水利程施工组织设计与方案(编辑修改稿)

水利程施工组织设计与方案(编辑修改稿)内容摘要：

24 小时后即可复土。 2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长 以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围 以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘 合剂； 施工组织设计 第 15 页 共 55 页 再从相同管材相应部位取下相当损坏面积 2 倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。 如果管外壁有肋，将损坏部位周围 以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。 6 管道与检查井衔接 管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况由设计确定。 当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。 其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化 10－ 20 分钟，即成表面粗糙的中介层。 中介层的长度与检查井厚度相同。 管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。 即在直接与检查井连接的管段长度宜采用 ，后面再连接不大于 的短管，以下再与整根管连接。 检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。 7 回填 1 一般规定 管 道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。 沟槽回填从管底基础 回填土的压实度详见下表。 管顶 以上若修建道路则按道路规范要求执行。 沟槽回填土压实度要求 槽内部分 最佳压实度 % 回填土质 超挖部分 ≥ 95 砂石料 或最 大粒径 小于40mm 管道基础 管底以下 ≥ 90 中砂、粗砂、软土地基按 规定 管底腋角 2α范≥ 95 中砂、粗砂 施工组织设计 第 16 页 共 55 页 围 管两侧 ≥ 95 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于 40mm的沙砾或符合要求的 原状土 管顶以上 管顶两侧 ≥ 90 管顶部位 ≥ 80 管顶以上 按地面或道路要求但不得＜80 原土回填 二、混凝土地面施工 施工方法 地面 面层水泥混凝土 面层，采用现场搅拌砼，砼运输车运输，人工摊铺施工，“三振” 密实与真空吸水密实成型、复振、磨盘打磨、人工三次光面、机械切缝，沥青灌缝。 基层土方 基层开挖和填筑是地面施工重点，涉及问题较多，必须根据地质条件、土源及现场道路和气象条件等综合考虑，因地制宜，方能保证质量和进度。 2． 3 基层开挖施工方法 准 备工作 ①首先根据设计提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样，直线段 20m 放一个断面桩，平曲线段 10m 一个断面（根据现场所需进行加密）。 路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。 ②放样后，进行高程测量，根据测量结果核对设计相应的护坡形式，进行开挖断面外边线桩放样，确定实际开挖宽度。 做好开挖准备。 ③工地排水：包括地面水和地下水的排除。 为了排除地面水， 在设计位置开挖截水沟，以阻止地面雨水流入开挖区域；在地势较低的一侧可开挖排水沟，排除开挖区域内的积水。 对于地下水，采用潜水泵抽出场外。 ④填方区的准备：将填方区按设计要求修成台阶状。 ⑤修筑临时道路：为配合土方分层开挖修筑临时便道。 施工组织设计 第 17 页 共 55 页 此外，尚应做好施工现场水、电的供应，以及施工机具和材料进场、搭设临时用房等准备工作。 2． 4 基层填筑施工方法 准备工作 首先根据业主提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样，直线段20m 放一个断面桩，平曲线段 10m 一个断面。 路中线和路边线控制桩采用木桩 ，在施工边域以外再布设多个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。 施工方法 地面 基层施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。 三阶段即：准备阶段→施工阶段→竣工阶段；四区段即：填筑区→平整区→碾压区→检验区；八流程即：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。 该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化作业，可充分发挥设备的效率，合理地利用空间和时间。 该施工方法使用数理 统计分析方法，分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。 可保证整体填筑压实的高密实度和高强度。 基层施工的检验与试验 填筑前及填筑过程中，应严格依照规范要求，对不同类型土质做不同重型击实标准试验。 击实试验由项目部试验室负责，监理工程师现场进行监督检测，经质检部门和监理工程师审批、签字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不得随意改变。 质量检验要求 压实密度测定：每一填筑层，每 l000m2 范围抽检 3 处。 强度测定：每 50m 长度抽检 4 个点。 过程检验 施工过程中严格依照规范要求的基层填筑试验方法，试验点 数、检验频次标准，进行试验与检验，做到试验、检验资料整洁、齐全，对试验及检验不合格地段，应进行分析，做出处理，直至达到试验要求为止。 否则不得进行下道工序施工。 定期检测设备检验 为保证试验与检验效率，通过容积仪法对比试验确定干密度和含水量的偏值。 标定试验由项目部试验室完成，现场操作过程应有监理工程师在场并监督。 干密度偏差值应由监 施工组织设计 第 18 页 共 55 页 理工程师和中心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。 质量控制与检测 填筑前及填筑过程中按规范要求对填料进行含水量、液限、塑限等物理指标的试验和确定。 填筑过程中严格按照设计与规范 要求，对每层填料进行含水量、干密度、无侧限抗压强度检测试验，并做好试验记录。 填土路堤进行平行分层摊铺，每层松铺厚度则根据试验实验所得参数作为依据。 填土路堤的路堤填料必须经过试验，并经过监理工程师批准的材料填筑。 最大松铺厚度不超过30cm。 用几种不同性质的土填筑路堤时，必须按设计图纸要求或监理工程师指示将不同填料分层填筑。 