海西湾海洋工程基地建设项目环境影响评价报告书(编辑修改稿)

海西湾海洋工程基地建设项目环境影响评价报告书(编辑修改稿)内容摘要：

加工装焊车间工场及辅楼、涂装车间及其辅楼、管子加工车间、舾装生产辅助楼、分段堆场及预舾装场、分段翻身及装焊场、集配场、单元制作与集配库、 FPSO 模块装配场、综合仓库、大型设备堆场、 油化库、厂办公楼、业主办公楼、食堂浴室、科技楼及动力站房等。 年建造能力及代表产品见表 3。 表 3 年建造能力及代表产品 序号 代表产品 产品重量 (美吨 st) 年产能力 (座 ) 劳动量 (万工时 ) 产值 （亿美元） 1 半潜式钻井平台 1 120 2 FPSO 模块 30000 300 3 30 万吨级 FPSO 壳体 1 150 4 SPAR 壳体的分段制作 25000 () 150 小计 720 工程 总投资 311456万元 ，其中环保 投资约 5080万元。 建设工期为 2020~2020年。 劳动定员 5500 人。 厂区平面布置图见图 3。 项目主要原辅材料消耗 主要原辅材料的年用量来源及运输情况详见表 4。 表 4 项目主要原料和辅料 类别 名 称 重要组分及含量 年耗量 来源及运输 原料 钢材（万 t） / 水运 焊材（ t） / 3650 陆运 油漆（ t） 油漆 （其中二甲苯） （ ） 陆运 辅料 除锈磨料（ t） 钢丸 3400 陆运 新鲜水（万 m3） / 由自来水公司供给 天然气（万 m3） / 市政燃气管道 电 (万 kWh) / 当地供电部门 CO2（万 m3） 工业级 由槽车运至动力区液态气罐储存，经气化后通过管道送至用气点 氧气（万 m3） % 氩气（万 m3） 工业级 乙炔（万 m3） / 5kg 瓶装 丙烯（万 m3） / 5kg 瓶装 蒸汽（万 kg） / 3 台 10t/h 锅炉产生 图 3 厂区平面布置图 说明：1 . 厂区地坪标高为5 . 8 米，高程系统以大港零点为基准。 2 . 图中坐标系统为青岛城市坐标系统，尺寸单位为米。 主要工艺方案 本项 目的主要工艺流程：钢材进厂、钢料堆场、钢材预处理、下料加工、单元装焊、装焊分段 (含部件制作 )及预舾装（管系及设备安装）、分段二次涂装、分段大合拢及进一步预舾装 (机电设备、管系、电缆等 )、船台 (或船坞 )合拢成型及完工涂装、下水、码头舾装上部模块安装及系泊试验、试航交船 ，如图 4。 图 4 工艺流程图 钢料堆场 表面预处理 钢结构加工装焊工艺 理料场 切割加工 部件装焊 分段装焊 分段翻身装焊 涂装工艺 喷砂除锈 喷漆涂装 舾装工艺 船坞舾装 管子加工 预舾装 分段大合拢 码头舾装 船体喷漆 试航交船 3 工程分析 施工期工程分析 施工期水工作业（船坞围堰建造、码头施工、疏浚施工）引起泥沙悬浮；陆域爆破产生废气、粉尘、噪声、振动；预制场建筑材料的运输、 堆放、预制过程和陆域回填作业中产生扬尘；施工过程中施工机械、车辆、船舶产生噪声污染；施工人员及船舶机械产生的生产、生活垃圾和生活废水、含油废水都会对环境产生不同程度的影响。 征海用海改变了原区域岸型、水深和使用功能，对该区域的 海岸 自然属性、生态环境产生不可逆的影响；水工作业施工过程中产生的悬浮泥沙，在施工停止后短期内悬浮物能恢复到原始浓度，属于短期影响；工程岸线的形成、航道疏浚、回 填造陆，造成了施工区生物量的损失；施工过程中产生的噪声、粉尘属于瞬时或短期影响，随着施工的结束，影响也随之消失或短期内消失。 营运期工程分析 废水 废水排放是拟建项目的环境问题之一。 根据本项目特征将项目区排水包括四大类：一般生产废水、含油生产废水、生活 污 水、雨水。 废水源强估算见表 5。 