有机食品管理规程(编辑修改稿)

有机食品管理规程(编辑修改稿)内容摘要：

................................... 12 14 有机产品销售的要求 ..................................................................................................12 15 有机贸易计划 ..............................................................................................................12 16 福利和劳动规程 ..........................................................................................................13 目的 ...................................................................................................................13 范围 ...................................................................................................................13 职责 ...................................................................................................................13 工作程序 ...........................................................................................................13 人员福利 .............................................. 13 劳动规程 .............................................. 13 17 本办法最终解释权属公司有机领导小组。 ..............................................................13 第 1 页 共 18 页 恩施州益寿天然果品有限公司 有机产品管理手册 1 加工厂环境要求 加工厂 环境要求 加工厂 场址设置应符合以下要求： A、 应远离重工业区，与外缘公路或道路之间有足够防护地带。 B、 应远离居民区，车间周围不得有垃圾堆、粪场、露天厕所和传染医院。 C、 应设置在污染源、传染源的上风方向。 加工厂 环境管理要求 公司生产部负责每年对加工厂周边环境进行考察，确定其是否符合标准的要求。 对于工厂周围环境的变化，生产部有负责直接向公司进行汇报。 2 对 车间 的要求 车间 应符合的法律法规要求 有机 车间 须符合以下国家法律法规、行业规范的要求： 食品企业卫生标准、 有机产品标准 GB/： 20 有机食品标志设计使用规范 等。 车间 卫生管理计划 生产 、 质量管理人员的要求。 生产人员的要求 公司生产人员每年进行一次健康检查，取得健康证明。 新进厂的人员必须经过体检合格后方可上岗。 凡患有有碍有机产品卫生疾病和带有开放性创伤未愈合者必须调离加工岗位，痊愈后经体检合格方可重新上岗。 公司所有生产工作人员必须保持个人 卫生。 进入车间前，要穿着专用的清洁的工作服，更换工作鞋靴，戴好工作帽，头发不得外露，不得化妆，不得戴首饰，手表等饰物。 并且不得携带任何与生产无关的物品 , 不得在车间吃东西、喝饮料或吸烟等有可能污染有机产品的行为。 公司每年生产前，所有员工（包括临时工）在上岗前，必须接受有机产品要求和相关知识、相关的卫生要求和有关法律、法规的培训，经考试合格后方能上岗。 新进人员和转岗人员除经上述培训外，着重进行岗位操作技能和相关卫生规范的培训。 第 2 页 共 14 页 质量管理人员的要求 管理人员除履行上述生产人员的个人卫生要求外， 还有如下要求： 公司所有的质量管理包括检验人员均由公司的正式员工担任，并且经过培训和考核合格后持证上岗。 质量管理和检验人员除接受有关的质量管理和检验培训外，还必须接受重要岗位的工艺理论培训。 与卫生质量相关的部门和过程包括原辅料、包装物料的接受、加工、质检等配备具备有相应资格和足够数量的专业质量管理和检验人员来从事监督工作。 所有的质量管理和检验人员都必须严格按照法律法规规定的要求、标准和方法实施卫生质量检查、监督管理和检验工作，凡不符合法律法规、标准的和达不到规定要求的一律按要求采取纠正措施和处理，并做好规定的各项记录，严禁弄虚作假。 环境卫生的要求 加工厂区禁止经销、加工或储藏任何有碍有机产品卫生的其他产品，并建立专用的并且是相互隔离的原料、辅料、包装物料、有毒化学物品等的储存区和库房。 厂区不得建立生活区，厂区的道路是硬质路面，道路平坦，不积水，厂区道路以外空地种植树木、花草、保持环境清洁与优美。 厂区内设有足 够的垃圾存放桶，并于当天清除。 车间及设施卫生的要求 车间面积与生产规模相适应，各生产工序布局合理，经常保持排水畅通。 车间内位于有机产品生产线上方的照明设施均装有防护罩，防止破碎的玻璃片掉入产品中。 随时保持车间内的清洁卫生，不得有卫生死角。 车间每生产 710 天左右即对设备进行彻底的清洗、消毒工作。 生产加工过程中的卫生质量控制 车间每班下班，要对车间环境，设备和工作台、工器具进行卫生清洁，并由车间负责人进行检查，符合卫生要求的才能下班，并做好检查记录。 生产加工期间挑出的不合格原料、废料破 渣、半成品都必须在固定地点用带有标志的专用容器或区域分别收集盛装，并及时处理。 包装、贮存、运输卫生的控制 验收合格的包装材料应存放在清洁卫生、干燥通风、无污染的库房内，并配置防雨，防尘设施。 随时保持储存地的清洁卫生和通风干燥。 安装防虫防鼠设施。 存放于库内的包装材料应与墙壁、地面保持一定距离。 库内不得存放有碍卫生的物品和有可能造成相互污染的产品。 有毒、有害的化学物品的控制 有机产品加工时应对所有化学药品、润滑剂，消毒剂、杀虫剂的残留进行清洁，第 3 页 共 14 页 以确保其不受其污染。 对所有使用的有毒 、有害的化学，要有专放地点并分开存放和配制，由专人管理和发放，登记使用，避免对有机产品接触表面和包装材料造成污染。 3 有机产品与常规产品加工中的隔离措施 目的 在加工中严格执行有机食品技术规范 ， 防止在加工的各个环节中遭受非有机成分和有害物的污染。 适用范围 本公司 有机果酱 加工 过程。 职责 果酱车间 负责有机产品加工中防止污染措施的执行。 加工中的防止污染的规程 加工培训原则 加强人员培训对每个工序的操作人员进行有机 果酱 加工的知识培训，让他们 了解有机 果酱 加工的原则，严格按规定操作，加强责任心，避免人为污染，保证 果酱 安全。 单独加工原则 有机产品加工的全部过程中（原料入厂，原料储存，加工，成品入库储存，成品出库，成品运输）须与常规、转换产品严格分开，分开的方式为物理（单独包装）、空间（专用区域）。 批次记录原则 在加工过程中保持有机产品的批次号。 单独堆放管理原则 车间 应每天检查成品的堆放，批次管理和标识情况，发现有与常规产品混批混放和标识不明的情况应责令调查原因并予以纠正。 4 设备设施维修保养、清洗及卫生管 理规程 目的 为了确保 加工 设备符合 加工 工艺要求的需要。 第 4 页 共 14 页 适用范围 适用于 公司加工过程中 所有设备的保养和维修。 职责 生产部 全面负责 公司 所有设备的保养和维修工作，其他 部门 配合实施。 工作程序 设备使用前后的清扫、清洗方法 本 公司 设备主要指 制果酱 加工 的 设备。 加工前，各生产工序必须按规定对设备的 各部位进行认真的清扫和清洗。 要采用毛刷 和棉织物 抹布 清扫和 擦拭。 清扫 擦拭 后，各传动部分要注油，以确保设备运转正常。 设备的维护方法 设备和根据 加工 的需求及使 用的时间等进行点检，定期维修大、中、小修。 每个班次必须在交接班时，对设备进行点检，每周必须进行一次小型检修，每月进行一次中修，半年进行一次大修，以确保设备满足生产要求。 加工过程中的重要生产设备的计量器具（如磅秤等）应按照规定周期进行校准一次。 加工期间还应定期校正。 5 原料处理过程 从基地到 车间 的运送管理方法 猕猴桃从种植基。