商住楼更换供热管网工程施工组织设计(编辑修改稿)

商住楼更换供热管网工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

量标准（Ⅲ级） 项 目 等 级 裂纹 不允许 未熔合 不允许 未焊透（表面焊） 深度≤ 15%S，长度≤夹渣总长 气孔和点夹渣 壁厚 点数 25 36 510 69 条状夹渣 单个长 2/3S，但最小可为 6，最大≤ 30 总长 在 6S 长度内≤ S 或任何长度内≤单个条渣长度 间距 3L；间距＜ 3L 时，夹渣总长≤单个条渣长度 焊口探伤 由第三方检测。 管道清扫 为保证管道正常运行减少冲 洗量，在安装过程中做好管道的清扫。 分支管道采用组对焊接前人工穿膛逐根清理， 大管径 管道除施工前人工钻进商住楼更换供热管网工程施工组织设计 21 管内逐根清扫外，还应进行整体钻管清扫，管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除，不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在，在管道的焊接停止必须将管道两端封住，以免杂物进入管内。 清扫后必须由专人检查，经甲方、监理验收合格后方可封盲板。 管道试压： 属于工程的功能性试验，必须满足设计要求。 1）由于采用分段施工，所以试压也分段进行。 试压设备用 12m3/min空气压缩机，按招标技术文件要求试验压力为 ，用肥皂水逐一 检查焊口不渗不漏为合格。 2)充气前检查阀门开闭情况，第一预热段供回水管道串联试压，第二段供回水管 100%探伤。 管道试压和质量标准按 CJJ282020 执行。 3）堵板安装：堵板用 Q235B 钢板制作。 厚度按下式计算： σ =KD（ P/［σ］） 1/2 P管内试验压力 P= D管子直径 (m) σ — Q235B 钢材容许应力σ =100MPa 施工时，为安全起见，焊接堵板应凹入管端一些，且堵板按规范要求开坡口。 凹入深度 100mm。 堵板外面应加肋，肋呈井字形，且与管道、堵板焊成整体，堵板焊接完 后焊缝进行渗透试验。 4）压力表表盘直径 150mm，精度 级，表的满刻度值为最大被测压力的 ～ 2 倍，数量不少于 2 块，并处于校检有效期内。 5）试压前，焊缝外观检查和无损检查达到合格标准。 6）试压中应注意： 商住楼更换供热管网工程施工组织设计 22 a、试压过程中，不得带压修理。 缺陷消除后，应重新试验或对该部分无损探伤检验。 b、堵板必须经过受力验算，焊缝质量要求同管线焊缝质量标准。 c、试压安装管路使用的管材、管件和阀门必须满足试验压力要求。 管道系统试压合格后，应立即进行接头处的保温，该工作由 专业 管道保温工作人员施工。 竣工测量 供热管线完工后进行竣工测量。 平面测量管线始末点、转角点的坐标和永久性建筑物的相对位置，阀门、补偿器、大小头和交叉管线的位置；高程测量所有变坡点、转角点和沿线每 50m 的管顶高程，测量其它交叉管线的高程，并绘制竣工图。 管沟回填 本设计理论的核心是管道通过预热伸长先承受拉应力，拉应力的实现完全通过回填砂增大滑动磨擦系数和回填土保证正压力，从而达到增大磨擦力和保证管道系统不失稳。 所以本工序是保证工程质量的关键工序之一，施工中必须设法保证回填的密实度。 要求 1）回填前将槽底杂物清除 干净。 2）回填砂为过筛中砂。 3）回填土土质中不得有大于 100mm 的碎砖或石块。 4）回填过程中要充分保护管道、电缆，避免回填夯实时碰撞管道及电商住楼更换供热管网工程施工组织设计 23 缆。 回填方法 与技术技术措施 1）从管底至管顶 ,采用人工 和机械配合 夯填；碾压设备采用 12t 振动式压路机。 2）管道预热膨胀达到设计要求后，开始回填过筛中砂，不得含有坚硬石子，保证管底、管顶均不低于 300mm 厚砂层，管间应分层夯实，并达到设计密实度，管顶上砂层用平板振动器振动密实。 