框架厂房施工组织设计(编辑修改稿)

框架厂房施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

修改。 与监理的协调配合施工进度与质量控制项目经理部配合监理严格按《建设工程监理规范》的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理。 现场材料报验和工序报验认真学习监理单位的“监理实施细则”，领会监理要点和监理程序，在认识上和监理单位取得统一，以便于工作协调一致。 对一些主要材料，我公司与监理一起对供应商进行考察，尊重监理的意见。 现场材料的报验，严格按照原材料质量保证措施 “主要原材料检验和试验计划”表执行，使监理单位更好地参与工程管理。 对定位复核、隐蔽验收、砼浇灌令和交工验收等工序报请监理单位认可，方可进行下道工序施工。 与业主协调配合在工程开工前，主动与业主取得联系，协助业主做好各分包工程间的衔接工作。 并及时办理各相关手续。 在施工过程中，确保本工程能够保质、保量地按进度计划正常进行，发现问题及时与业主进行协调解决。 与质检站的协调配合单位工程分部分项施工完毕，必须通知质检站验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 单位工程竣工前，施工技术人员按编制竣工资料的要求，收集、整理完善后，报送质检站复核。 合格后请质检站对单位工程进行竣工验收，不符之处，及时组织施工人员进行整改，并及时办理相关的手续。 与公安部门的协调配合主动与当地公安部门联系，配合公安部门做好外来人员的登记注册工作。 与业主指定分包单位的协调配合将各分包队伍的管理工作纳入我公司的总体管理规划，进行工期、成本、进度及质量等各项目标的管理。 在施工过程中，各工序开始施工前，及时通知各相关单位，为各分包单位创造有利条件。 合理安排施工节点，并在砼浇筑之前，实行浇捣会签制度，以免发生预留、预埋，遗漏。 与社会各界的协调我公司如有幸中标，将认真落实社会各方的协调措施。 与地方安全部门的协调配合按照国家及地方安全管理要求，积极与地方安全管理部门联系，办理相关手续。 积极配合地方安全管理部门的管理工作，如大型设备的安全验收工作，符合要求后方可进行下道工序的施工。 与地方环境监测单位的协调配合主动与市容、环保部门取得联系，取得各方的支持与配合。 在施工过程中按要求采取切实有效的环境保护措施,确保环境不被污染，如污水排放必须达标后方可排放到施工雨水管网。 在施工过程中建筑拉圾集中堆放，按环保处指定路线集中外运，在运输的过程中保持路面清洁，积极配合环保处的工作。 内部关系的协调配合◆内部人际关系的协调,依据 “岗位职责”。 通过做好思想工作，加强教育培训，提高人员素质等方法实现。 ◆项目经理部与企业管理层关系的协调,依据 “项目管理目标责任书”；项目经理部与劳务作业层关系的协调,依据“履行劳务合同”及执行“施工项目管理实施规划”。 服务施工过程中，处处为业主着想，满足业主需求。 在施工前、施工中、竣工后，确保工程项目的施工过程满足合同要求，并在质量管理、安全管理、环境管理体系指导下处于受控状态。 6. 土建各分部分项工程主要施工方案 施工测量 平面控制 定位控制网由业主提供的控制点开始，采用支导线的方法测定。 本着“因地制宜、安全适用、确保质量”的原则，在该建筑物四侧共布设不少于四个两两互相通视的控制点，形成严密矩形的控制网。 控制点位之间应通视良好，其视线距障碍物的距离宜保证观测，以不受傍折光影响为原则，覆盖整个工程周边，为施工放样提供尽可能持久、清晰、便利的控制视线，为保证精度，视线倾角不宜过大。 点位应长期稳定，保证其在施工过程中不被破坏，位置不被移动，每个控制点必须两两通视，以便控制点的定向及检查。 根据已确定的水准点、坐标控制点及总平面图中的尺寸关系，采用全站仪和激光测距仪等测量工具先定出主轴线，主轴线的基础上用坐标法测放出建筑物其它各轴线，建立轴线方格控制网。 细部放线，要认真阅读图纸，仔细计算核对平面尺寸，确保各尺寸准确、到位。 定位点的埋设定位控制点埋设采用Φ顶部锯成“十”字形，清除钢筋周围的淤泥质土或垃圾土后，浇筑200200200砼，钢筋头露出砼面1cm，周围用φ48的钢管围护保护，在钢管上刷红白相间的油漆，使控制点应有醒目标志。 严禁机械碰动，严禁在其周围堆放材料，挡住观测视线，发现有异常情况应及时检测，以保证控制点的可靠性。 地下部分平面及标高控制根据首级方格控制网测放出建筑物各轴线，在中心轴线的交点上架设经纬仪，分别测放出各墙、柱位置线。 为防止土方开挖破坏，将各轴线控制桩引出到施工范围外加以保护并建立各轴线控制桩。 将水准点引入施工现场一角，按三、四等水准测量要求，在施工现场周围的固定物上或地面布设水准点，水准点点位选择于稳定、便于通视、不易破坏之处，并作好标志和保护。 点的密度要能满足施工过程中标高传递方便的要求，建立水准控制点。 地上部分平面及垂直度控制平面控制基础施工后，按照原水准和高程控制点复核各轴线交点，在此基础上定出各轴线，放出各细部尺寸。 