石台中学新金汇教学楼工程施工组织设计(编辑修改稿)

石台中学新金汇教学楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

程： ⑴ 施工工艺：基层处理 — 打底子 — 刮油漆 ⑵ 施工要点： ① 基层处理：即是表面处理，木材应清除钉子、油污、节疤、脂曩等，用腻子满刮裂缝和凹陷处，金属面，应清除表面焊渣，锈斑、毛刺等，用砂纸或嫠轮打磨平整、光滑。 ② 打底子 ：用清油刷底油一道，涂刷均匀一致。 ③ 刮油灰（腻子）：清理木材表面的毛刺满刮腻子，待其干后用砂纸打磨一遍，再满刮油灰或腻子，再打磨一遍，使其表面平整光滑。 金属面在刮油灰前必须刷一道防锈漆后，方可刮油灰。 ④ 涂刷油漆：用棕刷涂刷，第一遍油漆干燥后补腻子，打砂纸，刷第二遍油漆，干燥后刷第三遍油漆。 要求无脱皮、漏刷、反锈、无透底、流坠、皱皮；表面光滑、光滑均匀一致；分色线平直，颜色一致，无刷纹，无污染墙面、地面、玻璃、五金等。 （四）、楼地面工程 施工顺序 :清理基底 — 做找平层。 施工要求 水泥砂浆地面： ⑴ 水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。 水泥宜采用复合 水泥。 铺设找平层前，应对下一层表面清理干净。 水泥砂浆找平层下予湿润，铺设时，先刷以水灰比为 的水泥浆一遍，并随刷随铺。 ⑵ 水泥砂浆的配合比 1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于。 水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。 ⑶ 水泥砂浆应随铺随刮，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。 地面砖：清理基层做找平层，在找平层上根据面砖尺寸弹分格线，先铺中间，铺贴时先带纵横线，将素水泥浆铺平，贴 上面砖，橡皮锤轻锤，四周溢浆为准。 贴完立即将面砖四周的水泥浆削去，清净，再依次铺。 要求面砖色号统一，规格统一，铺贴前对地面砖适当润湿。 （五）屋面工程： 施工顺序：屋面做法： 顶层平屋面：（ 1）、 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平层；（ 2）、基层处理剂一道，（ 3） SBS 卷材一层。 坡屋面： 20 厚 1： ,SBS 卷材上盖水泥瓦。 防水卷材的施工要点： ⑴ 、基层为 1： 3 水泥砂浆找平层，必须坚实平整，不得有松动、空鼓或严重粗糙。 ⑵ 基层要求比较干燥，含水率在 9%以下方能施工。 如施工中没有测含水手段，可 以在基层表面一块卷材或玻璃，3— 5 小时后，察看其下面有无水珠，如基本无珠，即可施工。 ⑶ 施工要认真清扫基层，将砂浆余渣、尘土及杂物清除干净。 ⑷ 阴角部位做成半径不小于 12CM 的圆角，或斜边大于 12CM 的 45176。 斜坡。 ⑸ 热熔法施工：应垂直坡度方向由下而上压缝铺贴，纵模卷材之间搭接长度为 100mm，铺贴均采用热熔施工，用喷灯加热基层和卷材时，应距离卷材 500MM 左右，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材时，滚压要密实，不得卷入空气或杂物，热熔程式度充分适当。 接缝和收处理：对卷材接缝及末端收头部位，刮抹浆清状粘结剂进行粘合封闭处理，达到密封防水的目的，也可以必要时，用掺入水泥质量 20%的 107 胶水泥砂浆进行压缝处理。 屋面四周卷材收光在墙面及砼检板上应在墙面或砼板上预凹槽待卷材收光，其中后水泥砂浆抹平。 找平层施工 11 首先清扫基底带线做饼，按饼铺砂浆，要求表面平整，坡向正确，突出屋面部分均做 12CM 高泛水，砂浆配比正确，分两次压光。 质量要求； ① 基层与防水结合牢固，无空鼓、脱层等。 ② 铺贴方法正确，搭接可靠，接头及收边处理可靠。 ③ 卷材保护层无损伤。 （六）门窗工程 塑钢 组合 门窗 对塑钢 组合 门窗聘请专业施工队 伍，要求其材料及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，并经现场技术人员认可后使用，在安装过程中要求门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接附合设计要求，对附件安装要求附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、端正美观，另外框料与墙体间隙要用填塞材料填嵌饱满，表面平整、不滑；门窗外观要表面洁净，大面无划痕、碰伤等缺陷。 塑钢 组合 门窗安装边框应与土建密切配合，要求土建先对门窗框进行找按规矩安装门窗框，打膨胀胶后在粉门窗边。 （七）水电部分 室内给水安装工程 ⑴ 施工准备： ① 按工程的需要，供应各种 材、零件、配件、阀类及附属杂物，并进行检验。 ② 各种管材、阀料、零件应确保质量，进行抽检。 ③ 配置种种电动机具，如套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻等，并拉电源。 ⑵ 操作工艺 ① 首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、丝调直、上零件。 ② 砂轮锯断管后，须清除氧气膜，避免挂住杂物堵或因缩小管 径、影响流量。 ③ 管道安装后栽好卡子或支架，堵好洞。 ④ 管道安装后进行单项及系统试压，合格后进行冲洗。 ⑶ 质量技术标准： ① 各种原材料及零件需保证质量，有合格证。 ② 各种阀类开关灵活，朝向合理，无损坏。 ③ 各种管道横平 竖直，不超偏差，无半明半暗现象。 ④ 坡度应符合设计图纸要求，无倒坡和坡度过大，满足美观和使用二项要求。 ⑤ 各种支、托吊架牢固，无遗漏，且安装位置正确。 ⑥ 单面试压在规定标准，压力降不超标准。 ⑦ 系统试压应在规定动作时间内进行，且压力降不超规范标准 ⑧ 各种用水器具灵活、好用，安装合乎图纸要求；水表安装位置正确，无损坏，走时灵活、准确。 ⑨ 系统冲、洗水质清亮，无污物堵水质达标。 ⑷ 成品保护措施 ① 现制混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞。 ② 凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的 1。 5 倍， 避免结构受损。 ③ 已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架，托架、吊卡调直后及时堵洞，防止管道移位，影响质量。 ④ 已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免大面积污损，影响质量。 ⑤ 各种已安装的管道，在开安装器具前要加装临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。 ⑥ 各种用水器具安装后，应与现场警卫人员办理交接手续，锁好门，加强防范，防止造成丢失或损坏。 ⑸ 应注意的质量问题 12 ① 立管不垂直或调直后，开及时堵洞造成移位。 ② 导管或支管倒坡 ③ 架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确。 ④ 阀门方向装反。 ⑤ 同一屋内几个卡子高度不一致。 ⑥ 安装过程中未加装临时堵，造成堵塞。 室内排水管及卫生器具安装 （ 1）施工准备 ① 按生产进度供应各种污水管材、零件、配件、铺助材料、所代材料必须是合格的产品。 ② 抽查各种管材、零件、配件的质量，管材要有出厂合格证，检查项目含管材壁厚是否均匀，纵向弯曲度，管材的外表面无裂痕、眼等。 ③ 配备好机具，含电焊机、砂轮锯等，并由专业电工接拉电源。 支搭好操作棚、操作间，保证储存材料防雨。 ⑵ 操作工 ① 先进实际测量，画出大样图，选项料，配置零件。 ② 用砂轮锯断管后，切除氧化膜，以免挂杂物影响使用。 ③ 各种器具的甩口要准确，核对坐标、标高，均须无错误。 ④ 各种卡具、支架（墩）须牢固，性能符合设计要求。 ⑤ 凡是埋设的管道，隐蔽工程必须作闭水试验，合格堵邓备用。 ⑥ 器具安装后进行系统冲洗，保证水流畅通，器具性能良好，表面无残破、损坏。 ⑶ 质量、技术标准： ① 各种管道材零配件均需保证质量； ② 管材、配件规程不准确，表面清洁、无残、损破。 ③ 各种管材纵向弯曲不超过规定的 2MM。 ④ 立管的垂直义不超偏，横管坡均匀，无倒坡现象，半明半暗或 距离太远。 ⑤ 支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正确，按图纸要求无遗漏。 ⑥ 凡埋 设、隐蔽项目均应在埋土或封闭前作闭水试验，合格后可埋土或封闭。 ⑦ 各种卫生器具按图纸要求清点规格数量，外表无损坏、残损。 ⑧ 器具安装后进行通水试验，要求使用功能良好。 ⑨ 凡有要求作防结露保温的管道应在试水后进行，晨不小于防露厚度，应光滑、平整。 ⑷ 成品保护措施 ① 现制混凝土墙要配合结构预留孔洞，凡未预留洞要剔洞者，其洞直径不大于所穿管的二倍，若须断其中钢筋，结构专业同意才可断，避免结构受损，已作完防水的房间严禁剔洞。 ② 已安装的各种管道、支架、托架、吊卡须按指定位置安装，并于管道安装完毕调直后进行，防止管道 位移。 ③ 装修抹灰、喷浆时有防污染措施，防止造成大面积污损管道， ④ 管道安装过程中，若中断操作或器具未安装前要另临时堵，防止进入异物。 ⑤ 各种卫生器具安装后，应将成品交给现场警卫人员，未交验的工程，各种卫生器不得用暂设，防止损坏、污染，无法维修或影响使用功能。 ⑸ 应注意的质量问题 ① 剔洞严禁使用于大锤，防止造成大面积灰口脱落。 ② 凡必须切断的钢筋，须与结构协商，要采取补救措施。 ③ 管道的坡度要求均匀，严禁有倒坡。 ④ 各种支架、托架、吊卡位置正确，性能良好，安装牢固。 ⑤ 捻口的水灰比为 1:2，冬季捻口后要采取 防冻措施。 13 ⑥ 同一房间内的卡子高度要一致。 ⑦ 施工过程中，中断施工或安装完毕管口要加临时堵，待以后安装器具。 ⑧ 各种器具安装后要采取保护措施，防止损坏。 塑料管敷设工程 ① 塑料管符合有关标准，并有产品合格证，箱、盒符合有关标准，符合设计要求，并有产品合格证。 ② 铁活等预埋件：黑色金属制作的零件及木制品均应有防腐保护层（埋在混凝土内除外），灯具的吊钩，其圆钢直径不应小于 6mm，吊扇的吊钩其直径一应小于 10mm。 （ 1）操作工艺 ① 箱、盒支回埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线，墙厚度线等测定位置，并弹 线，划出标记。 ② 剔槽、打洞：按已划好的标记剔槽，打洞或钻孔；预制圆孔板及预制板打灯位洞时，应由下往上打，然后或其上扩孔；需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁；固定在圆孔板的灯盒安装好卡铁。 ③ 箱、盒式支架固定：现浇混凝土结构可将安装好的逄、盒式卡铁焊在钢筋上或将箱、盒用螺丝固定在钢模上；用水泥砂浆固定时砂浆强度不得低于 m10；固定时线附找正，并列安装时挂能线找平直；预制楼板固定灯盒时，要设置好托灰板后再注砂浆。 ④ 塑料管煨弯：一般小口径硬质塑料管应插入管世或弯管弹簧后煨管；大口径硬质塑料管采用热煨法，即将炒于 的砂子在管内灌实，堵好管事放在电炉（或热风机）上均匀加热后，放在木板上进行煨弯，并随煨随用湿布沾擦；也可使用煨管器煨等。 ⑤ 断管：使用剪管器或钢锯、刀具断管；断管后用木锉（扁锉）、圆锉或刀具将管口修平齐、光滑。 ⑥ 管路连接：管路连接需用套管承接口或管接头连接，并涂抹好粘合剂。 ⑦ 管路固定：暗敷高管路在距逄合 以内和每隔 1m左右，半硬在距箱 以内和每隔 1m左右用铁丝或尼龙绑扎带与钢筋或结构绑扎固定；明配的硬质管路用卡或卡具，按规定动作距离与支架结构固定。 ⑧ 管路保护：易受操作的管段用水泥砂浆保护。 （ 2）质量技术标准 ① 材料质量必须符合标准及设计要求。 ② 管路连接紧密，管口平齐、光滑。 ③ 明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，暗配管保护层大小 15mm。 ④ 箱、盒式位置正确，固定可靠，铁制箱、盒严禁用气焊开孔，管子进入箱盒处顺直排列整齐。 ⑤ 穿过变形缝处有补偿装置，并应有保护措施，补偿装置活动自如。 ⑥ 半硬管不应在土层敷设。 ⑦ 敷设半硬管宜减少弯曲，当线路直线段超过 15mm 或直角弯超过 3 小时均应加装接线盒。 （ 3）成品保护措施 ① 配管过程中注意及时封堵管口、盒口、并复查。 ② 其它工种 施工应注意防止碰坏管路，箱、盒剔凿过程中，好遇有剔坏管子时应及时通知电式进行修理。 （ 4）应注意的质量问题 ① 暗装箱盒易出现歪、深及砂浆不饱满现象。 ② 并列安装的盒子高差超允许偏差。 ③ 因地面施工时厚度不准确，使箱盒标高超出允许偏差。 ④ 管口不平齐，不光滑，朝上弯口封堵不及时。 ⑤ 管子煨弯处弯扁度过大或弯曲半径不够倍数。 ⑥ 暗配管保护层不够。 管内穿线工程 ⑴ 施工准备 ① 明确工程负责人及施工操作人员。 ② 认真组织施工管理人员审核图纸，学习工艺标准、验收规范，讨论技术质量交底。 ③ 签订岗位责任合同，明确奖 惩措施。 14 ④ 采购、选用合格工具并层层复检。 ⑤ 与土建协调配合创造作业条件。 ⑵ 操作工艺 ① 根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等级及各种辅料。 ② 扫管：清除管内污物积水，并清理补作漏作的地线、防腐、耳朵和烂口的出线箱、盒。 ③ 土建屋面、墙面、地面抹灰及喷浆全部完成后，核验穿管导线的型号、规格、绝缘等级无误后，按相序色标穿线，并编好线头。 铜线连接：缠绕后涮锡，然后包扎一层粘塑带，其外以黑胶布包扎严密。 ④ 绝缘摇测符合标准。 ⑤ 配合土建采取措施，即箱（柜、盘）、灯具、装置件安装前封箱、堵盒等保护措 施。 ⑶ 质量技术标准 ① 穿管导线型号、规格符合设计要求，导线线芯绝缘层符合国家、颁部标准，额定电压不低于 550v。 ② 管内导线应无接头、背扣、拧花，出线箱盒清洁，钢管扩口齐且，大小适宜，管内容线面积不应超过管内孔总面积的 40%。 ③ 导线连接应正确、牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线世；独股铝线连接采用接线钮，顺时针旋紧，不露线世；多股铝线采用套管压接，套管大小适宜，压。