某工程高压旋喷桩施工组织设计-secret(编辑修改稿)

某工程高压旋喷桩施工组织设计-secret(编辑修改稿)内容摘要：

真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。 组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。 参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的《施工日志》记录，保证施工全过程的可追溯性。 负责向班组进行技术交底。 质检员职责与权限 执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。 负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工 18 程质量实施全过程、全方位的监督、检查。 做好受检工程、工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员， 监督对不合格品的处置工作。 参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。 及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表。 及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。 材料员职责与权限 按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放。 负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。 负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。 负责有关物资不合格的信息传递（包括业主提供的产品），标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。 资料员职责与权限 负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。 参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。 安全员职责与权限 贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。 19 负责承担的业务工作和主管的工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。 参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。 对安全生产方 面的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实施效果负责。 负责对项目员工进行安全技术培训，安全教育和安全交底。 测量员职责与权限 负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果及其记录符合设计和质量要求负责。 对各种测量标志的埋设稳固负责。 班组长职责与权限 负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。 组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。 严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。 操作工人职责与权限 严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作。 建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理， 20 开展系统地组织、督促和检查落实工作。 做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。 建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。 质量管理的许多活动都是重复性的，具有一定的规律性。 对原材料的复验、质量检查、施工工 艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。 把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改正，将处理方法制定成规章制度。 四 、建立健全各项管理制度 技术交底制度： 项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。 组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨论会，使每人都做到心中有数。 材料试验检验制度 ：应按照国家有关标准、规范、规程和 设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。 经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。 技术复核制度： 是对重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。 复核的项目按照有关规定进行。 质量检查验收制度： 为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。 在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。 并列入工程档案。 对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。 21 技术档案制度： 从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录和整理工作，各项技 术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。 五 、加强质量点的控制 高压旋喷注浆加固地基，属隐蔽工程，虽在施工时不能直接观察它的质量，但可通过施工过程中的各工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的实际执行情况和土层的各种反应（冒浆量大小和冒浆浓度，冒浆的通道位置，土体开裂状态），来控制高压旋喷注浆的质量。 确保桩位准确性 桩位由专业技术人员进行放样，并经监理人员复验合格； 施工时，钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位，由质检员复核，监理工程师认可后，钻机方可开 钻； 施工完毕，及时做好施工记录，并在施工图上做标记； 确保桩身垂直度 钻机开钻前必须调平，依机架两边所吊线锤平行机架为准； 钻进过程中，若因故钻机下陷倾斜，需及时调整； 确保桩顶标高 各桩位点放出后，按施工现场平整度划分若干个区，每个区用水准仪准确测出标高，算出其钻孔深度和空喷深度； 每开钻前，应将深度盘指针对零，确保钻深准确性； 钻头离桩端 1m 时，提前喷浆，防止桩底部因送浆距离较远不能准确到达，而缩短桩长； 22 提高桩顶强度 对桩头进行复喷； 自桩顶向上超喷不小于 1 倍的桩径； 防止缩径及夹泥 针对密实度较高的土层，采用慢档高压提升和下沉； 加适当的搅拌叶片； 增大喷嘴作业半径； 针对淤泥质粉质粘土 层防患措施 采取跳打的施工方法； 减小旋喷压力； 加快提升速度等； 添加适量粉煤灰。 确保桩体连续性 喷浆时必须连续，不能间断； 施工中一旦出现故障，待修好后，必须再向下搭接长度不小于 50cm； 材料质量控制 水泥采用 级普通硅酸盐水泥，要求每批水泥有出厂合格证、化验单，并且对每批号水泥做进场抽样复验，袋装每 200 吨复验一次，合格后方可使用。 禁止使用过期、雨淋、受潮、结块水泥； 水泥浆液必须搅拌均匀，对超过初凝时间 4 小时的水泥浆液严禁使用。 六、质量保证体系 23 （见附图） 24 质量保证体系 质量保证体系 组织体系 工作体系 检查体系 经济体系 项目 经理 技术交底 检查标准 严格考核 主任工程师 施工操作 检查方法 实行奖惩 技术组 机械设备组 施工组织设计、各工序施工工艺卡 施工组织设计报公司审定 供给运行使用良好的机械设备 检查维修保养设备 保证机械完好率 95% 材料组 生产组 采购原材料、构配件 产品合格证、复试报告 合格品点收报财务科，不合格产品限期退场 下达施工任务单、安全技术交底卡 落实施工方案、组织班组“三检” 结算质量合格的工程量 质检组 贯彻落实质量检评标准，进行三组质量教育，督促执行各项管理制 度 专检、技术复核、质量评定 对达到鉴订质量等级要求的工序签定质量等级 预算组 定期分析、估工 结算 财务组 工资按时发放、资金及时兑现成本控制 付款 实施对策 质量保证分析 反 馈 25 第七章、确保安全施工的技术组织措施 一、 安全管理措施 认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规， 加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。 项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。 建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。 施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。 安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。 进行各级经济承包时 ，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。 建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工保同不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。 执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定 期对管理人员进行安全技术考核。 26 二、 安全技术 措施 各操作人员，应遵守安全操作规程。 施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。 严禁私自购买。