新型塑料有了限公司施工组织设计(编辑修改稿)

新型塑料有了限公司施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。 定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。 ④、 利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度。 5． 为了保证沉降观测成果的 精确度和可靠性，采用以下措施： （ 1） 固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正； （ 2） 使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错； （ 3） 首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点（转点），并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行； （ 4） 首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测 2次取其平均值作为各点的高程； （ 5） 作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合； （ 6） 每次观测结束后，由测量工程师负 责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将所测高程列入沉降观测成果表。 （ 7） 根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。 为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。 第二节 桩基工程施工方案 1. 桩机就位 桩机组装立杆竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运** ** ** ** 工工工 程程程 建建建 设设设 有有有 限限限 公公公 司司司 *****新型塑料有限公司 施工方案 转。 施工过程中如遇软弱地层应铺设路基箱板，基箱板铺设要横平竖直，桩机就位前，必须检查前垫板、后道轨，然后 再稳妥行走就位。 2. 管桩的起吊和运输 （ 1）预应力管桩应达到设计强度的 100%才能运输起吊； （ 2）桩在运输和起吊时必须做到平稳，不得损坏，吊点符合设计和规范要求。 （ 3） 起吊就位时，将管桩吊至桩机夹具中夹紧并对准桩位，将桩尖放入土中。 3. 管桩就位 将管桩外圆与桩位圆线对齐，对准桩位后误差不应大于 10 ㎜ ，然后再用 2 台经纬仪（一般距桩机远于 15M）成 90176。 夹角监测桩的垂直度。 管桩制作 预应力管桩在具备资质的工厂订购制作，严格执行设计要求和苏 G032020《先张法预应力混凝土管桩》标准图集规定。 管桩施工 （ 1）根据 设计桩身承载力及施工现场地质情况，本工程采用 锤击法 施工工艺。 （ 2）桩位测量完毕并复核无误后，将桩机移至桩位并对准桩位。 （ 3）桩机移至桩位后，通过桩机上仪表，将桩机调至水平，同时调节丝杆，修正垂直度，确保管桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。 （ 4） 桩机就位后，由桩机自行“喂桩”，将桩套入桩帽后，使桩帽、桅杆滑道、桩身保持在同一轴线上，然后收紧钢丝绳将桩身、桩帽一起固定在滑道上，使管桩中心对准桩位。 （ 5）沉桩前应选择合理的施工顺序，防止桩体附近的土朝一个方向挤压，使最后沉入的桩难以沉入或产生一桩沉 入、邻桩上升的不良现象。 （ 6）接桩：本工程接桩采用焊接法，焊条选用 E4303 型。 焊接完毕应清除焊渣，自然冷却 10min 并验收。 第三节 土方 工程 一、 总体要求 ** ** ** ** 工工工 程程程 建建建 设设设 有有有 限限限 公公公 司司司 *****新型塑料有限公司 施工方案 严格按照“分区、分层、对称、平衡、限时”要求进行开挖，在条件许可的情况下，尽快形成土方开挖工作面后，组织土方开挖。 在施工过程中应严格遵循“分层开挖，严禁超挖，见底覆砼”，在开挖至坑底时，砼垫层随挖随浇。 基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应有可能使基坑底面产生一定的回弹变形，施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效 应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。 因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。 二、 基础工程施工方案 基础施工顺序 土方开挖、修正、修平→ 基槽验收→浇捣混凝土垫层→桩基验收、放线→绑扎基础钢筋、柱插筋→支基础模板→钢筋、模板验收→浇基础砼 →混凝土养防→拆模及支撑→砌基础墙→回填土 三、 施工部署 及要求 土方以 一 台挖土机进行开挖，利用 场区内的环行 临时施工道路进行外运，基坑土方开挖按照 分层开挖， 一次见底，预留 10cm厚土层待人工修挖的原则进行开挖。 整个工程 基础完工后，立即 组织相关部门进行验收通过后立即进行 基础土方回填以及 局部 地下室边坑的回填。 1． 土方开挖要求 （ 1） 、 开挖前将施工区域内地下障碍物清除和处理完毕。 基坑边坡 随土方的开挖进行 有效的放坡 ，以 确保基坑的稳定和强度。 （ 2） 、 基坑开挖现场进行有效的围护与隔离。 （ 3） 、 开挖时严格控制标高施工管理人员应随挖随测标高。 （ 4） 、 开挖时在基坑四周开挖临时排水环沟，沟宽 400*400， 并配备足够数量的水泵。 由于场内 无法推土， 基坑开挖出 的 土 方 除了回填需要的现场尽可能留置一些外， 须随挖随运 出施工现场 ,为了确保土方开挖的进度，必须保证有足够的 运输车辆并提前联系好卸土点。 ** ** ** ** 工工工 程程程 建建建 设设设 有有有 限限限 公公公 司司司 *****新型塑料有限公司 施工方案 （ 5） 、 为减少坑底暴露时间过长造成的不利影响，垫层施工按区域随挖随施工。 （ 6） 、 局部 地下室土方 开挖 局部 地下室土方 紧随 基础基坑进行 开挖 ， 预先按施工图设计要求洒出土方开挖边线并留出人员操作空间位置，采用挖土机进行精确开挖，人工修铲，坑底设集水井抽取积水，见底即浇捣砼垫层。 （ 7） 、 施工机械不得直接在 基坑边坡边 上进行挖土操作。 （ 8） 、 夜间施工，应加强施工现场的照明工作，并注意电器的安全使用。 （ 9） 、 积极配合监测、监理工作，实行信息化施工，根据监测提供的数据信息，在监理总包有关人员的指导下及时调整基坑开挖 方案和节奏，预防工程事故的发生，确保施工顺利进行。 2． 基坑验槽 基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。 一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或洛阳铲探检查，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。 四、 安全的技术措施 1． 