3）管底与三角掖区回填夯实并整平后在管道弯头、三通部位按设计要求填加聚苯板。 4）通讯电缆敷设：回填砂到管顶时，敷设通讯电缆并盖砖保护，然后继续回砂至设计要求标高。 5）回填土：应控制含水量，每层回填厚度 150mm，第一层回填土只碾压不振动，第二层回填土轻振，以后每层回填土重振，以达到设计要求的密实度，回填时应注意保护地下已有设施的安全。 回填时分层取样做好土壤击实实验，夯填部分密实度应符合《城市供热管网施工及验收规范》（ CJJ282020）规定，合格一层填一层，直至设计地坪。 6）回填完毕后，清理现场，余土及垃圾外运至弃土点，将工地整平，留下洁净的场地。 六、关键部位施工方法 ： 1)由于本工程过路段已探槽完毕，按照施工部署安排和地下障碍物位置挖土下管，当天必须过一半路，因此要做好充分的施工准备，合理投入商住楼更换供热管网工程施工组织设计 24 机械、人工，优化施工衔接。 2）管道对口点焊稳固后，马上组织焊工进行封底焊接，同时 在管口两段设土袋围堰并围挡，围堰间回填细 砂。 管径焊口由两名优秀焊工对称焊接，以缩短焊接时间，焊缝表面自检合格后，立即进行 X 光探伤察看“水片”合格后马上缩口回填，保证交通畅通，第二天以同样的方法组织过路。 3）在夜间人车流量低峰组织过路。 施工前做好安全围护、安全警示等物资的准备， 反铲、土方车、弃土点的准备，吊车、板车、焊接设备的准备，库房、探伤等方面的准备。 4）做好应急方案。 准备过路钢板、支撑钢板，必需时可以搭设过路钢板恢复交通。 1）除试压堵板按“试压方案”进行堵板设计与验算外，永久性堵板按设计施工，焊缝质量要求与管道焊接的质量相同，并进行超声波或着色等无损检测。 2）建议永久性堵板用承压封头，承压能力符合管道运行压力。 3）堵板宜加排气装置。 4）联通管必须考虑管道运行时的热胀冷缩，利用自然补偿的方式进行设计验算，据此设计安装联通管。 5）联通管用材应使用 无缝钢管，壁厚经计算确定。 弯头应使用煨制弯头，曲率半径不小于 4Dw。 障碍物的保护 1）障碍物的保护必须按设计、业主和所属单位的要求施工。 商住楼更换供热管网工程施工组织设计 25 2）可以参照《给水排水管道工程施工与验收规范》（ GB5023597）的处理方式进行施工。 3）回填前必须进行隐蔽工程的检查验收并做好记录，回填中必须采用人工回填的方式，回填材料建议用中砂，人工捣实障碍物周边 500mm 范围。 4）回填完成后，障碍物段设置路障避免过早上车碾压，待回填物充分下沉密实后再放行。 施工前，首先 对施工区域内进行物探，确定既有管线的确切位置，并设明显标志；施工时，在有管线处采用先人工开探坑，确保管线安全后再采用机械开挖人工配合开基槽；并对既然有管线采用工字钢托底、撑、吊结合的方法进行管线加固，确保管线安全；地上设施要保护。 管道的变形防控 1) 管道出厂运输时管内应设“米”字形支撑 ,进入仓库后监理、业主和施工方应按规范对管道进行验收，主控项目有椭圆度、周长、壁厚、端面垂直等。 2) 焊接工艺评定中有防止焊接变形的评定，对称焊接。 3) 回填时对管内用方木 (可配千斤顶 )支撑，使竖向直径略大于横向 直径，间距不超过 3m。 4）胸腹腔两侧回填必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层以上。 胸腔回填至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。 胸腔回填是防止钢管竖向变形的关键工序。 5）回填至路面后，应再次量测管子尺寸并记录，以确认管道质量。 商住楼更换供热管网工程施工组织设计 26 七、季节性施工措施 由于施工恰逢雨季，应成立以项目经理为第一责任人的防汛领导组，落实责任制，组织好防汛料具、人员。 做好雨季防汛工作，对工程顺利进行确保安全极为重要。 