幼儿园综合楼建造施工方案(编辑修改稿)

幼儿园综合楼建造施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

备一级实验资质地实验室检验合格。 砂浆强度必须符合设计要求。 砂浆试块留置原则：每一个楼层或每 250 立方米砌体中地各种标号地砂浆，至少制作一组试块（每组六块）。 砌体地质量标准见一览表。 砖体工程质量检验标准一览表 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 轴线位置 10 经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录 2 楼面标高 177。 15 3 垂直度 每楼层 5 吊线检查 全高 10m以下 10 经纬仪或吊线检查 10m以上 20 4 表面平整 8 2m长直尺和塞尺检查 25 5 水平灰缝平直度 10 10m长接线和尺量检查 6 水平灰缝厚度 + 5 尺量检查 7 垂直缝宽度 + 5 尺量检查 8 门窗洞口宽度（后塞框） + 5 尺量检查 一般抹灰工程 施工准备 主要材料： 普通硅酸盐水泥，中砂，使用前过 5mm 孔径地筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。 主要机具： 搅拌机、手推车、 2m 靠尺、抹子、托灰板、灰桶、脚手架、脚手板等。 作业条件 结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框地位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀地 1： 3 地水泥砂浆分层嵌塞密实。 清理墙体表面地灰尘、油污，并洒水湿润。 大面积施工前，先做样板，经各方面确认后再大面积施工。 墙面抹灰 工艺流程 操作要点 ① 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹门窗框校正 墙面清理 吊垂直、套方 贴饼、冲筋 养护 抹罩面灰 抹中层灰 抹底灰 湿润刮素水泥砂浆 26 灰厚 度，但最少不应小于 7mm，灰饼用 1： 3 水泥砂浆抹成 3cm 见方形状。 ② 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋地根数根据房间地宽度和高度决定，筋宽为 3cm。 ③ 抹灰底：冲筋结束 2h 后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面底垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上底砂浆。 ④ 修补预留孔洞、电气箱、盒， 当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、盒周边临时固定用底 5cm 石灰浆刮掉，改用 1： 1： 4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。 ⑤ 抹罩面灰：当底灰抹好后， 6～ 7 成干时抹中层灰，中层灰 6～ 7 成干时抹罩面灰，（如前遍灰过干要浇水湿润），罩面灰厚度不大于 5mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平按先上后下顺序进行，再赶光压实，最后用铁抹子压光。 ⑥ 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。 室内墙面和门洞口阳角用 1：2 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后， 再用 108 胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于 5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。 顶棚抹灰 工艺流程 基层处理→浇水湿润→弹线做灰饼→抹底层中层灰→抹面层灰→清理 27 依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天堋抹灰时底统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。 抹灰时先抹顶棚四周，然后圈找平。 灰土工程质量检查验收 质量检验标准及检验方法见一览表 一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表 项 次 项目 允许偏差（ CM） 检验方法 墙 方 柱 1 表面平整 3 3 用 2m靠尺楔形塞尺检查 2 阴阳角垂直 3 3 用 2m托线板检查 3 立面垂直 3 3 用 2m托线板检查 4 阴阳角方正 3 3 用方尺和楔形塞尺检查 涂料工程 工艺流程 基层处理→嵌、批腻子→打的一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第三遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆→打砂纸→刷的三遍乳胶漆 施工要点 基层处理 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。 用白水泥（或大白粉），滑石粉与 108 胶调腻子，补平基层表面的凸凹不平缝，干透后用砂纸 磨平。 ，然后满刮腻子，待干燥后用 1 号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 涂刷的一遍乳胶漆 先将基层仔细扫干净，用布将粉尘擦净。 涂刷顺序自左向右。 采用排 28 笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛埋掉。 乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加 10％水稀释，以防头便涂料施涂不开。 干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用 1 号砂纸磨光，并清扫干净。 涂刷第二遍乳胶漆 操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。 漆膜干燥后，用细纱纸将表面小疙瘩和排笔毛打，磨光后用布擦 干净。 涂刷第三遍乳胶漆 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。 由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要主要后一排紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。 楼地面工程 水泥砂浆楼地面施工工艺 水泥砂浆楼地面 ① 施工准备 a 材料：采用 普通硅酸盐水泥。 中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不应大于 3％。 粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。 b 主要机具：混凝土搅拌机，运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、 2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹，钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷粉线包、切缝机。 29 c 作业条件 室内墙面弹号＋ 500mm 水平线 穿过楼板的立管已做好，管洞堵塞密实。 埋在地面的电管已做完隐检手续。 有地漏房间应找好泛水。 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 墙、顶抹灰已做好 ② 工艺流程 ③ 操作要点 a 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和鏨子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10％得火硷水溶液刷掉基 层上得油污，并用清水及时将碱液冲净。 b 找标高弹线：根据墙上的＋ 50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 c 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 d 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（ 5cm35cm），横竖间距为 ～ ，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证砂浆铺在灰饼质检，宽度与灰饼宽相同，用木基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥砂浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 30 抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。 