振动筛施工组织设计(编辑修改稿)

振动筛施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

产生局部振动。 检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。 其他参照随机文件及有关行业标准执行。 1 振动筛 电机的安装调整方法 a、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 b、电机水平安装。 c、电机引线接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 d、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 （二）、 203 振动筛室外拆除安装措施： 由于 203 振动筛（ ），从北侧四楼西数第二个窗户进入和移出，故北侧墙体 4 楼及窗 户需拆除， 米，完工后修复。 为安全起见，做好保护措施，防止砖块等杂物下落，需搭一层至四层楼脚手架 10 米长 20 米高双层脚手架；墙面拉好安全保护网，以便于砌墙、粉墙、漆墙 ,墙体修复。 9 为安全起见，采用 130T 吊车，吊装、拆 203 振动筛。 北侧水泥路面相对狭窄，故将水沟暂时用碎石块填埋，为 58m 长， 200mm300mm。 由于绿化地、树木影响吊车旋转半径，故移除树木直径80mm， 228 棵，至八里塘林地临时栽种。 运输过程中喷水、包装 ，养护。 待工程施工完毕后栽回原地。 拆除并安装进出料溜槽及支架，约 4T。 203 振动筛整体拆卸，吊运至指定地点，安装的振动筛整体吊运安装。 四楼顶板在不破坏横梁结构的情况下，用水钻打眼 6 支，作为 10T手拉葫芦起吊点。 B、起吊与搬运： （ 1） 、 振动筛每台 最重 吨，故用 30 吨平板汽车与 50 吨汽车吊配合进行施运，到达现场后，按安装程序及时运到安装位置上，不宜长期停放现场，以免造成设备损伤。 （ 2） 、 根据现场施工条件，设备运到现场 对 30 301 进行部分小件解体，使振动筛整体低于 19T，方 可 进入厂房。 否则，禁止用室内起重机起吊。 （ 注： a、 301 振动筛拆除激振器 ；上下层筛板 ；驱动总成 ；其机体净重为。 b、 305 振动筛拆除激振器；上下层筛板 ；其机体净重为。 ） （ 3） 、 起吊振动筛时选用 2 根较长而且相等绳套锁在振动筛后端起吊点 ， 前段起吊点用 2 根等长较短绳套配合 2 个 10 吨手拉葫芦使用，吊起时用手拉葫芦将振动筛调平缓慢移至预留洞口，首先将振动筛前端进入厂房 内，同时松动 2 个 10 吨手拉葫芦，使前端落在事先准备好的滚杠上，在振动筛前段用 10 吨手拉葫芦设一个牵引点，将吊车缓慢松下， 双梁起重机或 手拉葫芦往里拉。 在手拉葫芦和吊车的配合下将振动筛移入厂房内。 （ 4） 、 室内吊运：振动筛进入厂房内，使用（ 3）同样的捆绑方式，用室内行车及手动 葫芦 进行 整体进行 设备就位。 五、安装质量标准 振动筛机体中心与设计中心线允许偏差 3mm 振动筛机体标高允许偏差 177。 5mm 振动筛支承座水平度允许偏差 2/1000mm 支承座安装对角线 1/1000。 支承座安装相对标高 2 mm。 10 支承座安装传动轴水平度。 振动器安装梁的垂直度严禁大于 1/1000，与激振器结合面的平面度在 1 m2的范围内严禁超过 mm。 支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过 5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。 振动筛的横向水平度为 1mm/m。 筛面倾斜角应符合图纸要 求，其偏差不得大于177。 筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于177。 o。 1振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的 10%，且不得大于 1 mm。 1 各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母 2~4 个螺距，减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓，应符合 MT501095 有关规定。 1激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在 1~2 mm 之间。 1各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。 1所有联接螺栓均应有防松装置。 1检查电机标牌是否与要求相符。 1用 500 伏兆欧表测量绝缘电阻值不小于 10 兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过 120℃。 1检查电机各紧固件，谨防松动。 1检查电机表面有无损坏、变形。 检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 11 2检查电源，是否缺相，并空载运行 5 分钟。 六、试运行 ： （一）、 试运行前的准备工作 ： 了解设备结构、性能，熟悉试运工艺流程及试运转操作规程。 对所有已安装好的设备进行一次全面检查，对减速器、 轴承等传动部分加注润滑油脂，再一次对所有紧固件检查一次。 对供电系统各种保证进行全面调试并其动作可靠。 电气、仪表系统满足使用要求。 电机单机试运合格，达到受、送电条件，电机的转动方向应与设备的转动方向相符合；检测系统安装完毕，经检验确认状态良好 ， 灵敏、准确、可靠，可正常工作。 设备的安装工作已完成。 公差复查合格，手动盘车灵活，无卡涩，无异常声响。