爆破员培训讲稿(编辑修改稿)

爆破员培训讲稿(编辑修改稿)内容摘要：

前面所提到的，若采用微差 分段爆破可以大大提高爆破效果，还能应用各种新的爆破技术，这就间接提高了经济效益。 ② 在安全就是效益的改革开放年代，人员的安全是其它经济效益所无法比拟的，使用电雷管在安全性方面来说也是优越于火雷管。 使用电雷管的缺点就是接线麻烦，抗杂散电流差在金属矿山不适合使用电雷管。 （ 3）导爆管雷管 导爆管雷管是塑料导爆管雷管的简称，属非电雷管。 它是利用导爆管的管道效应来传递爆轰波，从而引爆雷管，实现非电起爆。 导爆管雷管分为瞬发导爆管雷管和延期导爆管雷管。 其结构图为 1）导爆管雷管的组成 ①封口塞 一般是由塑料或 橡胶压注成型。 它是导爆管和火雷管的连接体，起固定导爆管和火雷管的作用。 同时，卡口后还能为雷管起到防潮的作用，因此导爆管雷管可以实现在水中爆破，比火雷管具有更好的 抗水和防潮性。 图 ②导爆管 导爆管是塑料导爆管的简称，它是用低密度聚乙烯树脂为管材，它的管内壁涂有一层高威力猛炸药黑索粉或奥克托金粉、铝粉和少量附加物的均匀混合物粉，管内能够传播爆轰波。 通过管内传递的爆轰波来引燃延期体或引爆火雷管。 传爆原理：塑料导爆管需用引爆（击发）元件来起爆，当 引爆元件引爆导爆管，管内激起了冲击波沿管内传播，管内炸药即发生化学反应，形成一种爆轰波。 反应释出的热量及时地补充到导爆管传播的爆轰冲击波，从而使 得这爆轰冲击波能以恒定的速度稳定传播。 塑料导爆管内的爆轰冲击波能量不大，不能直接起爆炸药，而只能起爆雷管，然后再由雷管来起爆炸药。 2）导爆管雷管的品种 导爆管雷管的品种、号数、类型、特征和段数如下表所示： 品种 号数 导爆管长度 类型 特征 段数 段别 标志 瞬发导爆管雷管 6 号和 8号 10 、1 20米或用户要求的任何长度 耐水型和普通型 无延期装置 1 段 延期导爆管雷管 毫秒导爆管雷管 有毫秒延期装置 2段 20段 Ms 半秒导爆管雷管 有半秒延期装置 2段 10段（包括二个系列） Hs 秒导爆管雷管 有秒延期装置 第一系列 2 段6 段 第二系列 2 段10 段 s 3）导爆管雷管的用途及技术指标 1． 使用范围：适用于露天及井下无瓦斯、矿尘爆炸危险的采矿、筑路、兴修水利等爆破工程。 毫秒、半秒、秒延期导爆管雷管用于微差分段爆破作业，起爆各种炸药。 2． 技术指标 1） 外观检查：雷管表面不允许有：明显可见 的浮药、锈蚀、严重砂眼和裂缝，允许有轻微的污垢、口部裂纹和机械损伤。 导爆管不允许有破损、 拉细、进水、管内杂质、断药、塑化不良、封口不严。 导爆管雷管不允许有：无段别标志或标志不清。 2） 静拉力试验：在 ，持续 1min,导爆管不允许从卡口塞内脱出。 3） 震动试验：在符合标准的震动机上，连续震动 5min，不发生爆炸，结构不松散或损坏； 4） 浸水试验：普通型导爆管雷管在水深 1m，持续 24h；耐水型导爆管雷管在水深 20m，持续 8h，导爆管雷管的爆炸性能合格，延期时间符合规定要求； 5） 威 力试验：穿透符合规定的铅板孔不得小于火雷管的外径尺寸。 3． 包装 1） 把每发导爆管雷管中的导爆管卷成外径不小于 10cm管圈，并用二条电线分别把管圈捆扎好； 2） 当导爆管雷管中的导爆管长度小于 10m时，每 10发导爆管雷管扎成一扎；当导爆管雷管中的导爆管长度在 10m35m 时每两发导爆管雷管扎成一扎；当导爆管雷管中的导爆管长度大于 35m 时就单发为一扎。 3） 将规定数量的导爆管雷管装入塑料袋中，扎紧后，再装入包装箱内。 包装箱可采用纸箱、木箱或纤维板箱等； 4） 包装箱就符合国家危运标准（ GB19090） 的规定。 包装箱外应标明产品名称、批号、段号别、导爆管长度、数量、制造日期、工厂名称、毛重、体积以及“轻拿轻放”、“防火防潮”、“爆炸品”标志等。 4． 贮存与有效期 1） 导爆管雷管应在原包装的条件下，贮存在不采暖、干燥、空气流通、自然通风良好的库房内； 2） 自制造之日起，有效期为 2 年。 