煤矿灾害预防处理计划审核版(编辑修改稿)内容摘要:
人员安全,防止冒顶范围扩大。 独头巷道发生冒顶堵人时,要积极恢复通风,可利用水管、压风管和打钻等办法对被堵塞人员输送新鲜空气,保证有害气体不超限,满足被困人员的呼吸需要。 处理冒顶应在有关领导的指挥下进行,坚持由外向里、先易后难,并加强支护,防止二次冒顶,必要时可开掘通往遇难人员的专用巷道。 遇有大块岩石威胁遇难人员时,可使 用千斤顶,撬杠工具移运岩石,但应尽量避免破坏岩石的堆积状态,严禁用锤砸或炮崩。 发生灾害时,事故地点和受影响区域的人员,应立即绕过灾区撤出,当无法撤出时,可在原巷之进风巷角落设置风障躲避,等待救护,但应避开灾区。 机电管理 ⑴ 矿井必须有两回路电源线路。 当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。 矿井的两回路电源线路上都不得分接任何其它负荷。 对井下中央变电所的供电电源线路为两回 10KV;井下中央变(配)电所为单母线分断,每段母线上接两回 10KV 电源进线 ,当任一回路停止供电时,另一回路可担负全部负荷用电。 ⑵ 严禁井下配电变压器中性点直接接地。 严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 ⑶ 供电系统应安装漏电保护装置,实现选择性漏电保护的 25 要求。 向移动式高压电力设备供电的变压器应采用中性点不直接接地方式,且中性线不得引出。 ⑷ 有计划地、有针对性地对全矿井上、下 电气设备的各类保护进行校验整定合理,确保各类电气保护可靠动作,满足继电保护的可靠性、速动性、灵敏性、选择性的要求。 ⑸ 必须建立并严格执行井下停送电用电制度,不得无计划停送电。 如遇紧急情况需立即停电时,必须及时通知调度室及相关单位,说明情况。 ⑹ 井下增加负荷必须由相关单位向矿有关职能部门提出申请,并由矿有关职能部门、调度室及矿有关领导进行审批,待审批完毕后方可增加负荷,并按图纸施工。 消灭电缆、开关、变压器等电气设备的过负荷现象。 加强井 下电气管理,低压检漏装置(含照明综保 )每天必须进行一次漏电跳闸试验,并作详细记录;井下供电应做到“三无”:无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;“四有”:有密封圈、挡板,有螺丝、弹簧垫,有过流漏电保护,有接地装置;“三全”:图纸资料全,绝缘用具全,防火用具全;“两齐”:电缆吊挂整齐,设备摆放整齐;“三坚持”:坚持使用检漏继电器,坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。 采煤、掘进供电分开;杜绝失爆;严禁熔断器钩铜丝、综保塞木片、甩保护等。 ⑺ 加强井下在用的电气设备的检查力度,保证设备完好,坚决杜绝失爆及不完好现象。 防爆电气设备入井前,应由矿相关职能部门检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”及安全性能;检查合格并签发入井防爆合格证后,方 26 准入井。 ⑻ 井下一切容易碰到的、裸露的电气设备及传动的机器外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、皮带和齿轮等),都必须加装护罩或遮拦,防止碰触危险。 ⑼ 加强井下供电系统维修管理,高压系统及移变由机电队负责,低压系统由各使用单位负责。 各级电气保护必须确保可靠、有效,整定计算合理,确保保护能够可靠动作,严禁甩掉保护。 ⑽ 橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补同等效能的冷补。 在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须进行耐压试验,合格后方可下井使用。 在井下冷补的电缆必须定期升井试验。 ⑾ 井下移变硐室两头分别设置 2个电气灭火器和 的灭火砂;用过的棉纱、布头和纸,应带回地面,不准乱扔乱放;严禁将剩油、废油泼洒在硐室或井巷内;井下机电设备硐室不应有滴水现象。 ⑿ 熟悉供电系统,发生火灾时,能够迅速、准确地切断火灾附近或电气火灾的电源;电气火灾中电源切断前,只准使用不导电的灭火器材灭火,严禁使用四氯化碳灭火器。 ⒀ 井下不得带电检修、搬迁电气 设备、电缆和电线。 检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,只有巷道风流中瓦斯浓度低于 %时,才能用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。 