电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
产规模,新征土地 亩,新建厂房、办公及公用设施,新建建筑面积 ;在充分利用原有设备的基础上,增添高效先进的加工、检测设备,加强新品研发、试制能力,具备先进的 FMS(柔性制造系统)和 CIMS(计算机集成制造系统)。 按 专 业 化 和 成 组 技 术 原 则 组 织 生 产 , 核心设备拟选用加工中心、数控车床、精密内外圆磨床、高效涂装自动线、装配自动流水线及综合性能检测线等先进设备。 生产规模年 产 5000 台 电 脑 绣 花 机 的 生 产 能 力。 设计原则(1)结合公司现状,完善生产能力,使车间的生产规模和产品质量、档次上一个新的台阶,为公司可持续发展打下牢固的基础。 (2)采用成熟可靠的先进生电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告20产工艺,根据产品制造的工艺特征,以工艺原则组成生产线,力求功能分区明确、物料输送顺畅,便于生产组织管理,以体现现代企业文明生产的良好风貌。 (3)按精益生产方式组织生产,自制关键重要零件,其余零件则充分发挥横向联合协作能力,通过外协或外购解决。 (4)依靠技术进步,在提高零件质量为主要目标的前提下,合理使用投资,新增必需的关键设备。 新增设备以高起点、先进、高效、适用为主,以增强公司在电脑绣花机市场中的快速应变能力。 通过本次项目,使公司的工艺装备技术和产品的加工质量达到国内先进水平。 主要技改措施 工作制度及设计年时基数 采用每周 5d 基本工作制, 全年工作 251d,工作制度及设计年时基数见下表:工作制度及设计年时基数表设计 年 时 基数序号 部 门 工作制度 设备 工人1 机架车间 一班 1970 18302 涂装及热处理车间 一班 1970 18303 金工车间 二班 3820 18304 组装车间 一班 1970 18305 仓库 一班6 研发试验中心 一班7 行政、办公 一班 工厂组成、面积、人员新厂区主要生产部门有机架车间、涂装及热处理车间、金工车间、组装车间;辅助部门有研发试验中心、行政办公、仓库、后勤辅助用房;公用动力设施有变配电所、污水处理站等。 企业组成、面积、人员参见电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告21下表:工 作 人 员 (人) 序 号名 称建 筑面 积(m2)生产工人辅助工人技术管理小计检验人员合计(一) 主要生产车间1 金工一车间 3120 186 15 14 215 8 2232 金工二车间 3120 288 18 14 320 8 3283 机架车间 4320 47 13 4 64 4 684 涂装及热处理车间 4320 30 15 4 49 4 535 组装一车间 5040 242 10 9 261 8 2696 组装二车间 5040 126 10 9 145 8 153(二) 仓库1 成品仓库 3120 25 25 252 型材仓库 3120 15 15 153 综合仓库 5078 45 45 454 油化库 36 2 2 2(三) 动力设施1 变配电间 144 4 4 4(四) 公用工程设施1 污水处理站 2 2 2(五) 全厂性管理、生活设施1 办公大楼 5060 8 42 50 502 后勤辅助用房 22 15 37 373 研发试验中心 5060 8 65 73 734 门卫 30 3 3 3合计 919 215 176 1310 40 1350 电脑绣花机主要工艺流程1.本项目采用的工艺流程如下:电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告222.主要自加工零件电脑刺绣机有单头单针、单头多针或是多头多针同时/部份机头进行工作,目前最多有 24 头,12 针之多,每针可以使用一种颜色的绣线。 电脑刺绣机种类较多,但主要结构形式大同小异,以服装业中用得较多的 GG910(10 头 9 针)型电脑刺绣机为例,一般由两大部分组成:主机和电脑控制系统。 (一)主机:主要由机架、机头、工作台、绣框、挑线机构、底线机构、上下变速传动装置、纵横方向步进装置、自动换色装置和栏杆装置等组成;(二)电脑控制:主要由操作键盘、主控制箱、电源箱、步进电机控制箱、换色控制箱、断线检测箱组成。 本项目按精益生产方式组织生产,抓住那些加工难度大并制约整机主要技术性能的零部件,如机架、机头、剪线装置、换色装置、针杆架等,以控制整机质量及确保产品主导地位。 本项目自加工零件约占整机的 80%。 