五、导爆管雷管的使用特点 1） 使用方便，适应多种用途，作用时间短，而且时间散布小； 2） 能远距离的操作，减少了爆破中的不安全因素； 3） 可用于抗杂散电流的金属矿山中； 4） 可在有静电的环境中使用。 其它起爆器材 1）导火索 工业导火索是一种延期时传火索类，外形如绳索，药芯主要成分为黑火药。 以棉线、纸条、玻璃纤维等做包缠物，以石油沥青作防潮剂，延时传火性能可靠，能防潮。 导火索直径 mm，药芯直径不小于。 导火索用于无瓦斯、粉尘爆炸的环境下，引爆雷管。 广泛用于工程爆破、矿山建设、农田水利等工程中。 点火方式：导火索用拉火管、导火索、点火绳等点燃。 有效喷火距离不小于 40mm。 使用要求：使用前，检查外观是否有油污、折伤、变形等现象，如有上述疵病，应将疵病部分剪除。 如发现受潮、发霉 、变质等现象时，则严禁使用。 外观检查合格的导火索，还应进行燃速检测。 从成卷的导火索上剪取一段并点燃，燃速正常的导火索，每米燃烧时间应在 100s125s 之间。 2）导爆索 导爆索是一种传递爆轰波的索状器材。 导爆索的外形很象导火索，其性质及作用与导火索截然不同。 导火索传导火焰；导爆索传递爆轰波。 导爆索有普通、抗水、高能和低能等四种。 普通导爆索常用黑索金或太安为芯药，每米纵长装药量。 以棉线和纸条为包缠物，并涂以沥青和涂料为防潮剂而制成。 它与导火索在性能上区别很大，见表： 检查：外观检查与导火索相同。 对外观检查合格的导爆索，还就进行传爆实验，传爆良好的方可使用。 切割导爆索时要用锋利的刀子，禁止据割、锤砸。 导爆索与导火索的主要区别 性能指标 导爆索 导火索 外观 药芯 反应方式 作用 防水性能 外径 ，红色 黑索金，呈白色 爆炸、爆速6500m/s 传递爆炸，引爆炸药 可用于水下爆破作业 外径 ，白色 黑火药，呈黑色 燃烧，燃速约100s/m125s/m 传递燃烧，引爆雷管 基本不防水 导爆索本身不易燃烧，通常只用在大爆破或重要爆破工程中。 业炸药 炸药爆炸的基本特征 炸药爆炸是一种能够以爆轰波的形式，高速自行传播的放热化学反应，短时间内形成大量的高温、高压气体产物，在周围介质中形成强烈的冲击波，达到对周围介质 的 破坏作用。 2． 2． 1 反应的放热性 反应的放热性是炸药爆炸变化应具备的第一个必要条件。 没有这个条件，爆炸过程根本不能发生。 要使炸药发生分解反应，必须首先供给能量， 使其分子活化或破坏它原来的结构，重新组合成新的产物分子。 没有反应的放热性这个条件，则前一层炸药爆炸后，不能激发下一层炸药爆炸的反应，爆炸过程便不能自动传播。 反之，如果物质在爆炸 时能释放热量，则其以爆炸部分所释放的热量是激发未爆炸部分的能源。 反应的快速性 反应的快速性也是炸药爆炸的必要条件，它是爆炸过程区别于一般化学反应过程的最重要的标志。 一般化学反应也可以是放热的，而且有许多反应释放的热量比炸药爆炸反应释放的热量大许多倍，但这些反应并未形成爆炸现象，其根本原因在于它们的反应过程进行得很慢。 例如， 1 ㎏炸药爆炸反应的时间仅十几到几十微秒（ 106S）， 也就是说炸药的爆炸要比燃料燃烧快数千万倍。 由于炸药的爆炸法速度极高，因而可以近似的认为，爆炸反应产物来不及膨胀，所释放的能 量全部在炸药爆炸前所占的体积内，从而维持一般化学反应所无法达到的很高的能量密度，这样形成高温高压气体具有巨大的功率和强烈的破坏作用。 1㎏ 普通炸药爆炸时释放的热量一般在 （ ） 106J，仅相当于 1KW 电机工作一个多小时的能量，但在 爆炸瞬间其功率可以达到（ 56） 106KW。 由此可见，炸药并非是一个能量很高的能源，而是一个功率极大的能源。 生成气态产物 爆炸对周围介质做功是通过高温高压的气体迅速膨胀实现的，因此在反应过程中生成大量气体产物也是炸药爆炸的一个重要因素。 体积为 1L 的普通炸 药爆炸反应时，一般可产生 1000L 左右的气态产物（标准状态下），爆炸反应 在瞬间完成，大量气体产物被强烈压缩在原有体积内，造成数万个 MPa的高压，高温高压的气体必然要向周围膨胀，在其品质过程中实现炸药内在势能转变为机械功或运动气体动能。 爆破技术正是利用炸药爆炸的这些特点，使炸药爆炸时所迅速释放出来的巨大能量合理、有效地发挥最大作用。 