1）按施工部署，狭窄路段尽可能避开大雨季节施工。 2）组织小节拍流水 作业。 3）槽底按设计开挖，低点设临时集水井，以便泥浆泵抽排。 4）沟槽两侧设置连续挡土坝或土袋围堰，绝对禁止地面雨水入沟。 在地面积水多的地段设置排水槽或排水管，要求流径大于 200mm。 5）路基板两侧填土挡水，道路上游雨水人工封堵汇入城市雨水管道，同时在路两边低洼段设排水槽或排水管。 6）土质松软地段提前设人工支撑，防止塌方。 1）下雨天严禁焊接，并切断所有电源，用电设备用篷布盖好。 2）管口每天下班必须用钢板 (3mm 即可 )点焊封堵，防止雨水泥砂进入。 3）管道安装调坡后局部填砂压管，防止 沟槽进水“漂管”。 4）管口用塑料布包扎，防止钢管生锈和保温层受潮。 1）成立由项目经理挂帅的防汛领导组，购置防汛用的水泵、草袋、苫布、雨衣等物资，配置防汛机械、人员，制定防汛值班制度。 2）质安员每天听取记录天气预报，做好主动预防和调度工作。 商住楼更换供热管网工程施工组织设计 27 3）现场调度每天检查沟槽两侧防汛坝、土袋围堰并及时处理保证完好。 4）调查掌握沿线城市排水、雨水系统，合理收汇排泄。 八、劳动力安排计划 为保证全面能形成平行流水交叉作业，队下设组，各组之间以及内部既分工明确又互相配合。 项目部将根据工程进展情况，随时对 各组、队的工程内容、工作数量进行新的组编调整，即人员实行相对稳定，但又动态流动的管理方式。 劳动力计划安排见附表（ 2）。 所有施工人员在按计划分期分批进场前，必须做好战前动员和技术安全交底工作。 九、材料供应安排计划 为保证材料的按时进场，必须与管道、焊条等有关供货方提前做好联系工作，及时签订供货合同，为保证材料的及时供应奠定坚实的基础。 根据工程进展的实际情况，制定动态的材料供应计划，做到材料供应量与工程需的实际需求量始终相适应。 地材在同等条件、同等质量下要择优、择近购买。 材料供应应抓好材质审定、计量出 入库、信息反馈等环节，做到预算供料、计划用料。 十、 机械设备配置 据本合同段的工程数量和特点， 我公 司按强制要求配备了充足的工程机械、检验、测量和试验设备以及操作、维修人员，并根据“定人、定机、定岗”制定各人员岗位职责。 为达到最佳机械配备。 机械设备、检测设备商住楼更换供热管网工程施工组织设计 28 配置情况可详见下页表。 项目部现场试验室根据现场施工需要，主要进行砼、钢管等项目的试验检测，其它特殊材料的检测送当地有资质的检测机构进行检验。 机械设备的动员周期一般为 3 天，特殊情况下不超过 5 天。 后续工程所需机械设备须在该工序开工前一周内到场。 机械进场、 小修保养，施工机械的调运由我公司统一管理，按施工要求及时到场，进场机械状态良好、整洁一新，并做好开工前的保养。 详见附表（ 1）拟投入的主要施工机械设备表 十一、施工总平面图 根据本工程的实际情况，计划在住宅楼附近处租用一些房屋作为项目指挥部驻地，设置临时工棚、水泥库、材料堆放场、安设搅拌机等，具体位置参见附表（ 4）施工总平面布置图。 施工用水和生活用水 采用项目部附近企业 、单位 的供水系统， 由 5000L 水车送水，具体用量以实结算。 施工用电 电源业主提供。 用电项目主要有焊接等工程用电以及生活、照明用电。 根据施工设备用电量拟计划在现场设一台 315KVA 变压器，沿线设电杆至各施工点，同时需设两台 100KW 柴油发电机，以保证停电时正常施工。 （ 5） 商住楼更换供热管网工程施工组织设计 29 十二、 工期目标、施工进度计划及 工期保证措施 工期目标 计划开工日期： 2020 年 9 月 1 日，计划竣工日期： 2020 年 10 月 30 日，总工期 60 日历天。 施工进度计划 根据本工程的特点和业主对工期的要求，本着“先下后上，先难后易，先工期长、后工期短”的原则 ，本项目分项工程施工顺序的安排，在确保关键线路施工进度的同时，兼顾人力和各种资源需求的均衡。 直埋段工程的。