所有开关都必须装“两防锁”,必须能够可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切 27 断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此警示牌送电。 ⒁ 操作井下电气设备应遵守下列规定: ① 非专职人员或非值班电气人员不得操作电气设备。 ② 操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 ③ 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 ⒂ 皮带巷的电缆应敷设在空间大的一侧;电缆同风筒等易燃物品分别挂在巷道两侧。 电缆与水管悬挂在巷道同一侧时,电缆悬挂在水管上方,从下到上依次是高压电缆,低压电缆,照明及通讯电缆,电缆与水管相互之间应保持 以上的距离,高、低压电缆之间的距离应大于 ,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得 小于 50 mm;带电电缆不得盘圈或盘“ 8”字形(采、掘机组供电的电缆不受此限)。 ⒃ 重要地点着重管理,针对综放面特点,加强电气检查,发现问题,立即整改;对负荷大的井下变电所,增加巡视密度及检修次数,确保正常供电。 ⒄ 每年四月底前,完成地面防雷接地装置及井上下保护接地装置的测试整改工作。 ⒅ 在雨季来临前,对全矿防洪 电气设备全面检修一遍,确保台台完好。 ⒆ 地面变电所要精心维护,确保安全、可靠、经济运行; 28 并严格做好“五防”工作;安全用具、绝缘用具必须全部合格。 ⒇ 根据负荷变化及时调整高低压供电系统,并及时绘制完整准确的供电系统图。 (21) 有大面积停电应急预案。 在发生大面积停电时要有妥善的应对措施。 ( 22)在发生大面积停电导致主通风机停风,而在短时间内不能恢复,执行主通风机停风应 急预案。 主井皮带与副井运输管理 ⑴ 机电队负责矿井主井运输皮带的管理工作,综采队和综掘队负责综采工作面顺槽皮带及其职责范围内的皮带的管理。 所有使用皮带的单位必须严格执行皮带管理方面的规章制度。 皮带管理人员按制度对井下皮带进行监督检查,及时了解井下皮带的运行状况和皮带综合保护使用情况。 把定期检查和不定期抽查相结合,对查出问题及时联系整改,坚持每月两次的皮带管理例会制度。 每条皮带的使用单位对本皮带的安全运行负责。 ⑵ 严格执行跟值班制度和包机制度,加强井下皮带的现场管理, 保证井下皮带的安全运转。 ⑶ 坚持胶带的试验制度。 新胶带进矿后必须经过验收,三证齐全,并有皮带试验测试报告,方可下井使用,凡试验不合格的胶带严禁下井使用,井下杜绝使用非阻燃或阻燃性能不合格的胶带。 胶带、托辊必须有 MA 标志。 ⑷ 每条皮带必须装设完善、可靠的皮带综合保护装置,保 29 证在皮带运行中出现故障时能够可靠地发挥作用。 皮带保护装置包括: ① 驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护装置; ② 温度保护、烟雾保护装置; ③ 主要运输皮带完善张力下降保护和防撕裂保护装置。 ④ 皮带急停保护装置。 包机维护人员每天 对各种保护进行试验,发现保护不灵、失效、损坏等要及时维护、检修或更换,保证其处于良好状态。 严禁把保护甩掉不用。 ⑸ 皮带司机要持证上岗,认真负责,精心操作,严格执行各项制度。 皮带机严禁超负荷运转及带病运转。 停机时,搞好巡回检查和自检自修及清理工作,交接班时要交清当班问题,接班后应及时对所操作的皮带做全面检查,发现下列情况必须立即处理或汇报:浮煤或其他杂物摩擦皮带,皮带有刮、卡等现象,缺少托辊或托辊带病运转、托辊不转等,皮带运转声音异常,电气或机械设备温度异常升高,皮带打滑,皮带驱动部分异常抖动,其它不正常情 况。 严禁用胶带机运送其它物品。 严禁空岗、脱岗和岗位睡觉现象。 加强机头、机尾、张紧车等处的检查。 皮带机运行时,巡视工必须巡回检查胶带机的运行状况,防止事故发生并做好记录。 ⑹ 皮带维护人员要坚持日常维护和强制检修相结合,保证皮带在良好状态下运行。 发现下列情况必须立即汇报并处理:托辊不转、损坏、缺少,皮带跑偏、撕裂、打滑、接头损坏,滚筒 30 不转,轴承座、液力偶合器或减速箱发热,电机、液力偶合器或减速箱传输轴不同心,信号声光不全,保护及制动装置失效,运转声音异常 ,发现烟雾 ,其它机械及电气故障。 ⑺ 皮带清理:把分段包 片和突击清理相结合,做到浮煤清到底,巷道无杂物,水沟通畅,托辊架下无积煤。 凡出现浮煤磨托辊、滚筒,积煤、杂物磨皮带等必须立即停机清理,清理完后方可开车。 ⑻ 皮带巷的消防和防尘工作。 皮带消防设施必须始终处于完好状态。 每 50m 设三通、阀门、拔梢,拔梢上接 25m 软管。 阀门必须开启灵活。 消防设施必须定期检查。 皮带机头灭火器不少于 4只,机尾灭火器不少于 2只。 机头机尾配消防砂箱,砂量不少于。 废油、棉纱等易燃物按规定存放和回收。 ( 9)井下皮带所有的液力偶合器传动液必须使用符合说明书要求及井下使用要求的难燃液 或水介质(调速型除外)。 坚持使用易熔塞或防爆塞,严禁使用其它液体替代。 转动部位必须安装护罩或栅栏,在经常跨越皮带的地方装设过桥。 ( 10)加强皮带管理,每天对制动装置,逆止器等设备进行检查,完善各种保护,必须做到空载启车、空载停车。 ( 11)发生故障或发现隐患时应及时处理,处理不了的要及时向值班人员和矿调度室汇报。 ( 12)预防钢丝绳芯强力胶带输送机断带事故 ① 定时监测强力胶带运行情况,发现异常及时汇报并做相应处理,确保正常运行。 31 ② 要求现场管 理区队的设备维护人员加强设备巡回检查,确保强力胶带机所有托辊正常运转,降低皮带在托辊上的运行阻力;及时消除皮带机架上的尖锐突出部分,防止强力胶带刮伤。 ③ 及时清理皮带巷杂物,控制胶带张紧力适中,防止胶带张紧力过大而发生断带事故。 ④ 定期安排专职人员检查胶带的硫化接头和胶带使用情况,发现隐患,及时组织修补处理,如进行硫化,在硫化过程中,要严格按照硫化工艺和相关技术指标进行硫化,同时要求严禁使用过期或不合格的硫化胶料。 ⑤ 要定期检查皮带沿线的保护控制系统是否灵敏可靠,一旦有异常情况,必须马上处理,时刻保持 皮带保护控制系统灵敏可靠,确保胶带机出现故障及异常情况时能够及时停车,防止事故的进一步扩大。 ⑴ 特殊工种人员要进行培训,持证上岗,不合格者不准上岗。 ⑵ 绞车司机在开车前必须认真检查钢丝绳扣与矿车的连接(必须上好保险绳)、矿车上的货物捆绑、矿车整体、钢丝绳、绞车电气系统、绞车机械系统(含液压系统)、绞车的各项保护、沿线声光信号报警装置等,发现有异常情况或不正常时严禁使用绞车。 检查无误确认绞车可以使用后,向井下人员喊话发出通知提请井下人员注意。 严格执行斜井 (斜巷) 行车不行人、行人不行 车制度。 32 ⑶ 斜井运输巷道必须按《煤矿安全规程》第 370 条要求装设合格、灵活、有效的防跑车装置,上下口阻车器和挡车栏必须经常关闭,只有放车时方可打开;另斜井新安装的跑车防护装置纳入绞车包机范围,要定期检查,故障状态下严禁使用。 已安装的斜井防跑车装置必须定期检查,确保完好,动作可靠。 ⑷ 加强对绞车和安全设施的日检和维护工作,确保绞车的各种保护齐全、可靠。 钢丝绳检查工作要认真负责,使用前必须对绞车的钢丝绳作一次全面细致检查,并做好定期试验工作。 要使用专用插销,专用钩头,不准用其它材料代替;且专用链环、专用插销 、专用钩头要定期进行检修和检查,不准超期使用。 ⑸ 声光信号要齐全,每隔 50m必须设置一盏红灯,做到车行红灯亮,车停红灯灭,并定期检查、检修、保养,留有记录。 ⑹ 严格执行斜井运输管理五条禁令。 挂车时,绞车司机要先检查所有安全设施,确保齐全、可靠;对超长、超宽、超高、超重车辆要妥善处理,偏斜和捆扎不牢的车辆严禁运送。 每次开车前必须检查挂车质量和装车质量,合格后方可打开阻车器,严禁超重装车和违章操作。 倾斜井巷运输时,必须使用防脱落的标准连接装置并加 装保险绳。 ⑺ 加强斜井安全设施的使用和管理。 斜井的安全设施、防跑车装置以及绞车的安全设施等必须定期检查并做好记录,每月对斜巷轨道、地滚、挡车器等设施要检查一遍。 确保完好、可靠,并使用好斜井声光信号装置。 绞车房必须配备合格和数量足够的灭火器和砂箱;绞车房、轨道等照明充足,信号齐全可靠。 完善 33 各种运输巷道的巷标路牌。 ⑻ 运送长材和大件要制定专项安全技术措施。 辅助运输管理(防爆型蓄电池电机车运输管理) ⑴ 入井只限防爆型蓄电池电机车,严禁其他 车辆入井。 防爆型蓄电池电机车必须加强维护与保养工作,符合车辆的使用要求及井下的防爆要求, 坚决杜绝失爆。 加强对每一台车辆的检查,所有车辆的制动器、喇叭、 刹车、灯光装置必须齐全有效,不符合要求或带病车辆严禁入井。 不符合井下防爆要求的车辆严禁入井。 ⑵防爆型蓄电池电机车必须 随车 配备至少 1台 1kg 灭火 器。 ⑶ 车辆须经公司安全员严格检验。 要求车容整洁,对于运行中的车辆可能出现的故障如制动失效、灯光忽然熄灭、喇叭失灵等制定专项应急措施,并贯彻落实到每一位司机,使每一位司机能够在紧急情况。煤矿灾害预防处理计划审核版(编辑修改稿)
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