主要生产设备 设备选择原则电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告23设备是保证产品质量的关键所在。 本项目选择的设备应是技术上先进、经济上合理、生产上实用的最优设备,并考虑下列因素:设备性能先进、维修方便,即零部件通用性、互换性好,结构合理,备件容易解决,能满足产品工艺要求,工效较高、节能,设备安全可靠,对环境无污染。 设备选型本次项目按 专 业 化 和 成 组 技 术 原 则 组 织 生 产 , 核心设备拟选用加工中心、数控车床、精密内外圆磨床、高效涂装自动线、装配自动流水线及综合性能检测线等先进设备。 主要新增设备性能及特点(1)加工中心电脑绣花机的机头加工应着重控制针杆与上轴、竖轴与上轴的垂直度、以及针杆、竖轴、上下轴四轴的共面度(位置度)。 为此,本项目拟新增定位精度177。 ,重复定位精度177。 的宁夏小巨人机床有限公司生产的 VTC 系列立式加工中心,以确保轴孔间距和相关尺寸精度。 该系列加工中心工作台是固定的,X、Y 轴的运动全部由立柱移动来实现,产品配有 MAZAK 公司先进的 MAZATROL FUTION 640 数控系统,在2020 年 3 月份于上海举办的“中国数控机床展览会”上展出,因其 64位 CPU 高控制品质、PC 与 CNC 融合双向通讯、智能化网络化功能、内置切削专家系统、对话式编程、操作简便等显著特征,获得广泛关注与好评。 (2)数控龙门镗铣床机架是电脑绣花机的重要部件之一,支撑着台板和各机件,精度和整体造型、外观要求都很高。 本次需购置数控龙门镗铣床,拟选用北京电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告24第一机床厂生产的 X2025 X807 型龙门镗铣床。 该机床属两轴联动数控机床,可对直线,圆弧以及二次曲面轮廓的各种零件进行加工。 整机采用封闭式框架结构(具有足够的刚性) ,工作台移动采用英国欧陆 590 全数字直流调速系统,实现无级调速。 可升降的衡梁上配置一个垂直刀架,刀架可沿 X 轴 Y 轴方向移动,由数控系统发出指令控制,宽调速的直流伺服电机或交流伺服电机驱动。 该机床可配备 FANIC 或 SIEMENS 数控系统,具有性能稳定,动作可靠,加工精度高等特点,并具有各种联锁保护装置及自诊断功能。 (参数见下表)主 轴 转 速 工 作 台 进给 量 工 作 精度 电 机 重 量产 品名 称 型 号最 大 加 工 尺寸长 宽 高(毫 米 )工 作台 最大 荷重(吨 )主 轴 箱数(个 )主 轴箱 回转 角度 (度 )级数 范 围(转 /分 ) 级数 范 围(转 /分 )最大刀盘直径平面度(毫米 )粗糙度(微米 )主电机总容量台数毛重净重外 形 尺 寸长 宽 高(毫 米 ) 生 产 厂龙 门镗 铣床X2025X807800025002500 40 4垂 直铣 镗水 平镗18128630无级101000 350 3022155155 16 165 1511927071446342北 京 第 一机 床 厂(3)数 控 车 床 是 一 种 先 进 高 效 的 金 属 车 削 机 床 , 近 几 年 已 被 国 内 企业 广 泛 使 用 于 各 类 生 产 加 工 生 产 线 , 该 类 机 床 机 电 一 体 化 , 占 地 面 积 小 ,适 用 于 盘 类 、 轴 类 等 零 件 的 加 工。 配 有 自 动 换 刀 系 统 , 可 实 现 车 、 镗 、 钻 、铰 、 扩 等 多 工 序 集 中 加 工 , 具 有 自 动 对 刀 、 刀 具 磨 损 自 动 补 偿 、 工 件 尺 寸自 动 测 量 及 检 测 功 能 , 机 床 加 工 精 度 高 , 加 工 效 率 是 普 通 车 床 的 3~ 4 倍。 本 项 目 决 定 车 削 加 工 机 床 全 部 使 用 数 控 或 数 显 车 床 , 可 大 大 提 高 加 工 质 量和 生 产 效 率 , 同 时 减 低 工 人 的 劳 动 强 度。 (4)新增高精度、自动化程电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告25度高的内、外圆磨床共 32 台。 新增的磨床具有在线检测显示、砂轮补偿等功能,圆度可达 ,圆柱度达 ,表面粗糙度达,能保证零件精度要求。 (5)双圆柱导轨珩磨机电脑绣花机的零件大多数的孔径在 15mm 以下,所以我们称之为小孔。 这些小孔的精度是比较高的,尺寸公差在 HT6—HT7,形位公差在7 级,表面粗糙度低,可大量推广珩磨工艺。 