某门卫室施工组织设计与工程造价(编辑修改稿)

某门卫室施工组织设计与工程造价(编辑修改稿)内容摘要：

填土采用人工夯实。 挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖，机械挖土→验槽→垫层施工→放柱基边线十字轴线→按边线支柱基侧模板→绑底板钢筋→浇砼→基础验 收→回填土。 三、 垫层砼采用 C10，基础采用 C15。 第二节、主体结构工程施工方案 （一）、主体现浇结构施工流程 柱和梁板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑。 （二）、钢筋工程 钢筋加工 1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。 第 11 页 共 41 页 2）、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。 3）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的 钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。 4）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。 钢筋的张扎与焊接 1）、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于 10D，也不宜设在构件最大弯部处。 2）、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。 3）、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固， 每一扎点要拧转二圈半。 4）、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。 凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。 5）、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求： 接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 倍，同时不得大于 2㎜，接头处弯折不得大于 4%。 6）、受力钢筋设置在同一构件内的 焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的 35倍，且不小于 500㎜的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过 50%。 钢筋制作与安装 1）、基础底板采用单层钢筋网，为保证钢筋位置正确及保护层厚度，用混凝土垫块每隔 1米放置一个。 2）、钢筋连接采用焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。 第 12 页 共 41 页 3．钢筋制作与安装 1）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的 上层钢筋弯钩应朝下。 2）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。 插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱轴线偏移。 3）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最后其上套事先计算好的箍筋。 4）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动。 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。 箍筋的接头即弯钩重合，应沿柱子坚向交错布置。 5）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度的正 确性。 6）下层柱的钢筋露出楼面部分。 宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 当柱截面有变他时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确无误确。 7）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。 8）梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应认直径≥ mm 的短钢筋，以保持其设计距离。 9）梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其余同柱。 10）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨篷，挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断 裂。 11）与混凝土墙、柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至 100mm。 12）板、次梁与主梁我叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 13）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁楠面主筋的净距要有30㎜以上，以利浇筑砼。 14）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系： 第 13 页 共 41 页 A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。 B、梁的高度较大（≥ ）时，梁的钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装。 15）待钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定 两层钢筋间距，撑脚可用直径 6— 10 的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间距约为 1 米，相互错开排列。 16）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于主梁底时，应设置附加钢筋。 （三）、模板工程 本工程将根据施工进度要求，柱竖向模板配 1 套，梁、板模板配足 1套，模板支撑配足施工用量。 模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及 施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。 模板安装时的质量标准 项 目 允许偏差 项 目 允 许 偏 差 轴 线 5 底模上表面标高 正 负 5 截 面 尺 寸 +4 5 层 高 垂 直 3 相邻两板高低差 2 表 面 平 整 5 柱、梁模板施工： 墙、柱、梁的模板九合板，木材搁栅和木柱支撑，对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱，当梁、板 跨度≧ 4米时，底板应起拱，幅度为跨度的 1/10003/1000。 