垂直度控制垂直度误差主要由垂直方向轴线引测过程中误差积累而产生。 本工程为减少积累误差，轴线引测均从177。 具体过程如下：在钢板十字引测点上方架设激光铅直仪，以上各层对应部位留设250250通视孔，调整校平激光铅直仪对准“十”字叉中心，施工层洞口上设300300毛玻璃板，激光铅直仪激光束投点毛玻璃板形成光圈，调整光圈至最小直径，取光圈圆心即为纠正后的轴线定位点，用经纬仪即可定出施工层轴线。 利用激光经纬仪将已有控制网的主轴线精确引测到各层楼面上，以后每完成一层楼面用经纬仪将177。 标高抄测采用引测转移法，将＋，作为基准点。 每次由基准点处采用50m钢尺向上引测上翻后，由水准仪测出施工楼层＋。 砌筑的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑物施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置，并在地（楼）面砖墙砌位置的转角（阴角）处的地面上引测水平标高标记，并标记实测标高数据，作为砌砖时水平标高的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将地面上的水平标高引测到砖墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高，作为砌筑的依据。 精度要求施工放线必须先进行测角、量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面积放样。 基础验线允许误差：长度标准本工程要求L≤30m≯177。 5MM≯177。 5MM30mL≤60M≯177。 10MM≯177。 7MM标高控制网必须进行闭合校对，闭合差应小于177。 5mmN或177。 20mmL，闭合差合格后，应按测绘数成正比分配。 沉降观测 沉降观测点的布设按照设计图纸，布设沉降观测点，按节点构造做法图的设计要求进行埋设，采用暗装式，不锈钢材质，埋入现浇柱上。 在施工过程中及时做好沉降观测点的埋设，以便按设计要求进行观测。 观测要求一层主体施工完成后，进行首次观测，首次观测作为沉降计算的起始数据，一定要准确。 每次沉降观测严格按照二等水准测量要求进行，采用N3水准仪，固定人员、路线进行。 沉降观测时间沉降观测时间应与建筑物各施工阶段（一层主体完成后，每施工一层，主体施工完毕，内外粉刷贴面完成后，各进行一次；竣工沉降稳定后每年观测一次，直至不再有明显沉降为止。 ）完成时间相配合，从而观测了解荷载递增与沉降变化关系。 做好沉降观测记录及计算，及时汇总，对沉降量进行比较分析，出现异常现象，及时与甲方和设计院联系。 鉴于沉降观测资料的连贯性，不得任意改变水准点及其标高，对沉降观测点作好保护，便于每次的观测，保存好观测记录及计算结果。 基础工程 基础土方 土方开挖根据工程的特点，采用机械开挖，人工配合清理。 ⑴本工程场区面积大，基坑土方量大。 在施工前应根据场区具体情况制定相应的土方调配和开挖流程，提高土方利用率和开挖运出的效率。 ⑵本工程基坑土方采用整体开挖，均采用反铲挖土机结合人工修整，地梁采用局部人工开挖，日后回填从堆场运入。 ⑶机械挖土应分层进行，深度宜控制在设计垫层底标高上30cm由人工修整，严禁挖深扰动持力层、破坏桩身。 对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时，及时与招标、设计单位联系进行处理。 ⑷对于地梁开挖以人工为主，然后进行基坑人工修平，再做地梁素砼垫层，砌筑承台、地梁砖模后浇筑底板垫层，并对砖模用1：2水泥砂浆粉平。 开挖过程中严禁碰撞桩头，产生桩破坏及偏位。 ⑸基坑挖好后，应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验槽，验收合格后，及时进行下道工序的施工。 ⑹土方开挖应尽量避免雨天，为防止基坑浸泡，开挖前应预先在基坑（槽）四周设置排水明沟、散水沟，防止地面明水流入基坑内，坑内设排水明沟和集水井,辅以水泵及时做好雨水等明水的排水工作。 ⑺基础土方挖至设计标高，如未到老土层采用继续下挖至老土层，再用1：1中粗砂石回填并分层夯实至设计标高，夯实后干密度要符合规范要求。 ⑻基础土方开挖过程中如遇地下涵管、电线电缆、文物古迹等特殊情况，应及时与建设单位和设计、监理单位联系，协商保护处理措施，在对其进行妥善有效的处理后，方可进行下道工序的施工。 土方回填回填土应优先采用粘土，其次为其它土质。 回填土采用外运至现场，土质为不含有机杂质的好土，回填土粒径不得大于150mm，含水率应符合规范要求，回填顺序先深、后浅、先小面积后大面积、渗透性大的土壤填在下方、渗透性小的土壤填在上方，回填土施工前会同有关单位进行基础工程验收，并做好基础部分隐蔽验收记录，验收合格方可进行施工。 回填时基坑内不得有积水，并将基坑内淤泥，建筑垃圾等杂物清理干净，回填土应分层回填，厚度为250—300mm，分层夯实，并按见证取样标准分层进行取样。 