破碎站施工组织设计(编辑修改稿)

破碎站施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

1650mm178。 m 3000 16 氧气风带 套 16 17 吊车 16—200T 台班 根据实际情况 18 滑轮 3—10T 台 20 19 汽车 530t 辆 5 六、工程质量标准 通用部分 （ 1）、钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。 （ 2）、构件的防腐蚀，必须符合设计要求。 （ 3）、 漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 （ 4）、 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求。 （ 5）、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。 （ 6）、垫铁的材料、规格、位置必须符合要求。 （ 7）、螺栓的螺母与垫圈和垫圈与设备间的接触面均应良好 ，并螺栓 紧 固 后应露出螺母 2～ 4 个螺距。 胶带输送机 （ 1）、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，除机座下有指定的垫铁位置外，轴承 座 下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如有限制可在一侧设置，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近螺栓，相邻垫铁组间的距离为 600—800mm，各垫铁之间要断续焊接牢固，每段焊接长度不小于 20mm，焊接间距不大于 40mm，垫铁层数为 3 层。 垫铁总高度不小于 60mm—100mm，垫铁露出设备底座底面边缘 10—30mm，斜垫铁露出设备底座地面边缘 10—50mm，基础螺栓 紧 固 后应露出 2—4 个螺距，螺母与垫圈间及垫圈与设备间接触良好，基础螺栓应垂直，不 应碰孔底、孔壁，其上油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂， 紧 固 基础螺栓应在混凝土达到规定强调 75%以上进行。 （ 2）、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处麻面， 在灌浆前用水冲洗干净， 垫铁与基础面应接触良好，灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁歪斜。 配电柜安装 （ 1）、高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术 文件的规定。 （ 2）、瓷件表面 严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 （ 3）、柜内母线及引线安装的检验和评定必须符 合标准。 母线表面应光洁、平整、无裂纹；管形、槽形母线不得有变形扭曲现象。 矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口、裂纹及显著折皱。 母线间的安全距离符合下表规定： 室内配电装置的最小安全净距 安全净距 额定电压 （ mm） （ kV） 项目 1—3 6 10 20 35 60 相向及相对地 20 75 100 125 180 300 550 带电部分至无孔遮拦 50 105 130 155 210 330 580 带电部分至网状遮拦 100 175 200 225 280 400 650 带电部分至栅栏 800 825 850 875 930 1050 1300 无遮拦裸导体至地面（楼面） 室外配电装置的最小安全净距 安全净距 额定电压 （ mm） （ kV） 项目 1—10 15—20 35 60 110J 110 相向及相对地 75 200 300 400 650 900 1000 带电部分至网状遮拦 175 300 400 500 750 1000 1100 带电部分至栅栏 825 950 1050 1150 1400 1650 1750 无遮拦裸导体至地面 2500 2700 2800 2900 3100 3400 3500 （ 4）、送电无异常现象，仪表和声光信号齐全，清晰正确。 （ 5） 、 开关柜安装应符合下列 规定：位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活。 （ 6） 、 柜内二次接线应符合规定。 电缆敷设 （ 1）电力电缆绝缘试验结果必须符合规定。 （ 2） 电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 （ 3） 电缆支、托架安装应符合下列规定：支、托架安装位置 正确， 固定牢固，防腐蚀完 好。 （ 4）电缆敷设应符合：位置和标高正确，排列整齐， ，标志桩、标志牌设置正确，在电缆终端头、连接处、拐 弯处 应设标志牌。 1接地装置安装 （ 1）、接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。 （ 2）接地线与设备接地，采用螺栓 固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应紧固，采用搭焊时应符合标准。 接地体（线）搭焊规定及检验方法 项次 项 目 规定数值 检验方法 1 搭接长度 扁 钢 ≥2b 尺量 检查 圆 钢 ≥6b 圆钢和扁钢 ≥6b 2 扁钢搭接焊的棱边数 3 观察检查 3 扁钢与钢管焊接时应有弧形卡加强焊边 （ 3）接地线与震动设备应用软导线连接并有锁紧装置。 （ 4）低压电气设备地面上外露的接地线的截面不应小于表值规定。 钢接地线的最小规格 种类规格 室内 室外 架空避雷线别下线 圆钢直径（ mm） 6 8 圆钢 φ8； 钢绞线 35 mm2 扁钢 截面（ mm） 60 100 厚度（ mm） 3 4 角钢厚度（ mm） 2 钢管厚度（ mm） 1 试运转 试运转步骤：电气装置调试 → 单机空运转试验 → 系统联合空负荷试运转 → 系统联合负荷试运转。 （ 1）、单机空运转试验。