工业炸药，又称民用炸药，它主要是以氧化剂与可燃物为主体或以单质炸药与附加物组成的爆炸性混合物（炸药是一种物理混合物，各组分均匀混合，分散的爆炸物），常见的有硝铵类炸药和含水炸药。 炸药的分类及品种：按使用适用范围可分为：岩石炸药、露天炸药、煤矿许用炸药 铵梯炸药：①岩石型 2岩石铵梯炸药、 2抗水岩石铵梯炸药 ②煤矿型 2 号煤矿许用铵梯炸药、 3 号煤矿许用铵梯炸药 乳化炸药：①岩石型 2 号岩石乳化炸药 ②煤矿型 二级煤矿乳化炸药、三级煤矿乳化炸药 铵梯类炸药 1）铵梯炸药 铵梯炸药是以硝酸铵为氧化剂、梯恩梯为敏化剂、木粉为可燃剂和疏松剂的炸药，具有较好的爆炸性能和适当的感度，制造工艺简单，原材料来源丰富，成本低廉，安全性好，目前在工业炸药生产应用中占有 较大比重。 从发展的角度，由于梯恩梯的毒性较大，该类炸药将逐步淘汰。 按照物理性质不同可分为抗水型和不抗水型。 抗水型铵梯炸药中加入一定量的的沥青石蜡作为抗水剂，具有一定抗水能力。 按照应用场所分为岩石、露天和煤矿许用型铵梯炸药。 适当调整它们组分中的比例，可生产不同型号的炸药。 铵梯炸药有药卷和散装药两种包装规格，其中药卷直径常见的有Φ32mm 和Φ 35mm 两种规格。 2）铵油炸药 铵油炸药是由硝酸铵和燃料油组成的炸药（有时加入可燃剂如木粉等）又称“ ANFO”爆破剂，是最简单的粉状或粒状爆炸性混合物，同时是一种钝感的 中等威力的炸药。 缺点是起爆感度低，通常需用起爆药柱引爆，爆轰的临界直径大，不抗水，爆炸能量较小，爆炸产物有毒气体量大，和长期贮存会渗油，降低爆炸性能。 3）膨化硝铵炸药 膨化硝铵炸药是一种新型粉状工业炸药。 在炸药的制造过程中，使硝酸铵“自敏化”，由此提高炸药感度，并取代毒性大的 TNT 作为敏化剂，降低硝酸铵的吸湿结块能力，是现代工业炸药中一个重要的发展阶段。 含水炸药 含水炸药是 20世纪 50年代新兴起来的工业炸药。 它包括浆状炸药、水胶炸药和乳化炸药。 含水炸药是体系中含有水，给予工业炸药以水抗水的新概念。 它是具 有抗水性强、爆炸性能好、机械感度低以及安全性好的一代工业炸药，是当前品种最多、发展最快的工业炸药新品种。 在此我们着重介绍乳化炸药。 乳化炸药是近三十年发展起来的一种新型含水工业炸药。 它具有抗 水、安全、爆炸性能优良、管道效应小、爆炸后有毒气体含量少、爆破效果好、无污染、廉价、制造工艺简单等优点，因而问世不久便得到世界各国的重视，并很快挤身于工业炸药主要品种之列。 1）乳化炸药的发展及其性能简介 乳化炸药是 1969年 6月美国在专利中首次透露的，是一种新崛起的水基硝铵类炸药，之后瑞典、加拿大、澳大利亚、日本等国 相继研究、生产乳化炸药、并应用于爆破工程，国内军工、煤炭、冶金等行业也积极研制和生产，到目前不仅露天型大直径装药的乳化炸药在电力、煤炭、冶金等矿山爆破中广泛应用，而且岩石和煤矿许用小直径装药的乳化炸药在各行业中，特别是在煤矿井下爆破工程中也逐渐得到了广泛应用，并取得了良好的爆破效果。 由于乳化炸药集中了铵油炸药和浆状炸药的长处，性能优于工业粉状铵梯炸药，而且当前我国 TNT 原料紧缺，使铵梯炸药生产受到限制的情况下。 根据国家产业政策和国防科工委的要求，铵梯炸药将在“十一”五期间淘汰，全部使用含水炸药和无梯炸药， 以利于环境保护和操作人员的身心健康，确保使用安全。 随着乳化炸药的深入研究和推广应用，乳化炸药用于爆破工程的优良性能越来越引起人们的重视。 其性能有如下优点： ①爆炸性能优良 乳化炸药的体积威力大，且爆速可在很宽的范围内调整，通过选择适当爆速的炸药，使炸药的波阻抗等于或接近于岩石的波阻抗，获得比较好的爆破效果。 乳化炸药的猛度大于铵梯炸药，在也网参数一定的情况下，选择合理的集中装药，可获得良好的破碎效果。 ②抗水性能好 在有水工作面不需套装防水袋可完全爆轰，在巷道底部水眼中爆破效果好，无丢炮现象，可节约成本， 提高工作效率。 在大孔径深孔爆破时，炮孔压更高，乳化炸药对岩石的破坏更完全，而且可以保证预装药爆破的实施，这样把分散装药变为集中大面积多段微差爆破，不仅减轻工人劳动强度，而且大大提高炸药能量的有效利用，从而改善了爆破质量。