珩磨时,珩磨头由机床主轴带动相对工件作旋转和直线往复运动;同时磨条对被加工孔壁作径向进给运动,前两种运动构成珩磨的主运动,并使磨条形成螺旋运动。 因此,磨条上大量的磨粒就在内孔表面上刻划下螺旋形交叉网纹。 珩孔工效高,是普通内磨的 3 倍左右,成本是磨孔的 1/2 以内,内磨孔径比一般为 2:1,少数可达 3:1,而珩磨一般可达 8:1。 长孔多数采用珩磨,短孔可多件加工,工效高。 而且珩磨是在自由状态下加工孔圆度,圆柱度可稳定控制在 ,相糙度稳定,精珩稳定在 —0. 1。 抛光式珩磨条更好,而且正品率高,已广泛取代手工研磨,部份取代磨孔。 珩孔主要解决孔的精度,而要解决位置误差还较困难。 日本立式珩磨能解决孔与端面的垂直问题,但价格昂贵。 卧式珩磨机价格低通用性强,一般无需工装,所以在国内缝纫机零件行业迅速推广,最近上海善能公司在其开发的 MBC—1805 型双圆柱导轨珩磨机上加上工装来解决孔与平面的垂直问题。 珩磨后,直电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告26线性好,而且淬火后保留最好的硬化层,网状花网有利储油,对装配件可减少或缩短跑合期,提高整机质量。 (6)涂装生产线对于出口产品来说,外表美观对其市场竞争力举足轻重。 因此,控制好涂装的质量对电脑绣花机至关重要。 根据经验,控制好涂装质量应注意以下事项:a、务必搞好前处理前处理是涂装的第一道关键工序。 前处理的好坏直接影响到涂层耐蚀性和附着力。 有些缝制机械除锈不净,涂装后表面很快泛出黄斑,还有的除油不净,用不多久便起皮脱落。 此外,磷化处理的质量也十分重要。 一般来说,磷化膜越细密,基体与涂层的结合力就越强。 为了给后工序奠定可靠基础,前处理的检验监督不可忽视。 b、喷涂前工件要干透工件上的水份或水汽不仅影响附着力,还会在固化时出现针孔。 电脑绣花机机头之类的壳体热容量较大,烘干温度可适当提高,时间应适当加长。 为了便于内腔的水流出,吊挂方式不应使工件内有储水区。 流水线喷涂时,前处理至预烘干的过渡区应设有一段上坡或下坡。 此外,如工件表面孔洞中的残水较多,应在烘干前用压缩空气吹去。 结合工艺要求,本项目选用的高效涂装自动线由前处理自动线和喷涂自动线组成,其中前处理机是多工位喷淋式喷涂前处理机,主要用于工件表面清洗、磷化处理。 在处理电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告27过程中将工件的清洗和磷化过程组合在一起,一次性完成,具有极高的生产效率,适应于大规模工业生产的需要。 喷涂自动线包括:喷漆室、喷粉房、自动喷枪、轻型封闭轨悬挂输送机、烘道等设备,具有净化效率高,性能可靠,动力消耗少,湿效低,维修方便,自动化程度高等特点。 主要技术参数:——固化温度:170~200℃(喷粉)、100~160℃(喷漆);——加热时间:60min (喷粉)、40min (喷漆);——设计链速:。 (7)综合性能检测线及主要检测项目电 脑 绣 花 机 的 综 合 性 能 检 测 线 包 括 以 下 器 具 : 硬 度 检 测 仪 器 、 游 标 卡尺 、 千 分 尺 、 高 度 摇 表 、 三 沟 千 分 尺 、 公 法 线 千 分 尺 、 量 棒 、 平 板 、 量 块等。 电脑绣花机 主要检测项目内容电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告28质量特性检测外观质量: 涂装件表面应平整、色泽均匀,主要易见部位无明显气泡,流挂及碰脱等缺陷 电镀件表面平整、色泽一致、不应有锈蚀、剥离,共主要表面无明显气泡、泛点、针孔和毛刺。 发黑件表面应色泽均匀,不应有被氧化的斑点、沉淀物、花斑点、擦伤、锈蚀等缺陷。 外露的零部件不应有毛刺。 同台同类塑料件表面应色泽一致,不应有明显缩凹、划伤等缺陷。 台板表面平整、光滑、无脱胶、污斑、划痕等缺陷。 控制箱表面应平整、色泽一致、不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形等缺陷。 标牌应清晰、完整、位置正确。 框架表面应光滑、平整无划伤、不变形,色泽一致。 电器导线和接插件排列整齐、牢固、标记清晰。 2 机器性能 针线与梭线的张力应能调节。 停车精度—— 停 车 时 , 主 轴 转 角 位 置。电脑绣花机出口产业建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)
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