表 5 废水污染源估算表 废水来源及种类 年排放量 m3/a 主要污染物 处理系统 船坞码头含油废水 试航含油废水 800 CODcr 石油类 SS 船自带油水分离器处理 码头 试车含油海水 1000 机舱含油污水 600 厂区含油污水处理站 坞底含油废水、坞内清洗含油废水 15600 管子 加工 车间 密试 含油废水 2020 雨水 坞内 含油雨水 8342 坞内不 含油雨水 33330 / 雨水收集站 厂区 一般雨水 515430 / 直接排海 造船区 一般生产废水 5600 CODcr SS 直接 入市政管网 办公楼 生活污水 140811 CODcr BOD5 SS NH3N 动植物油 注：根据纲领，管子加工密试废水按 251 工作日计，其他生产废水按 100 个工作日计算，生活废水按 251 个工作日计算，初期雨水按每年 30 次 (d)计算。 废气 拟建 工程 主要废气污染源是除锈粉尘、涂装有机废 气、焊接烟气、食堂油烟、锅炉废气等。 其中， 在 钢材预处理 工场，抛丸除锈产生金属氧化物粉尘、喷防锈漆产生漆雾和有机废气；切割工场产生金属氧化物粉尘；在分段涂装工场，抛丸表面处理产生粉尘污染、喷底漆和中间漆产生漆雾和有机废气； 食堂 产生 油烟 气和锅炉 产生天然气燃烧 废气 ；以上这些均通过 排气筒有组织排 放。 部件装焊工场、分段装焊工场、管子加工车间、舾装中心的焊接作业在室内进行，船坞及平台的船体表面喷漆以及 模块组装 、 总装试验的焊接作业在室外进行，产生的废气 均 属于无组织排放。 （ 1）有组织排放源 钢材预处理工场产生的粉尘 、漆雾 、二甲苯为点源 P1， 切割工场产生的烟尘为点源 P2，分段涂装工场 3 间喷砂间 的三个排放 粉尘 的排气筒可 等效为 1 个排放源点源 P3， 但排气筒的布设应按 等效排气筒的有关参数 进行设计，可参考《大气污染物排放限值》 DB44/272020。 如第一间 喷砂 间 的排气筒可距第二间 喷砂间 8m，第二个 排气筒可布设在第二间 喷砂间 的中间， 第三间 喷砂 间的排 气筒可布设在距第二间的 8m 处。 分段涂装工场 6 间涂装间，每间 2 根排气筒，将每相 邻 两个涂装间 的 4 个排气筒等效为一个排气筒。 排气筒的布设应满足 两排气筒距离 之和 小于该两个排气筒的高度之和 的规定。 6 间涂装间 产生的 漆雾、二甲苯可等效为 3 个排放点源 P4~6。 锅炉产生的 SO2构成点源 P7，食堂产生的油烟气构成点源 P8。 大气点源污染源排放示意图见图 5。 （ 2）无组织排放源 部件工场焊接产生的烟尘、平面装焊、曲面装焊焊接产生的烟尘作为一个面源 S1，管子加工焊接产生的烟尘和模块组装焊接产生的烟尘作为一个面源 S2，船坞及平台区产生的粉尘、漆雾、二甲苯作为一个面源 S3。 大气面源污染源排放示意图见图 5。 图 5 大气 污染源排放示意图 大气各等效污染源的位置、排放参数见表 6。 表 6 各等效源的排放参数 点 源 污 染源位置 污染物 排放速率kg/h 排放浓度 mg/m3 排气筒参数 排风量 m3/h(m3/s) 钢材预处理工场 P1 粉尘 25m(Φ800) 90000（ 25） 漆雾 二甲苯 26 25m(Φ800) 30000（ ） 切割工场 P2 粉尘 25m(Φ800) 75000（ ） 分段涂装 工场 P36 粉尘 25m(Φ1640) 600000（ ） 漆雾 二甲苯 3 3 3 3 25m(Φ1140) 25m(Φ1140) 2400003(3) 1800003(503) 锅炉房P7 SO2 15m(Φ800) 20200() 食堂 P8 油烟气 15m(Φ1140) 120200() 面 源 污染源位置 污染物 排放速率 kg/h 面积 m2 部件工场 、 分段工场 S1 烟尘 69600 管子加工 、 模块组装 S2 烟尘 41040 船坞及平台区 S3 烟尘 96000 漆雾 二甲苯 噪声 项目的主要生产设备为各类切割机、车床、焊机、压缩空气机、起重机、喷砂机、喷涂机、废气净化装置风机等，噪声源详细情况见表 7。 