球磨机操作手册(编辑修改稿)内容摘要:
球阀以及自循环回油口球阀。 ( 1)高压供油系统:完全松开安 全阀的调压手柄,启动高压油泵,再逐渐拧紧安全阀的调压手柄,当压力升高后又降到恒定值时,再拧紧手柄半圈左右即可。 在以后运行的时间里,每次启动高压油泵时,应检查安全阀的回油管不能有回油现象,即该回油管不能有发热现象;若有发热现象应再拧紧安全阀的调压手柄半圈,但注意手柄不能完全拧死,应至少留有 1— 2 圈余量。 如果在这种情况下还有发热现象,应检查安全阀是否有故障。 (此项必须是技术人员以上操作)如果高压油压力上不去,应检查高压油系统的各个控制阀是否有故障以及高压管路有无泄漏和堵塞 (油流不畅)等现象。 在操作过程中需 调节高压浮升值,设定值约比中空轴顶起后压力恒定值低 左右,高压下限设定值可在磨机达到正常转速后调节 ,可设定在约等于动压油膜的压力值上。 (2) 低压供油系统:起动低压油泵,根据实际压力按 ( 3)和 ( 5)节来调节低压油压力控制的设定值。 使用维护 ( 1)稀油站的管路系统应经常检查,如有泄漏应立即处理。 ( 2)稀油站正常工作后,应将所有球阀手柄卸掉,以防产生误动作。 ( 3)应严格贯彻安全制度。 稀油站 工作人员不得擅离工作岗位,无关人员不得随便参观或乱动接钮手柄等。 ( 4 )滤油器有堵塞报警时应及时处理。 并且规定每隔三个月清洗一次或更换滤芯。 ( 5)冷却器根据水质情况,每隔半年至一年进行内部检查和清洗。 ( 6)润滑油应经常检查,若不足应添加,需定期化验油质,若不合格立即更换。 减速箱稀油润滑站: 用途:稀油润滑油站用于磨机主减速机的稀油循环润滑系统,向主减速机供送润滑油。 结构特征和工作原理 稀油润滑站由油箱 、齿轮泵装置、过滤器、列管式油冷却器以及电控、仪表 制装置、管道、阀门等组成。 油箱加热装置采用电加热器。 工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、过滤器、列管式油冷却器被直接送到设备的润滑点。 油站工作压力为 ~。 根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力。 当油站的工作压力超过安全阀的整定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液流回油箱。 装置结构有以下特点: ( 1)一台油泵:正常情况下工作油泵运行,当系统压力低于 时,油 压开关触发报警。 且与主电机的电路相连,使得主电机只能在润滑油泵运行后,油管压力达到 时才能启动。 ( 2)过滤器:过滤器放在列管式油冷却器之前。 油在油滤器中的通过能力与其粘度有关,粘度大,通过能力差;反之,温度高,则粘度降低,通过能力好,过滤的效果也较好,改变先冷却后过滤的缺点。 最初运行 12 小时后要及时清理过滤器,以后每周清理一次。 滤芯必须取出并用煤油或仪表风完全清理干净。 ( 3)采用外装式油冷却器:冷却水应采用 CaCO3 含量低的水。 水压须低于 8bar。 长期停运期间,或气温低 时,冷却水必须排空,并用压缩空气吹干残存的水。 ( 4 )配有仪表 和电控箱:所有显示仪表均装在仪表 上,压力表用来直接显示油站出口及油泵油压,压差控制器监控过滤器的滤油压差。 油箱加热器采用有可更换元件的圆柱濅入式电加热器。 为防止油碳化,单位表面积的功率不得超过。 油温采用带最大及最小值开关的接触式温度计来控制,当达到所需温度时,通过一个继电器来切断电源。 齿轮油必须在齿轮设备启动前加热到 10℃。 电气操纵系统: 稀油站采用小型 PLC 程序控制;远程 DCS 集中控制和机旁控制,机旁手动和自动控制。 操作规程: ( 1)按系统工作压力及工作油温要求,将压力开关的压力和电控箱上的温度控制仪的温度调节到设定值的相应位置,打开相应的油、水阀门。 ( 2)检查列管式油冷却器夹紧螺栓,如有松动,立即紧固。 ( 3)根据系统要求的工作油温,先启加热器将油加热,加热期间,油应处于流动状态。 ( 4 )在主机工作前,先开启工作油泵、使系统达到工作压力后,再启动主机投入工作,主机停止后,人工停油泵。 ( 5)工作中如因油压、油温、压差处于不正常时,则有相应的信号灯亮,同时有喇叭音响报警,先按喇叭按钮解除音响,再按信号灯显示部位采取相应的措施。 喷雾润滑装置: 用途:喷雾润滑装置是用于球磨机大小开式齿轮润滑。 工作原理及结构特点:喷雾润滑是借助压缩空气的压力,将润滑油通过特殊设计的喷嘴充分混合雾化后喷射到齿轮工作齿面上,形成具有一定厚度、均 匀坚韧的润滑油膜,实现液体摩擦,达到润滑目的。 本装置由电动润滑泵、气源、电气控制系统和喷射阀组装置 等部件构成。 其中电动润滑泵、空压机和电气控制箱均集装在机柜中,递进式分配器、喷射装置安装在主机传动齿轮的罩壳上,中间通过管路与机柜上的油、气出口连接,无需配备回油管路。 控制功能:本装置电气控制采用小型 PLC 可编程序控制器。 确保系统正常工作。 采用集中联动,机旁手动二种控制方式。 该喷射系统与磨机驱动器联锁,保证喷射系统启动时主驱动器电机必须通电。 若喷射系统发生故障,在一定的限制时间内连锁控制器发出报警以至磨机主驱动器停止运转。 ( 1)集中联动控制: 主机起动后, 本装置即进入 PLC 程序控制自动工作状态。 主机停。球磨机操作手册(编辑修改稿)
相关推荐
绝对免赔率为 20%。 ( ) 按工程保险的规定,设计错误和工艺不善都属于除外 责任。 ( ) 我们通常所说的施救费用实际上是由预防性费用和出险时为减少损失而发生的费用两部分构成。 ( ) 1责任保险对诉送费用赔偿的前提是诉送费用的支出必须事先获得保险人的书面认可。 ( ) 5权益转让是机动车辆保险中的一个特有现象,仅适用于因第三者责任引起的保险损失索赔案。 (√) 5对于涉及人员伤亡的赔案
及气候的影响等因素是否留有 足够的 空间、时间; ( 2)计划的可操作性:在计划审批时,应详细研究分析资料,与施工单位进行反复讨论,确保计划的可操作,直到修改后的计划较满意为止。 切实可行的进度计划(含时标网络图、横道图、斜率图等) ( 1)进度图表示必须真实、可靠、符合实际,清楚、明了便于操作及反映施工中全部活动和相互关系,反映施工组织和施工方法,充分预料可能发生的施工障碍及所有变化; (
,并根据安全用电要求,各配电柜都 安装漏电保护器,并做到一机一闸一保护。 施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。 并设六安市金安区龙窝等 5 座小(二)型水库除险加固工程施工 2 标 投标文件 六安市淠史杭水电建筑安装工程公司 73 5 台 75kw 的柴油发电机,以备停电时使用。 通讯 项目经理部安装一台程控电话机,另配备若干台手持式无绳通话机,便于场内施工管理和指挥调度。 交通工具
作 业标准 岗位卫生 碰头会 点名会 四、班组管理考核的方式、方法 货检、货装作业集中检查 运行作业 集中检查 调车作业 集中检查 一 二 三 四、班组管理考核的方式、方法 集 中 检 查 由于考核作业量巨大,信息技术科开发了岗组考核程序,直接将两违导入考核程序,及时将检查问题输入考核系统,系统即时生成岗组考核成绩及排名,方便直观,大幅减轻了考核的作业量,提高了考核的效率。 四
有无可改善之处 . 班组长的基本管理方法 经常深入生产第一线。 确保各项信息资源迅速接受 ,传达 ,实施。 了解生产情况、安全情况; 注意员工的精神状况 ,情绪 ,工作表现。 利用秒表等工具进行时间研究 . 班组长的注意事项 : 如有异常 ,必须及时处理 ,并报告上级。 通过示范 ,纠正 ,直接指导等方式来教育员工。 对员工应明确说明这样做的原因及必要性。
一般不太考虑门市的意见和利益,提出过分的打折要求和套系内添加内容。 门市可以采取如下对策: 婉转拒绝顾客的无理要求,并给足充分的理由。 增强顾客对本公司产品、服务的吸引力,利用店 里的人气说明问题。 必要时满足顾客的部分要求,但必须申明“我们这么做只是希望你在我们拍照时有一份好心情,满意的话帮我介绍朋友过来”。 l 多疑型 这类顾客一般对门市的在谈单或销售过程中抱着怀疑一切的态度,