所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。 模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁 第 14 页 共 41 页 中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框水落石出架梁高超过 500，梁高的中部增加一根 12 对拉螺杆（外套塑料硬管）。 模板拆除 竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。 水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控 制拆模时间用试块，与实际同等 条 件养护。 通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。 （四）砼工程 砼施工操作工艺 a、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过 2MM 的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。 b、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。 C、砼浇筑完成后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不 得少于 7 天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于 14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。 （五）、砌体工程 本工程177。 0。 000 以下基础砖砌体采用 MU10 实心砖， M5 水泥砂浆砌筑，177。 0。 000以上采用 M5 混合砂浆砌 MU10 实心砖。 施工工艺：抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙→砌头角、挂线→铺灰砌→砌作缝、清理墙面 （ 六 ） 脚手架工程 因一个单位工程的总高度均在 30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ 48 钢管，一次搭到顶。 当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。 搭设尺寸：排距为 ，步距为 ，立杆柱距为 ，连杆竖向间距为 ，水平间距为 ，根据验算，脚手架高度能满足 30m 范围强度要求。 外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用 第 15 页 共 41 页 脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。 外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。 架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆。 架子拆除后架管、扣件堆放整齐。 第三节 装饰工程施工方案 在工程施工中 ,必须严格控制质量达优 ,以高质量要求组织装饰队伍精心施工 ,室内 粉刷前先做样板间 ,经检查验收达标准后 ,方可大面积展开进行内粉刷 ,以点带面 ,保证质量。 装饰施工顺序 :内外墙同时进行 ,外墙由上而下 ,内墙先阳角线后台口、窗台线 和墙面，宏观世界内楼地面交叉进行，罩面先顶棚后墙面。 第十 章、分部分项质量要求及保证措施 一 、质量目标 本工程整体必须确保优质工程，本工程分项工程的质量合格率要求达到 100%以上，且重要的保证分项工程必须确保优良，主体结构工程争创“优质结构”。 观感质量评分在 90 分以上。 二 、质量管理网络 a）建立质量管理网络，集中统一领导，充分发挥广大职工的创优积极性，以经济杆作为动力，实行优质重奖和反重罚的措施，把经济效益与质量紧密联系起来，形成鲜明的责、权、利三者关系。 B）织机构的建立 项目管理部在质量上直接接受局指安质部的领导，从集团公司抽调技术力量对工程的施工进行指导和质量控制，为把本工程建设成为一流的质量、一流的施工进度和文明安全的工地打下坚实的基础。 第十 一 章、保证工期措施 选择优秀的施工管理人员担任幢号班组成员，骨干班组作为工程主要施 第 16 页 共 41 页 工力量。 本工程 所需材料、施工机械要优先考虑，合理投入周转材料，为加快施工进度创造条件。 加强施工现场项目部的内部管理，对各工种层层落实现任制奖优罚劣，充分调动职工的积极性。 定期开协调会，协调水电、土建等有关的工作，做好土建、水电的配合工作，水电安装人员必须随土建施工进行预埋敷设工作，不允许出现漏埋和事后砍凿问题的发生，以免耽误时间又影响工程质量。 根据施工平面图及进度要求，每月编制排施工计划，严格计划指导施工，确定每日工作量，以计划兑现率控制职工奖金数时，多做多奖，完不成任务要罚，确保形象计划进度实现。 要确保各种材料按计划及时进场，特别在雨季，项目材料员要充分利用施工场地，配足砂石料，来防发生停工特料而影响施工进度。 合理确定施工顺序各操作程序进行，并且要根据环境及施工条件进行调整，直至满足工程要求为止。 合理组织劳动力流动，安排好各工种劳动力来源，根据施工需要，及时组织人员进场，合理组织加班加点。 保证各训机械设备的下沉使用施工现场保证一名机械维修人员和一名电工在场，有事外出时，做到向施工负责人请假，在浇灌砼前，机修人员要对搅拌机作一次检查，避免中途因邦联而影响工作。 加快装饰工程 进度，主体结构中间验收后，在增加劳动力的基础上，加快内外墙粉刷速度。 第十 二 章、采取新工艺、降低成本 充分发挥施工人员的积极性，采用先进施工工艺并加强鼓励。 做好现场落手清工作，对可利用的原材料及时收回。 变废为宝，降低消耗。 设置散装水泥罐，使用散装水泥，有利于施工和节约资金。 第 17 页 共 41 页 严格控制墙面的平整度和垂直度，以减少墙面的粉刷厚度。 加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生，降低事故的频率。 控制好现浇板、梁等的现浇厚度，避免超过设计厚度既增加自身重量，又造不必要的浪费。 把 好各道工序的搭接，采取合理的流水作业施工，减少返工和平共处避免窝工现象，并加快材料周转，从而节省材料投放量。 加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。 在屋面现浇板上做保温层以屋面进行蓄水试验，检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水，节约维修费。 滴水线施工使用定型模子，这样既整齐又美观，为提高观感质量起到一定的作用。 1加强对成品的保护防止返工、修补。 第十三 章、消除质量通病的技术措施 （一）、防止山墙渗水的技术措施 主体施工时砌体水平灰缝饱 满度控制在 80%以一，竖向灰缝控制在 70%以上。 山墙中的脚手架眼在粉刷前必须认真用砖块和水泥砂浆堵塞密实，以免有松动现象。 窗台的施工、粉刷层面层底低于窗 10MM 左右，并做成小贺，窗顶留设滴水线。 整个山墙为 1： 3水泥砂浆打底。 （二）、防止现浇屋面及檐沟渗漏水的技术措施 控制原材料质量，现浇板砼粗骨料最大粒不超过 30MM，含泥量不大于1%，细骨料用中砂，含泥量不大于 2%。 钢筋绑扎、其间距必须符合设计要济南市，现浇板中的预留洞应在钢筋绑扎前埋好，以免移动受力筋的位置。