某工程安全施工组织设计(编辑修改稿)

某工程安全施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

方的螺母，就此把从下到上的所有螺母都拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。 塔机拆卸 1）、拆卸注意事项 （ 1）塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。 （ 2）在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检验。 （ 3）在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。 （ 4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检 查。 （ 5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。 （ 6）塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。 2）、塔机拆散后的注意事项 （ 1）塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。 （ 2）对主要受力的结构件应检查 金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。 （ 3）检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。 （五）主体工程施工过程的安全技术措施 本工程地下一层，地上四层，框架结构。 主体工程施工主要分项为模板、钢筋、砼工程，砌体因此重点抓好这四个主控项目的安全生产十分必要。 a、 模板工程： 模板支架及支撑应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 鉴于本工程结构特点及质量要求，本工程采用多层复合板模板，支撑采用钢支撑。 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑不漏浆。 模板长向拼接应错开布置，以增加模板的整体刚度，当拼接集中布置时，应在每块模板的两侧用木方支承。 不得使用不合格的模板、杆件、支撑件。 支模板及支架在安装过程中，必须设置防倾覆临时固定设施。 禁止站在柱模上或在梁模上行走。 模板必须架设稳定，连接可靠。 拆除梁、板、柱、墙模板时应注意： （ 1）拆除 4M 以上模板时，应搭脚手架或操作台，并设防护栏杆。 （ 2）严禁在同一垂直面上操作。 （ 3）拆除时应逐块拆卸，不得整片松动和撬 落或拉倒。 （ 4）拆除现浇板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。 （ 5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 b、钢筋工程： （ 1）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 （ 2）展开盘圆钢筋时，两端应卡牢，以防回弹伤人。 （ 3）拉直钢筋，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2M 区域内严禁行人。 （ 4）制作成型钢筋，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具，必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。 （ 5）多人运送钢筋时，起落、转、停动作应一致，人工上下传递不得在同 一垂直线上。 （ 6）起吊钢筋，下方禁止站人，待钢筋降落至距操作面 1M 以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。 （ 7）冷拉钢筋时，卷扬机应设置防护挡板，冷拉场地禁止人员通行或停留，冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚具导常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。 （ 8）钢筋机械转动部位必须有防护罩，人员操作时应避开钢筋运动方向，停用机械应将电源切断并锁好电箱。 c、砼工程； （ 1）使用平板振动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。 震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。 （ 2）已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水 ，使砼在规定的养护期内，始终保持足够的湿润状态。 （ 3）泵送砼，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。 （ 4）浇灌框架梁、柱、墙的砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。 （ 5）夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。 d、砌筑工程 （ 1）严禁在墙顶上站立划线，清扫墙，柱面和检查大角垂直等工作。 （ 2）砍砌块应面向内打，以免碎块落下伤人。 （ 3）超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手 板上垫高工作。 （ 4）从垛上取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 （ 5）砌块运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于 2M，坡道上不应小于 10M。 （ 6）垂直运输的吊笼，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者应及时修理或更换。 （ 7）必须戴安全帽，加强自身防护。 （ 8）搭设临时脚手架应稳固。 （六）模板支拆方案 A、施工条件 本工程为框架结构，基础为独基，模板量较大，工程质量要求较高，为能使工程顺利进行，安全问题不容忽视，为使更好指导施工，特制定此方案。 B、施工措施 a、选材 鉴于本工程特点，为便于安装及拆卸，模板采用：现浇板模板用 18mm厚 1220 2440mm 多层胶合板，梁、柱模板采用 10mm 厚 1200 2440mm竹胶合板，支架采用钢管支撑。 模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受砼的自重及侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 胶合板模板构造简单、装拆方便、质量易控制，并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑、养护等。 选材时不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。 b、模板及支架的设计 模板及支架的设计原则 （ 1）模板及支 架在风荷载的作用下，应从构造上采取有效的防倾到措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定执行，其中基本风压值乘以调整系数 ，模板的抗倾倒系数采用 ，对倾倒有利的恒荷载应乘以 的分项系数。 （ 2）计算大模板、立体组装模板的脱模荷载时应按下表采用 材料 粘结力的标准荷载（ KN/m2） 法向脱开 呈 450角脱开 材料和砼接触的持续时间（ h） 12 24 72 12 24 72 钢 酚醛胶合板 带有苯酚甲醛保护膜的胶合板 （ 3）、木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》规定，当木材含水率小于 25%时，强度设计值可提高 30%，荷载设计值乘以 的折减系数，严禁使用脆性、过分潮湿、易于变形和弯扭不直的木材。 （ 4）、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》规定，其设计荷载值应乘以 γ = 的折减系数， （ 5）、验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值： ① 结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1/400； ② 结构使用时有天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1/250； ③ 支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度的1/1000。 （ 6）、木模板受压杆件的长细比不得超过 150；钢模板受压柱的长细比不得超过 150，受拉时不得超过 （ 7）、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉。 如地基系冻胀性土时，必须要有土在冻结和融化时保证结构安全的措施。 模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。 并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。 （ 8）、模板在荷载作用下，应具 有必要的强度、刚度、稳定性。 并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。 （ 9）、模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋和浇砼方便。 （ 10）、整体式钢筋砼梁，当跨度等于或大于 4m 时安装模板时应起拱，如无设计要求时宜为跨度的 1/1000~3/1000。 （ 11）、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。 （ 12）、组合钢模板、大模板的制作与施工尚应符合《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规范》标准的相应规定。 模板和支架的设计计算 1) 梁模板 结构设计 截面尺寸 400 800，长度小于 7800 的矩形梁。 采用竹胶板木模，梁离地面小于 4 米，模板底钢管和顶撑间距选用 米，底模横档为 200 ㎜，侧模立档间距 850 ㎜，横档间距 300 ㎜。 设计强度和弹性模量： fv=10N/㎜ 2(抗压 ) fv=㎜ 2(抗剪 ) fm=13N/㎜ 2(抗弯 ) E=9000N/㎜ 2(弹性模量 ) 模板重力密度为 ①底模验算 a、 荷载组合： 底模自重： =。 砼自重： 24 =。 钢筋自重： =。 振捣砼荷载： 2 =合计： g1=， 模板安装 (1)、模板支架及支撑应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受砼的自重和侧压力，以及在。