文化公园地下人防工程模板工程施工方案1(编辑修改稿)

文化公园地下人防工程模板工程施工方案1(编辑修改稿)内容摘要：

00mm。 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水 平杆的接头应错开，并在不同的框格层中设置。 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。 21 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载 N≥ 12kN 时，应采用双扣件。 1地基支座的设计要满足承载力的要求。 8）、施工使用的要求： ⑴精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； ⑵严格控制实际施工荷载不超 过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； ⑶浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 1防水木胶合板由于截面特征易变形，当板跨度≥ 6m 时，板跨中起拱 ‰。 当挑板跨度≥ 时，端头起拱 1％。 其余板当 4m≤板跨＜ 6m 时，模板应适当起拱，模板起拱高度为全跨长度的 1‰～ 3‰。 9）、现浇楼梯模板 本工程楼梯模板采用木模板、扣件式钢管脚手架支撑。 支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞， 然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。 楼梯模板支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求，其中特别要注意斜向支撑的固定。 楼梯底板模板采用覆面防水木胶合板模板钢管支撑，踏步、楼梯梁用木模，支撑体系均用Φ 48 钢管。 楼梯模板图 22 砌体中混凝土构件模板 砌体结构中的构造柱、过梁模板均用组合木模板，模板支撑为φ 48 的钢管，支撑钢管间距为 600mm。 构造柱模板支撑钢管用穿过墙体的拉条固定，拉条选用双股 12镀锌铁丝，拉条间距 1m 左右。 过梁模板上口弹线找平，过梁模板采用落地钢管架支撑。 10）、模板支架构造要求 梁模板支架与现浇板模板支架及里脚手架相互拉结组成一个整体，在组成整体架时当各构件架体按较大尺寸设置困难时，则按其他构件的较小尺寸设置架体。 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，采用等步距设置水平拉结杆。 立杆底部设置 50mm 厚木板作垫板。 模板支架立杆的构造应符合 JGJ1302020 中有关立杆的要求，支架立杆应竖直设置， 2m 高度的垂直允许偏差为 15mm。 23 凡设置剪刀撑的部位，剪刀撑由底到顶连续设 置，剪刀撑的的连接方式必须符合 JGJ130－ 2020 的要求，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 45176。 ～ 60176。 之间。 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度≥ 1m， 3 个扣件搭接。 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 在模板支架的底部必须设置纵横向扫地杆。 11）、模板工程安全技术要求 12． 模板工程安全目标 严格按《建筑施工安全检查评分标准》（ JGJ5999）、《混凝土结构施工质量验收规范》（ GB50204－ 2020）、《建筑施工高处作业安全技术规范 》（ JGJ8091）及其他有关标准规范施工。 模板分项工程在《建筑施工安全检查评分汇总表》中分项得分必须在 分以上。 通过模板分项安全生产目标的实现，确保本工程安全生产总目标和质量目标的实现。 模板材料质量要求 技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场模板出厂合格证和检测报告来检验）。 外观质量检查标准（通过观察检验）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；公称幅面内不得有板边缺损。 进场钢管、扣件、木板、脚手板必须符合相应质量标准。 模板工程质量要求 1 质量控 制程序 模板成型交验班组实行“三检制”，合格后报专业工长检验，质检员合格后依次报监理工程师进行核定，并按规定填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中的要点要真实记载。 24 模板及支架经项目验收合格后，向监理报验，经监理验收合格后方可进行下道工序。 每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范）后，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节责任人改正问题。 2 质量控制要点 所有模板接缝处加粘海绵条（包括墙、柱根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。 每块模板由不少 于两根支撑楞支撑，模板支撑除满足本方案尺寸要求外，模板在组装时应错缝拼装，单块模板的悬挑部分长度应不大于。 安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。 墙、柱模板下部应用 1:3 砂浆堵缝，以防漏浆。 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。 浇筑混凝土时必须由模板安装班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 浇筑混凝土不得冲击模板，防止造成模板几何尺寸发生变化。 剪力墙模板防漏浆、涨模、偏位和接缝处理措施 ⑴剪力墙模板在安装前应放好定位、控制轴线，模板在安装就位前 采取定位措施。 模板的内外楞、对拉螺栓的数量、间距严格按模板设计计算要求。 ⑵模板的上、中、下应设模板限位支撑，限位支撑采用成品卡具卡在两排钢筋上，既控制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。 ⑶为防止相邻接缝处漏浆，在模板拼缝处粘贴黄胶带。 3 成品保护 上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。 为防止破坏模板成品，施工时必须做到：不得以重物冲击已安装好的模板及其支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在已安装好的模板上焊接电线管或电线盒要用方木垫起，并在模板上加垫铁皮 或其它阻燃材料。 25 4 节约材料措施 在使用钢管作支撑和横杆时，要精心规划和验算，并根据工程具体结构高度和尺寸进行备料和施工。 根据图纸精心排版，每块板、每根梁尽量少拼缝。 安装完后的多余扣件要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。 模板拆除过程中扣件不得乱丢，边拆边进袋。 对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不明的模板应重新标识，作到精心保养，以延长使用期限和周转次数。 模板支架搭设的一构造要求 (1)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 (2)木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑 头。 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托， U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 (3)在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 当层高在 8～ 20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加 设一道水平拉杆，当层高大于 20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 216。 48mm ，用扣件与钢管立柱扣牢。 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，并应采用 2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm处进 26 行固定。 （ 5）对于模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的 构造措施。 （ 6）模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。 （ 7）搭设高度 2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。 作业面应按有关规定设置安全防护设施。 （ 8）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。 12） 、模板拆除 (1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。 模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。 (2) 支拆模板时， 2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。 拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。 (3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。 1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除； 2) 底模拆除梁长 ≥8米，混凝土强度达到 100%；＜ 8米混凝土强度达到 75%；悬臂构件达到 100%后方可拆除； 3) 板底模＜ 2米，混凝土强度达到 50%，＞ 2米＜ 8米混凝土强度达到 75%， ≥8米，混凝土强度达到 100%方可拆除。 (4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝 27 土脱离，然后一块块往下传递到地面。 (5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。 (6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩 子将模板钩下。 等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过 2米。 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。 (7) 当立柱的水平拉杆超过 2层时，应首先拆除 2层以上的拉杆。 当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 (8) 当拆除 4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。 拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。 13）、监测监控 监测措施 (1) 监测控制 采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。 (2) 监测点设置 观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒 “L”形直径 12钢筋头。 (3) 监测措施 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 28 (4) 仪器设备配置 名称 规格 数量 精度 电子经纬仪 DT202C 1 精密水准仪 1 177。 2” 全站仪一台 RXT—232 1 177。 2” ，最大允许误差 177。 20” 自动安平水准仪 2 千米往返 177。 3mm 红外线水准仪 1 激光垂直仪 DZJ2 2 h/40000 对讲机 3 检测板手 1 (5) 监测说明 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位： 1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2) 连墙件是否松动； 3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4) 施工过程中是否有超载现象； 5) 安全防护措施是否符合规范要求； 6) 支架与杆件是否有变形现象； (6) 监测频率 在浇筑混凝土过程中应 实时监测，一般监测频率不宜超过 20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。 1) 本工程立柱监测预警值为 10mm，立柱垂直偏差在 24mm以内； 29 2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。 七、应急预案 目的 提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 应急领导小 组及其职责 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。 (2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 (4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 应急反应预案 (1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。 (2) 事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班 组安全员、施工单位专职安全员。 发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在 1小时内向上级主管部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、。