盖州管道工程施工组织设计(编辑修改稿)

盖州管道工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

标准均按相关验收标准执行，浇注砼时，派专人检查模板有无跑模，漏浆并及时处理。 （ 2） 混凝土工程 混凝土工艺流程：混凝土试配→备料→混凝土搅拌运输→混凝土浇注→振捣→养护 混凝土配合比的确定：开工前由公司试验室派人进行配合比设计，选择满足强度及和易性要求的配比。 实际施工时，按骨料 的含水量由工地技术员将理论配合比换算成施工配合比。 混凝土用材料：水泥不得使用出厂日期超过三个月或受潮的产品。 水泥进场后，要有质量证明书，并经复验合格后方可使用，水泥存放设专门的水泥库，且进场后，分批存放，距地面大于 30cm，分批存放的水泥堆之间保持 50～ 60cm 过道。 粗细骨料：砂选用级配二区的中砂，粗骨料粒径选定 ～ 3. 5cm之间，级配合格，同时应严格控制针片状颗粒含量及含泥量指标。 混凝土搅制：采用滚筒式搅拌机拌和，人工上料，拌制时严禁擅自更换配合比。 混凝土 运输、浇注及振捣：混凝土运输采用农用车拉运，搅拌机直接卸到马槽内。 混凝土浇注采用溜槽将混凝土送入模内，在基坑处设置浇筑平台，将混凝土倒于其上，人工将混凝土铲入溜槽，送入模内。 平基浇筑过程中要随时进行高程的复测。 混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣，振捣移动间距不大于作用半径的 倍， 振捣时间为保证混凝土获得足够的密实度，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，振捣时不得使振捣器与模板碰撞，最小间距为 5～ 10cm。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，表面采用麻袋片或草袋遮盖，浇注完毕 68 小时开始浇水养护，并经常保持 湿润状态，浇水养护 7天。 管道安装及接口 下管采用吊车与人工相结合的施工方法，下管要做到安全准确，要求专人指挥，指挥信号统一明确，吊管材时找准重心，以便吊起平稳，速度均匀。 管道安装时，接口缝宽要均匀，以便于捻缝和抹带。 管道安装前需清扫平基表面，以保证管道安装的质量。 管道安装完毕后，在接口处预埋钢丝网带。 接口采用水泥砂浆 (1:2)抹带接口。 用抹带砂浆将管口缝隙填塞，捻缝时，应层层捻入不得有空洞。 抹平后抹第一层水泥砂浆，并压实，厚度为 ，然后将两片钢丝网包扰， 用铅丝扎牢；第一层水泥砂 浆初凝后抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。 抹带后应用塑料薄膜养护，以防止开裂。 检查井砌筑 在砌筑前自行检查该部位在各方面已具备开工条件，并经项目监理批准后再进行施工。 砖块座浆饱满，上下层须错逢，砖逢均匀，砌筑体表面平整。 竖向灰缝内侧宽度不小于 5mm，且不得有竖向通缝，砌井时同时安装踏步，在砂浆强度未达到规定抗压强度时不得踩踏，在砌至管身周围时，用砂浆将管身全部包满，保证不漏水，砌筑过程中将挤出的砂浆刮平，对砌筑完成后的砌体及时养护，避免受到冲刷震动、撞击。 闭水试验 按照设计规范要求进 行闭水试验，合格后报请监理验收。 沟槽回填 回填土严格按设计规范执行，分层夯实，回填前应先通过试验确定最大干密度和最佳含水量。 回填土应均匀运入槽内，不得集中推入，新建管线与其它管线交叉部位的回填，应符合要求的压实度， 回填土的压实度符合下列规定： 回填压实逐层进行，不得损伤管道。 管道胸腔两侧及管顶上 50cm范围内为人工夯填， 50cm 以上为机械夯填。 分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯。 用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。 不同范围内的压实度均应符合相关规范规定。 检查井周围的回填应符 合如下要求： 砌体水泥砂浆强度达到设计规定，路面范围内的井室周围采用砂、砂砾回填，宽度大于 40CM，井室周围的回填与管道沟槽不能同时进行时，留台阶形接茬，井室周围回填夯实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填料压实后应与井壁紧贴。 三、质量通病的防治措施 沟槽开挖的质量通病 边坡塌方的预防措施： 根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。 较深的沟槽，宜分层开挖。 挖槽土方应妥善安排堆存位置。 一般堆在沟槽两侧，堆上下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确 定。 槽底超挖的预防措施 干槽超挖在 15cm 以内者 ,可用原土回填夯实 ,其密实度不应低于原地基天然土的密实度。 管道安装的质量通病 管道安装中线偏移预防措施 : 采用挂边线安管 ,管子半径高度要丈量准确 ,线要绷紧 ,安管过程中要随时检查。 ,要用河光石或石块支垫 ,并要支垫牢固 ,不得松动 ,不得用土块、木块和砖块支垫。 在管道胸腔回填夯实时，管道两侧应同时进行，其高差不得超过 30cm。 管道反坡的预防措施 测量工作要坚 持复核制度。 对于新管线接入旧管线，还是旧线的水引入新管，都必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。 在浇注管座时 ,砼坍落度不宜太大 ,一般不应超过 4cm。 管道错口的预防措施 : ,对于个别规格超标 ,如管壁厚度偏差过大的管材 ,在详细掌握平基标高的情况下 ,采用对号入座的办法安管 ,以减少错口现象。 加强施工管理 ,同一井距应尽量一起安管 ,当必须分段安管时 ,应加强测量控制 ,精心测设全井段的中线和高程的控制点 ,尽量悬挂通线 ,分段安装。 四、工程质 量保证措施及质量、安全保证体系 质量保证措施 认真贯彻工程监理制度 ,各工序必须做到无监理批准的图纸不下发。 认真组织图纸会审和技术交底 ,经监理批准后的施工图纸要在监理指导下进行技术交底 ,并进行书面交底。 严格按照施工组织设计要求进行设备配置 ,以保证工程施工需要 在施工现场实施挂牌施工制。 工程所用原材料、半成品必须有出厂合格证，并经监理指定试验室复检，监理认可签字后，方可进入施工现场； 各工序推行“三检制”及监理签证制度，严把工序交接关，无监 理验证不进行下道工序施工； 在施工现场推行质量否决权，凡违反操作规程，使用不合格的材料、单项工序不合格，技术负责人有权停工整顿，合格后方可进行下道工序的施工。