研究生公寓施工组织设计(编辑修改稿)

研究生公寓施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。 钢筋调直 采用调直机调直钢筋，其调直冷拉率： I 级钢不大于 4%， II 级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 钢筋切断 要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断 短料，减少短头，减少损耗。 断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢 第 22 页 筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。 钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。 切断长度允许误差为177。 5mm。 钢筋弯曲成型 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。 （三）、 钢筋的贮存 根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批，整齐码放，并挂牌标识，做到 整洁清楚，一目了然。 （四）、 搭接及锚固长度要求 钢筋的搭接及锚固长度按照 03G101 中的有关规定及设计要求。 （五）、钢筋的连接 本工程钢筋的连接，采用焊接（闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊）和绑扎连接。 钢筋接头位置梁、柱钢筋的接头位置均按照 03G101 中的有关规定及设计要求。 其他注意事项 接头时严格按照设计图纸要求，搭接方式连接时同一截面钢筋接头面积受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。 配料时，绘制钢筋连接点分布图。 另外考虑钢筋工程中的附加钢筋，双层钢筋网片中保证上层钢筋位置的马凳铁 ，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距的撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜撑筋等。 （六）、框架柱、梁钢筋施工 第 23 页 框架柱内竖向钢筋接头采用绑扎接头或电渣压力焊接头，钢筋接头面积同一截面不应超过全面积 50％，焊接接头相邻间距不小于 800ｍｍ或 35d 两者取大，接头最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸 H/6（ H 为柱净高）及 500mm三者取大，详见下图所示： 框架柱内竖向钢筋接头 框架梁内纵向钢筋采用焊接接头，上部纵向钢筋接头应在跨中 L／ 3 净跨范围内，梁端纵向钢筋伸入支座锚固长度以 弯折后（支座水平长度不计）的垂直长度计算。 框架柱、梁箍筋采用封闭式，末端弯钩角度 135176。 ，弯钩直线段长度为10ｄ（ d 为钢筋直径）。 一般连续梁纵向钢筋的锚固长度，在端支座的锚固长度不足时，须将钢筋弯起，梁上部钢筋可在跨中１ /３净跨区段范围内搭接，三、四级抗震 C30 以上 36d，梁底直筋在支座处锚固，且过中心线 5ｄ，如下图所示。 第 24 页 腰筋（未注明时为 16 @ 100） Lo ，(加密)箍@1000. 45Lae15dLaeLo/3Lae5dLo/3 Lo/3 连续梁纵向钢筋的锚固长度 （七）、楼板钢筋施工 钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、 尺寸和数量，并准备必要数量的铁丝和水泥垫块。 绑扎铁丝用 22 号铁丝， 垫块采用 30mm 30mm， 50mm 50mm 两种，厚度等于保护层厚度，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入 22 号铁丝。 钢筋绑扎时，应先划出钢筋位置线，当绑扎形状复杂的结构钢筋时，应先研究逐根钢筋穿插顺序，并与模板工联系，讨论支模和钢筋的先后次序，以减少绑扎的困难。 板的双层筋和板筋之负筋的固定采用钢马凳，间距小于＠ 1000，梅花型布置，梁之二排三排筋位置的固定用直径φ 25 钢筋做垫筋，长度同梁宽，间距为小于＠ 1000。 单向板及双向板板底钢筋放置，短向钢筋在下，长向钢筋在上，且楼板边角处两个方向之板面钢筋均应设置。 楼板留洞处理原则： 第 25 页 ——— 圆洞直径ｄ或方洞垂直于板跨方向的宽度 d≤ 300 时，板内主筋可以绕过孔洞边，不必切断。 ——— 当 300ｂ（ｄ） 1000 时，且洞边无集中荷载时，沿洞边每侧配置加强筋，其面积不少于孔洞宽度内被切断受力钢筋，加强筋伸过洞口边长度 Lａ≥ 35ｄ。 ——— 当ｂ（ｄ）≥ 1000 时或当ｂ（ｄ）〉 300 且有集中荷载时，在洞边加设边梁。 （八）、钢筋绑扎要求 作为结构构件中的钢筋，使用 22镀锌 铅丝绑扎，钢筋纵横交叉点应每扣绑扎，严禁隔扣绑扎； 各种钢筋的位置，数量，间距均应符合规范与设计要求，双层钢筋网片中，水平结构用 形撑脚支撑；撑脚直径不小于主筋直径、每平方米不少于 4 个，竖向结构按设计要求设置。 为保证梁二排以上纵向钢筋间距，在双排钢筋之间垫同直径钢筋棍，间距小于 1000mm，长度同梁宽。 钢筋保护层的控制 : 利用 1:2 水泥砂浆做成的砂浆块来控制，每平方米不少于 4 个，垫在钢筋网片的交叉点上，竖向结构的垫块在制作时预埋 22铅丝，与钢筋网片的交叉点绑 牢。 各部位钢筋保护层的厚度分别为 : 楼板、屋面板、楼梯板、剪力墙、坡道： 15mm； 梁、柱 ： 25mm；（基础按设计要求） （九）、钢筋代换 钢筋代换原则 :同级钢筋按等截面代换，并且符合最大与最小配筋率的要求；不同级别的钢筋按等强度代换，并且符合最大与最小配筋率的要求。 在工程施 第 26 页 工中一般不宜代换，确需代换时，应首先征得设计部门的同意后才能进行，严禁私自代换， 并做到经济合理。 （十）、钢筋施工时需注意的几个问题： .框架梁主次梁交叉位置钢筋注意不颠倒，次梁钢筋应设在主梁主筋之上，在模板中的位置要准确，板底 筋与板面筋要固定支撑牢固。 .钢筋绑扎完要有充分的时间做隐蔽验收，现场办理签证手续后，再进行下道工序。 浇灌混凝土时要先搭铺操作桥板，防止操作人员直接踩踏已绑扎好的板筋，同时要安排钢筋工将不小心踩乱的钢筋提到正确位置。 各种构件的钢筋在施工前均按图纸要求做出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。 柱钢筋的绑扎在楼（底）板混凝土浇灌完毕后并终凝后进行。 在绑扎柱钢筋时，应严格按设计要求的规格、间距、数量进行施工。 柱钢筋安装时，边吊线边绑扎，做到柱钢筋横平竖直，不弯曲，不倾斜。 框架 梁的钢筋与模板工程穿插进行，板的钢筋在梁板支设完成后进行。 梁的箍筋与板筋在绑扎前均应划线，确保梁板钢筋在绑扎时能严格按设计要求的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。 钢筋的预埋 (留 )： 在施工主体结构时，需对结构柱、墙以及楼梯和砌体工程的拉接钢筋，包括因工艺需要后施工部分预埋钢筋，钢筋进入节点内的锚固长度须符合设计要求，位置由测量人员定位并复核准确无误后留设，为防止预埋筋的移位，竖向钢筋在预埋时，必须固定牢固，预埋方法详设计总说明所示。 在基础混凝土浇筑施工前，各部门必须仔细核对图纸，认真检查，预防漏埋，少埋， 错埋。 墙 第 27 页 体连接筋予埋，采用将予埋筋弯成直角，支柱模板时一边钉在模板上，一边插入柱（墙）内，模板拆出后再打出钢筋。 （十一）、 钢筋质量检查 钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制。 （十二）、 钢筋工程成品保护措施 .绑扎柱筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。 基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩踏变形。 模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。 各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。 二、模板工程 （一）、模板说明 本模板设计方 案高度为 以下的常用模板支撑方案， 以上 ()的模板支撑方案属高支模范围，必须按有关要求另做设计方案，经公司总工室批准后方可实施 . 流程有高支模方案见后专业设计方案 . 正确选择常用模板用料表，严格按要求用料 . 严格控制好混凝土柱的施工段模板接口质量，不得用塑料簿膜，水泥纸袋堵塞，禁止在混凝土柱接口处，用铁钉将模板固定在混凝土结构上安装上段模板。 柱模应垂直，支座须牢固可靠，不得用红砖垫起，柱脚模板不得直接支设在回填土上。 第 28 页 支柱时应按要求加设水平撑和斜撑，梁模板顶撑间设拉杆， 一般离地面50cm 设一道，以上隔 2m 设一道互相拉撑成一整体。 梁、 板模板跨度超过 5 米时按设计要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的六百分之一。 当梁的高度在 700mm 以上时，由于混凝土侧压力较大，仅在侧模板处支设横档斜撑不易撑牢，一般采用在中部用铁丝穿过横档对拉或用对拉螺栓，将两侧模板拉紧，以防胀模。 