毛甩浆或涂刷界面剂。 b 抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便减少交叉污染，保护成品。 c 砌体与砼柱（墙）交界处必须蒙 300 宽 （两边各 150）金属网，以避免以后出现裂缝。 柱及门洞口阳角处须抹 50 宽 2020 高 20 厚 1:2水泥砂浆护角，架空停车库柱脚须加做 2020 高 60 5 角钢护角。 d 在墙面上用 2m 托线板进行挂线做灰饼，洒水润湿墙面。 用 1：2 水泥砂浆做好门洞口阳角的护角不低于 2m，然后做垄筋刮糙。 e 墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于 7mm。 个别总厚度超过设计厚度的地方可用钢丝网加固。 f 底层抹灰应压实粉平划毛，使其粗糙平整。 g 罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于 两遍，厚度不大于 2mm. h 每层粉刷的施工接头位置应错开。 （ 2） .批腻子 先局部批腻子，再满批腻子。 批两道腻子，头道要求平整，二道要求光洁。 每批一道腻子待其干燥后，都应用砂纸磨光一遍。 （ 3） .乳胶漆滚涂的主要工序（顺序） :清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复批腻子→磨平 (光 )→第二遍涂料→磨平 (光 )→第三遍涂料 （ 4） .质量要求 a抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 b 表面光滑、洁净、接槎平整、灰线 清晰、顺直、无缺角掉棱。 c 窗台、窗楣整齐一致。 d 实测偏差符合规范规定。 第 10 节 楼地面工程 水泥砂浆地面操作 1 、地面素土夯实 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于 8%的土作为夯填土。 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于。 素土夯填层必须分层夯实，土块的粒径不应大于 50mm。 压实系数通过土工试验确定，填土前宜取土样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分 为准。 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。 向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹 无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。 必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。 第 11 节 门窗工程 本工程门窗 主要 为 塑钢 窗 、塑钢门 及 铝合金 卷帘 门 一、 塑钢 窗 1．材料要求 塑钢 窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。 进场前要先对 塑钢 窗进行 验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的 塑钢 窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。 2．作业条件 主体结构经有关质量部门验收合格。 工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 如果不符合设计要求，要及时处理。 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内＋ 500mm 水平线。 检查 塑钢 窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。 3．施工操作工艺 (1)划线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。 若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线附或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。 门窗的水平位置以楼层室内＋ 500mm 水平线为准，向上反量出窗下反标高，弹线找直。 每一层必须保持窗下皮标高一致。 (2)防腐处理 粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与 塑钢 窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀 塑钢 窗。 安装 塑钢 窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件， 以免产生电化学反应，腐蚀 塑钢 窗。 （ 3） 塑钢 窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装 塑钢 窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （ 4） 塑钢 窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把 塑钢 窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。 当墙体上没有预埋铁时，可用射钉枪把 塑钢 窗的铁脚固定到墙体上。 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓将 塑钢 窗的铁脚固定到墙上。 （ 5）门窗框与墙体间隙的处理 塑钢 窗的安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 可采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留 5~8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥浆或细石混凝土。 （ 6）门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。 推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。 推拉门窗框安装框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。 （ 7）安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。 安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。 第 12 节 钢结构工程 一、 钢结构加工 钢结构加工前的生产准备 ① 审查图纸 检查图纸的设计深度是否能满足施工要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；对图纸进行工艺审核，审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。 ② 对料 根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定的损耗，提出材料预算计划。 根据材料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质和型号，如有必要，进行材料代换的工作。 ③ 编制工艺规程 根据执行的标准编写成品技术要求；为保证成品达到规定的标准而制定如下措施：关键零件的精度要求、检查方法和 检查工具、主要构件的工艺流程、工序质量标准、为保证构件达到工艺质量要求的工艺措施（如组装次序、焊接方法等）；采用的加工设备、工艺装备。 二、防腐涂装 1)构件涂装必须在焊接质量检验合格后方可进行，涂装前应将构件表面的毛刺 、 铁锈 、 油污及附着物清除干净。