表 7 主要噪声源一览表 序号 生产车间 主要噪声 设备 数量 （台 /套） 减噪措施 N1 钢料堆场 钢板撞击、校平机 起重机 8 露天 N2 钢板预处理工场 抛丸机 废气处理风机 除尘风机 起重机 4 12 4 2 主体建筑物隔声，安装排风消声器、吸声顶、隔声门窗 切割工场 切割机 起重机 6 25 部件工场 焊机 起重机 260 30 分段工场 焊机 起重机 700 13 N3 涂装车间 抛丸机 除尘风机 废气处理风机 真空回收装置 高压无气喷漆泵 6 6 22 3 54 主体建筑物隔声，机器整机隔振，安装进气排气消声器、吸声顶、隔声门窗 N4 管子加工车间 不锈钢管 切割机 打磨机 焊机 坡口机 起重机 1 1 60 1 28 主体建筑物隔声 N5 模块制作工场 焊机 联合冲剪机 摇臂钻床 单柱液压机 起重机 66 2 2 1 26 主体建筑物隔声 N6 模块装配场 焊机 60 露天 N7 码头 试车 起重机 3 露天 N8 分段翻身及装焊、总组场地 焊机 起重机 230 3 露天 N9 船坞平台 焊机、起重机 43 6 露天 N10 空压站 空压机（ 200m3/min） 6 主体建筑物隔声，安装进气消声器、吸声顶、墙面吸声结构、隔声门窗 N11 变配电站 变压器 3 主体建筑物隔声 N12 食堂 油烟净化设备、排风机 6 主体建筑物隔声 N13 锅炉房 锅炉 2 主体建筑物隔声 N14 废水处理站 水泵 15 主体建筑物隔声 固体废物 本项目固废 分类及产生量、处理方式详见表 8。 表 8 项目固废产生排放一览表 序号 名 称 分类编号 产生量 (t/a) 处置方式 1 2 3 4 5 6 废钢材边角料 废钢丸 废焊材 抛丸、焊接收尘 废保温材料 废硅酸铝纤维防火材料 7020 1921 由物资回收公司回收利用 7 8 9 10 11 12 13 14 含油垃圾（废油布、棉纱、木屑） 废吸油材料 废乳化液 废活性炭 漆渣 废油 污水处理站污泥 显影、定影液 HW08 HW08 HW09 HW06 HW12 HW08 HW08 HW16 送有资质的危险废物处置中心处理，已和新天地公司签订协议。 15 废油漆桶 HW12 由供货单位回收利用 16 生活垃圾 送城市生活垃圾场填埋处理 4 环境影响评价 环境现状调查 海域环境质量现状 引用国家海洋局第一海洋研究所于 2020 年 8 月 15 日（小潮）和 8 月 20 日（大潮）进行的《薛家岛渔业码头工程海洋环境影响报告》两次现状调查资料。 该项目紧邻本工程 区，在评价海域共设置了 12 个水质测站、 6 个沉积物和 6 个生物测站。 从水质现状评价结果来看，大、小潮期水温、盐度、 pH、 DO、 COD、悬浮物、亚硝酸盐、硝酸盐、氨氮、磷酸盐、铜、铅、锌、镉、油类各项污染参数标准指数均满足四类水质标准；评价海域海洋沉积物质量较好，有机质、油类、铜、铅、锌、镉各项污染参数全部符合三类海洋沉积物质量标准。 环境空气质量现状 考虑污染源、地形特点及主风向，在南庄、瓦屋村、后岔湾村、向阳村、薛家岛旅游渡假区金沙滩以及基地办公区分别设置 1 个监测点，点位布设见图 1。 现状监测期间 各监测点 SO NO2的小时平均浓度、日平均浓度及均能够满足 《环境空气质量标准》（ GB309596）二级标准 ； 二甲苯 的最大一次浓度能够满足 《工业企业设计卫生标准》（ TJ3679）中的“居住区大气中有害物质最高容许浓度”限值；甲苯，非甲烷总烃符合国外有关标准，且有一定的环境容量。 PM10日平均浓度部分超标。 噪声环境质量现状 在建设厂区陆域四边界外 1m 处布置 4 个噪声监测点，考虑到办公区及交通噪声，南厂界和东厂界位点分 别 布设在 二区办公区东南边界外 1m处、拟建厂区物流入口处。 在厂界内露天作业区布置 1 个监测点。 同时考虑到项目距离北庄一村、北庄二村、瓦屋村、南庄四个居民区环境敏感点较近，在三个居民点靠近厂。