模板安装前先清理表面，再按规定刷脱模剂，模板采用防漏浆措施（如拼缝处使用双面胶），不同的模板材料采用不同方式，柱梁模交接处及其他专项节点进行专项设计。 为了节约材料，柱、内墙螺杆应周转使用。 在施 工时，在螺杆外套 Φ20 塑料硬管，以便拆模时容易取出螺杆。 模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现胀模现象。 在浇筑混凝土时，要有木工现场值班，对发生偏移的地方要及时校正、加固。 1模板安装完毕经工长验收合格后，方可进行下道工序施工。 1 非承重墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。 1跨度大于 8m 的梁板模板待混凝土强度达到 100％设计强度时，方可拆除。 跨度小于于 8m 时，强度达到 75%即可拆除。 1悬挑构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。 1芯模或予留 洞模板应在混凝土强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂时，方可拆除。 1板模按早拆体系支撑，保持两层支撑体系。 第 29 页 1拆模时间严格按规范执行，填写拆模申请单，具体拆模时间以技术部门负责人正式通知为准。 （二）、模板计算 梁模板计算 矩形梁截面尺寸为 300ⅹ 600mm，离地面高 ，模板底楞采用 50ⅹ 75方木，间距为 500m，梁侧板立档采用 50ⅹ 50 方木，间距为 500mm，计算底模板厚度，侧模板厚度，顶撑计算。 模板木材选用 18 厚胶合板 强度设计值及弹性模量 抗弯强度 fm=13 N/mm178。 抗剪强度过 fm= N/mm178。 抗压强度过 fc=10 N/mm178。 弹性模量度 E=9ⅹ 10179。 底模板厚度计算 模板自重 ⅹ =混凝土自重 25ⅹ ⅹ =钢筋自重工 ⅹ ⅹ =振动荷载 2ⅹ =荷载系数 : 自重荷载系数 振动荷载系数 Q=ⅹ (++)+ⅹ =弯矩计算 (按四跨连续梁取系数 ) 第 30 页 查表 Km= Kv= Kw= M=KmQL178。 ⅹ ⅹ 178。 = 底模板需要截面抵抗拒 WN=M/FM=ⅹ 10 /13=15138MM179。 设底模厚度为 18MM W=1/6bh178。 =ⅹ 300ⅹ 18178。 = 15552MM179。 ﹥ 15138MM179。 满足要求 剪力计算 V=KQL=ⅹ 60672ⅹ = 剪应力 J=3V/2bh=(3ⅹ ⅹ 10179。 )/ⅹ (2ⅹ 300ⅹ 25)=178。 F=178。 ﹥ 178。 满足要求 荷载组合取① +② +③ =++=WA=KWQL /100EI=( ⅹ ⅹ 600)/[100 ⅹ 9000 ⅹ (1/12 ⅹ 300 ⅹ25179。 )]= W=500/400=﹥ 满足要求 侧模板计算 新浇混凝土对侧面压力标准值可采用下列二式，并取其中较小值。 F1= F1=rcH rc— 混凝土重力密度 KN/M179。 to— 新浇混凝土的初凝时间 (H)，可按实测确定，当缺乏资料时，可按to=200/(T+15)计算， (T 为混凝土温度 C) V— 混凝土侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面总高度 (M) 223。 1— 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 ，掺具有缓凝作用外加 第 31 页 剂取。 223。 2— 混凝土坍落度影响修正系数。 新浇混凝土坍落度为 180— 200MM，混凝土温度为 30℃，不掺缓凝外加剂，浇注速度 2M/h，混凝土重力密度 25KN/M179。 F1=ⅹ 25ⅹ (200/20+15)ⅹ 1ⅹ ⅹ 2 =178。 F2=25ⅹ =178。 (取最小值 ) 侧模板计算 立档间距为 500mm，侧板按 连续梁四跨计 (取系数与底板同 )。 侧压力划为线荷载 Q=ⅹ =M=KMQL178。 =ⅹ ⅹ 178。 = WN=M/FM=(ⅹ 10 )/13=20923MM179。 选用侧模板为 25ⅹ 600 截面抵抗矩 W=1/6bh178。 =1/6ⅹ 600ⅹ 25178。 =62500MM179。 W﹥ WN 62500=20923 满足要求 剪力计算： V=KVQL=ⅹ ⅹ = 剪 应 力 J=3V/2 ⅹ bh=(3 ⅹ ⅹ 10 )/(2 ⅹ 600 ⅹ25)=178。 f v=178。 ﹥ 178。 满足要求 挠度计算 WA=KMQL /(100EL)=(ⅹ ⅹ 500 )/[100ⅹ 9ⅹ 10179。 ⅹ (1ⅹ 12ⅹ 600ⅹ 25179。 ) ]= W=L/。