清槽保护土层的清除，必须在桩体达到一定强度后进行，宜采用人工清除，不得损坏和扰动地基土，不得超挖，如果超挖，应用素土填至设计标高并压实。 清槽时，必须采用水准仪（或水平尺）配合拉线和尺量检查。 在地下水位较高，清槽时必须及时修排水沟和集水井进行降、排水直至基础施工完毕。 清槽完毕后，应组织有关单位进行验槽，做好记录，确保地基土无扰动及橡皮土的存在，如发现地基土质与工勘报告、设计要求及施工技术要求不符时，应与有关单位和技术人员研究并及时处理。 基础施工基础垫层100厚C10素砼，先打毛竹桩标出垫层厚度，砼现场搅拌，用平板振捣器振实，木尺刮平。 基础模板本工程基础四周侧模采用915*1830*25多层胶合板配制，50*100木方及钢管加固。 每1800设斜支撑一道，支撑斜杆底部垫通长木跳板，木跳板支撑在坚实土体上。 本工程柱为方柱。 柱模采用多层胶合板、木方、钢管组拼，具体为：九夹板竖向布置，竖向配以50*100木方，间距300mm与模板间钉牢。 按500mm高一道设双钢管水平拉接。 为周转利用对拉螺栓，对拉螺栓均加Φ25*3mm塑料套管。 柱支模详见附图。 ⑴板墙模板全部使用 1830mm915mm18mm耐水胶合模板，100mm5Omm截面木方间距300mm竖附忖，双钢管横围檩，横围檩间距（中距）根据墙高情况从下至上 450mm～600mm不等距布置。 ⑵外墙板拉结采用Φ14mm穿墙螺杆（止水环撑头加堵头做法），并在外侧套50mm50mm木垫片堵头，穿墙螺杆纵横向间距均为460mm不等距布置。 止水环与螺栓必须双面满焊，焊缝饱满. 基础钢筋工程施工工艺流程：清理垫层→垫层上画底板、地梁、砼墙、框架柱钢筋位置线→垫保护层、绑扎承台和地梁钢筋→绑基础底板下层受力筋→绑扎砼墙及框架柱钢筋→安装钢筋马凳支撑→绑扎基础底板上层钢筋。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块。 垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求；钢筋搭接长度与搭接位置的要求：搭接长度为Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d，Ⅰ级钢筋另加弯钩。 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。 接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。 按地梁位置搭设梁钢筋绑扎支撑架→按图纸摆放梁上层受力钢筋→画梁箍筋间距→放、绑扎梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿梁纵向腰筋并与箍筋绑扎→绑扎腰筋拉接筋→检查验收、拆架子、梁钢筋骨架就位。 按地梁钢筋位置用脚手架钢管搭设钢筋绑扎支撑架，并在横担管上用粉笔标识梁上层受力钢筋位置、间距及箍筋数量，摆放上部主筋并穿放箍筋；在梁上层受力钢筋上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，再穿梁中间的纵向腰筋并将箍筋按已画好的间距逐个分开；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎主筋和箍筋，再绑腰筋和腰筋之间的拉接筋，主次梁同时配合进行。 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135176。 ，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。 梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。 在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。 受力筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 梁内应在有构造柱的地方预插构造柱钢筋，伸入梁内40d。 基础混凝土混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。 因此，对施工中的各主要环节，如混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。 施工人员应树立保证工程质量的责任收，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 ⑴原材料的要求①水泥使用矿渣盐水泥，利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。 ②选用中粗砂，含泥量控制在3％以下。 ③石子选用 5～，含泥量控制在 1％以下。 ⑵浇筑①本工程基础混凝土全部采用商品混凝土，搅拌车运输到现场，由混凝土输送泵泵送入模的混凝土施工方案。 ②根据基础平面及现场的施工条件，为充分利用泵车能够展开的工作面，各施工段混凝土浇捣从一边赶向另一。