所有参加施工的作业人员必须经由施工负责人进行书面的安全技术交底后方可进行施工作业，严格遵守各工种操 作规程。 2． 夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。 3． 基坑四周必须设置可靠有效的防护栏杆，防护拦采用 DN50钢管，高 ；栏杆油漆黄黑漆。 基坑现场必须布置安全标语或警示牌，做到无违章。 4． 基坑开挖必须按规定要求施工，以确保基壁安全。 5． 基坑边 ，以防止基壁塌方事故。 6． 车辆进出派专人负责指挥交通及道路清理。 确保现场施工道路要畅通、整洁，材料、构件不允许乱堆乱放。 7． 现场施工用电及临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空拉设，不得私拉乱接。 配电 箱按规范做好保护接零和接地。 禁止使用破损电线电缆。 8． 基坑深度超过 ，基坑边应设置宽度不小于 ，以便基础** ** ** ** 工工工 程程程 建建建 设设设 有有有 限限限 公公公 司司司 *****新型塑料有限公司 施工方案 材料的运输。 五、 减少噪音、灰尘污染措施 1． 在挖土阶段，挖土机、重载车辆，易产生噪音和灰尘污染。 且基坑周边为生产厂区和居民楼。 减少噪音、灰尘污染极为重要。 2． 我方在挖土前与业主及周边单位、居民协商，定出一个对周围环境影响最小的时间段。 我方在此时间段内进行挖土施工。 3． 出土时，我方组织足够的劳动力，沿出土线路清扫垃圾，保证路面清洁，减少灰尘污染。 六、 桩顶处理 用水准仪测出截桩面标高，并用红三角做好 标记 ，按照图纸要求预制钢筋笼，下焊托板。 未 到设计标高的管桩，在截桩需提前报设计、监理单位进行验收，然后人工用錾子凿至设计标高。 截断的桩头采用 人工 运到基坑外。 七、 垫层砼施工 1． 垫层施工紧随挖土进行，垫层面标高用竹板板桩控制。 垫层砼由 固定泵管直接输送指定部位。 2． 需作动测试验的工程桩四周需包裹油毛毡与垫层隔离，以利进行工程桩动测试验。 3． 垫层设若干条盲沟与排水井相通，排水利用电梯井基坑和集水井基坑。 4． 混凝土垫层应随打随抹（面层撒 1： ），一次压光，平整度偏差不大于 4mm，施工时要严格控制垫层上皮标高、厚 度及宽度。 5． 垫层浇捣完成后，按测量方案，放出各条轴线，总承包会同监理、桩基施工单位根据轴线复核桩位，并编制桩位竣工图。 6． 动测前对桩顶进行处理，要求桩顶平整且无松动砼。 动测试验单位应具有相应的资质。 7． 桩位竣工图和动测速报完成后，提请质监站进行桩基工程中间验收。 八、 基坑土方回填 1． 土方回填的材料要求 填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符** ** ** ** 工工工 程程程 建建建 设设设 有有有 限限限 公公公 司司司 *****新型塑料有限公司 施工方案 合以下规定：（ 1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的 2/3），可用于表层下的填料；（ 2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；（ 3）淤泥和淤泥质土，不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。 含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。 粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在 4%~+2%范围内。 2． 基坑回填 土 （ 1） 、 基坑回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 （ 2） 、 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。 （ 3） 、 当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。 （ 4） 、 当填土场地地面过陡时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高 ～ ，阶宽大于 1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。 （ 5） 、 回填土采用机械加人工配合进行，机械采用铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于 20m，宽度不宜小于 8m。 铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于 30～50cm，每层铺土后，利用空车返回时将地 表面刮平。 填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。 自卸汽车作为装运土的主要工具，填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。 汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。 （ 6） 、 对于机械无法触及的地方采用人工补填、夯实的办法进行，施工人员采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。 填土应从最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。 每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于 25cm。 深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。 如采取分段填筑，交 接处应填成阶梯形。 墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。 较大面积人工回填用打夯机夯实。 两机平行时其间距不得小于 3m，** ** ** ** 工工工 程程程 建建建 设设设 有有有 限限限 公公公 司司司 *****新型塑料有限公司 施工方案 在同一夯打路线上，前后间距不得小于 10m。 3． 土方夯实的一般要求 （ 1） 、 填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。 当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 （ 2） 、 填土应从最低处开始，由下向上整 个宽度分层铺填碾压或夯实。 （ 3） 、 在地形起伏之处，应做好接搓，修筑 1： 2阶梯形边坡，每台阶高可取 50cm、宽 100cm。 分段填筑时每层接缝处应作成大于 1： ，碾迹重叠 ～ ，上下层错缝距离不应小于 1m。 接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 （ 4） 、 土体逐渐沉落密实。 预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。 采用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为 %；对粉质粘土为 3%～ %。 （ 5） 、 压实排水要求 （ 6） 、 填土层如有地下水或滞水时。