e 搅拌砂浆：水泥砂浆的 体积比为： 1： 2（水泥：砂），其稠度不应大于 35mm，强度等级不应小于 ，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 f 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前：应涂刷水泥砂浆一层，其水灰比为 ～ （涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 g 铺水泥砂浆面层：如刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋）之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 h 木抹子搓平：木刮杠刮平 后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用 2m 靠尺检查其平整度。 i 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子压对的一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒以便干水泥和浆（ 1： 1）的拌合料（砂子要过 3mm 筛），再用木抹子用力抹平。 j 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹 处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 k 第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行 第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子 31 把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 养护：地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d，当抗压强度达 5Mpa 才能上人。 门窗工程 工程简况 门窗包括木门、塑钢窗。 施工准备 ① 材料：门窗型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出场合格证。 ② 主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子等。 作业条件 ① 按图示尺寸弹好门中线，并弹好＋ 50cm 水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 ② 检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 ③ 检查门两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内得杂物清理干净。 ④ 对运至现场得门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面得平整都度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重 损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 门安装工艺 ① 运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放。 严格避免磕碰变形形象。 凡门有编号者，严禁混论码放。 防火门码放前，首 32 先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。 码放时面板叠放高度不得超过,门重叠平放高度不得超过 ，并要做好防风、防雨、防晒措施。 ② 施工程序：划线 立门框 安装门扇及附件。 ③ 操作要点 a 划线： 按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。 b 立门框：先拆掉门框下部得固定板，凡框内高度比门扇得高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。 门框一般埋入楼面标高以下 20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差 ，对角线允许误差 2mm。 c 将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。 d 安装门扇及附件：门框周边缝隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 e 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。 门扇关闭后，门缝应均匀平 整，开启自有轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。 质量标准 安装的允许偏差、限值和检验方法详见一览表。 门安装的允许偏差、限值和检验方法 项次 项目 允许偏差、限差（ mm） 检验方法 1 门框两 ≤ 2020mm 5 用钢卷尺检 33 对角线长度差 2020mm 6 查，量里角 2 门框（含拼樘料）正侧面的垂直度 3 用 1m托线板检查 3 门框（含拼樘料）的水平度 3 用 1m水平尺和楔形塞尺检查 4 门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值 4～ 8 用楔形塞尺检查 门窗安装 ① 弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接软件→塑钢门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→塑钢门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗砂扇 密封条。 ② 弹线找规矩 在最顶层找出外门窗边线，用大线锤将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。 ③ 门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置 根据对墙大样图及窗台板 宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板 外露。 ④ 防腐处理及埋设连接铁件 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，塑钢门窗安装时若 34 采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢。 ⑤ 运输及安装塑钢窗披水 按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。 ⑥ 就位固定 根据位置线安装，并将其吊直找正，没问题后 用木楔临时固定。 固定有两种方法，一种用φ 6 钢筋打入钻好的孔中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。 铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm. ⑦ 缝隙处理 门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。 设计无要求时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌缝膏。 ⑧ 门框安装 首先将尺寸找好，在门框的侧边钉好连接件或木砖，然后安装门框。 门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。 用低 碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。 ⑨安装五金配件 待交活油漆完成，浆修理后再安装五金配件，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。 ⑩安装纱门窗工序 绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。 屋面工程 保温层 本人程屋面保温为 20 厚（最薄处） 1： 8 水泥珍珠岩披坡 2%。 35 首先根据保温层设计厚度最薄处 20mm 和屋面排水方向，拉线找出。