同种材料的填筑层总厚度不小于 50cm，每层顶面作成路拱。 摊铺平整 将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。 每层填筑的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证 成型后的边坡有足够的压实度。 碾压整实 填料在摊铺时做成 2～ 4％的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠 20～ 30cm；采用推土机等摊铺设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚度。 每层压实时不断整平，以保证均匀一致的平整度。 检查签证 每道工序完成后，都必须先进行自检，自检合格后接受现场监理工程师的检查和验收，验收合格后，在相应的检查证和检验表格上予以签字确认。 上道工序未经或未通过监理工程师的检查，不得进行下道工序的施工。 基层填筑全部完成后，通知监理工程师做全面检查验收，并按监理工程师的意见进行 整改。 地面基层碾压整平 施工方法 基层填筑完成后，立即开始进行基层的整开碾压，采用推土机粗平，人工按设计要求精平，重型振动压路机压实，碾压时前后两次轮迹须重叠 20～ 30cm，地面基层的压实度不小于 95%。 施工工艺流程 施工组织设计 第 19 页 共 55 页 基层面整形 基层面整修前，按设计图纸要求检查基层的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。 根据检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可动工。 基层表面整形，是将其表面平整均匀，边线顺直，曲线圆滑，表面无明显的碾压轮 迹。 基层使用人工刮土或补土的方法整修成型：在需加固坡面时，应预留加固位置。 当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实；土质基层表面作到设计标高后采用推土机刮平，铲下的 土不足以填补凹陷时，应采用与基层表面相同的土填平夯实。 对沟槽密实度和成 型尺寸使用仪器检测，修整到符合图纸和规范要求。 各种沟槽的边坡，按图纸及规范要求办理，不得随意增补。 结构物两侧回填 本工程管道基坑回填必须严格按施工规范要求施作。 回填材料按图纸要求选用现场取砂，填土在接近压实的最佳含水量条件下，均衡 对称地分层填筑和压实，每层压实的松铺厚度不超过 30cm。 在回填压实施工中，压路机达不到的地方，使用机夯、锤夯或其它经监理工程师同意的压实方法。 技术措施及施工要点 碾压宽度每侧应宽出地面基层 20cm以上，以保证地面基层范围内的压实度均达到要求。 碾压应先自路边缘向路中心，再从路中心向两边依次进行，先静压后振动，以提高压实效果。 沟槽填砂要选用无杂物的砂分层夯实。 避免雨天填砂，避免雨水浸泡基层，施工要紧凑，边平整、边压实，紧密衔接。 施工准备 压路机碾压 检验不合格 基层检查验收 人工整平 测量放线 施工组织设计 第 20 页 共 55 页 施工组织设计 第 21 页 共 55 页 第五章 主要项目施工要点 一、测量放线 根据本工程的施工测量精度 要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。 同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。 按下述方案实施本工程的测量控制。 （一） 测量工作的要点 施工测量过程中做到： A、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。 施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。 B、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。 C、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。 D、放样立标确定边线 ，并分别编号、绘制施工测量平面图。 在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。 在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。 在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。 E、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明” （ a）“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。 （ b）“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。 （ c）“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核 ，确保测量准确无误。 （ d）“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。 F、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。 （二）测量人员组成 测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备 5 名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。 （三）测量仪器配备 施工组织设计 第 22 页 共 55 页 测量仪器配备见下表： 测量仪器配备表 序号 仪器名称 型号 数量 1 水准仪 DS2 1 台 2 经纬仪 DL3 1 台 3 钢尺 30 米 3 把 4 皮尺 30 米 5 把 5 花杆 铝合金 2~3 米 5 根 高程控制 水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟使用 2 个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。 施测安全及仪器管理 施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。 在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。 施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。 仪器架设好，须有专人看护。 施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器 碰撞或倾倒。 所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤。