汽车修理环境影响评价报告书(编辑修改稿)内容摘要:

量总体较好。 生态环 境现状 项目所在区域经过多年的开发建设活动,逐渐形成了独特的城市生态环境景观,人类为生产、生活目的而进行的各种经济活动对生态系统起主导的支配作用,区域内植被主要为人工栽培。 主要环境敏感点和环境保护目标(列出名单及保护级别): 根据对现场的调查,项目所在地不属于生态敏感与脆弱区。 区内无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、基本农田保护区及水土流失重点防治区等。 主要环境敏感点: 项目选址位于 XXXX 市罗氏汽车销售中心临街一楼。 具体四周范围为:西面 100m 有 4 余户居民住房和相临的 XX 世模汽 车销售商行( XX 劲雄汽车销售有限公司);南面 30mXX 区城市环北路;东面 30mXXXX 东方汽配有限公司。 北面 20m 外有 40 余户还建安置房 ,这 40 居民还建住宅,则确定其为本项目主要环境敏感点。 环境保护目标: 环境空气:对拟建项目周围 100 米范围内的环境空气不造成明显影响。 地表水环境:将 XX 河作为环境水体保护目标。 声学环境:拟建项目主要是噪声污染,因此,将周围 200 米范围作为声环境保护目标。 评价使用标准 表 5 分 类 大 气 水 噪 声 其 他 环境质量现状 PM SO NO2均未超标,拟建项目所在地环境空气质量现状良好 XX 河断面总体水域属Ⅳ 类,按 Ⅲ 类管理 声学环境质量符合 2类区声学质量标准 环境质量标准 GB3095- 1996《环境空气质量标准》的二级标准 GB3838- 2020 的 Ⅳ 类水域标准,按 Ⅲ 类管理 《城市区域环境噪声标准》( GB3096- 93) 2 类 污染物 排 放 标 准 GB16297- 96《大气污染物综 合排放标准》的二级标准 GB8978- 1996《污水综合排放标准》的二级标准 GB1234890《工业企业厂界噪声标准》的 Ⅱ 类标准 环境质量标准 ( 1)环境空气 执行《环境空气质量标准》 GB30951996 的二级标准,见表 5- 1 表 51 环境空气质量标准 mg/m3 污染物名称 取值时间 二级标准浓度 限值( mg/m3) 执行标准 PM10 年平均 《环境空气质量标准》( GB30951996)二级标准 日平均 NO2 年平均 1小 时平均 SO2 日平均 1小时平均 甲苯 最大一次 参照前苏联标准 二甲苯 一次 《 工业企业设计卫生标准》( TJ3679) ( 2)地表水 执行《地表水环境质量标准》 GB38382020Ⅳ 类,按 Ⅲ 类管理。 其 标准见表 5- 2。 表 5- 2 地表水环境质量标准 单位: mg/L(pH 无量纲 ) 污染物 PH COD DO BOD5 氨氮 总磷 石油类 Ⅲ类标准 6~ 9 20 5 4 ( 3)声环境 根据渝环发 [1998]90 号《 XXXX 市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定》,拟建项目环境噪声最高限值执行《城市区域环境噪声标准》 GB30961993 中的 2 类标准值,即昼间 60dB(A),夜间 50dB(A)。 表 51 排放标准 ( 1)废气 表 大气污染物综合排放标准二级标准取值 污染物名称 SO2 NOX TSP 甲苯 二甲苯 最高允许排放浓度( mg/m3) 550 240 120 40 70 15 米高排气筒最高允许排放速率( kg/h) ( 2)废水 拟建工程排水系统采用雨污分流排水系统,屋面及道路雨水排入市政雨水管道;污水排放近期执行《污水综合排放标准》 GB89781996 的二级标准。 因此,拟建项目排放的水质要求见表 5- 3。 表 5- 2 拟建项目排放污水的水质要求 单位: mg/L 污染物 COD SS 石油类 二级排放标准 150 150 10 ( 3)噪声 项目位于 XX 区规划的汽车一条街 内,营运期执行《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890的Ⅲ类标准,见表 55。 表 53 工业企业厂界噪声限值 单位: dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 Ⅱ 60 50 工程分析 表 6 工艺流程简述(图示): 施工期工艺流程图 该项目已运营 6 个月,不 需要作施工期评价。 营运期工艺简述 扳金 → 修理 → 修整 → 喷漆 → 烤漆 待修汽车 → 试车诊断 完工出间 机械修理 → 分解 → 修理 → 组装 汽车修理在扳金、修理、修整、分解、组装阶段主要为噪声污染,并产生少量的固废垃圾; 喷漆、烤漆阶段主要产生含苯类废气物。 表 61 主要污染工序及环节 : 项目工程评价营运期分析其污染物的产生和排放情况。 营运期 废气 项目不设锅炉,无锅炉烟气;不设食堂,无食堂油烟废气。 废气主要是自喷漆烤漆时由喷 烤漆房排出的油漆废气和烤漆房燃油废气。 喷烤漆房油漆废气:汽车喷漆所用的漆种类很多,一般以硝基漆居多,如用酚醛硝基漆,稀释剂为硝基稀释剂。 预计每月用漆 3kg,稀释剂 3kg,喷一辆整车约需 酚醛硝基漆、 硝基稀释剂,喷漆和烤漆时间约为 2 小时。 喷漆时会产生一定的溶剂废气。 溶剂污染物甲苯和二甲苯,根据它们的含量、排风机风量( 24000m3/h),计算得甲苯排放浓度为 、排放量约为、二甲苯排放浓度为 mg/m3 、排放量约为 kg/h。 烤 漆房燃油废气:烤漆房的加热采用进口燃烧器,以 0# 柴油为燃料,耗油量为 4~ 6kg/h(以 6kg/h 计算),一般一辆车需烤漆 20min,烟气排放量约 10m3/min,柴油含硫率以 %计,含氮率以 %计,可得 SO2浓度为 10mg/m3, NOx浓度为。 生产过程中还有少量电焊烟气产生。 废水 项目不进行洗车,维修工艺中不需用水,所以无生产工艺废水发生。 废水主要为生活污水 、车间保洁用水 ,全厂职工约为 10 人,每人 每天 用水量以 50L 计,用水量为 ,废水排放量以 90%计,则废水 产生 量为 ( ) ,其主要的污染物为 COD(浓度约250350mg/L)、 SS(浓度约 200300mg/L) 、 氨氮(浓度约 45mg/L)。 车间及办公室 550m2,车间保洁用水按 2L/m2次计算,每周一次。
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