商业岛公寓高大模板施工方案(编辑修改稿)

商业岛公寓高大模板施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

心线位置 3 钢尺检查 8 预埋管、预留孔中心线位置 3 钢尺检查 9 插筋 中心线位置 5 钢尺检查 外露长度 + 0 钢尺检查 10 预埋螺栓 中心线位置 2 钢尺检查 外露长度 + 0 钢尺检查 11 预留洞 中心线位置 10 钢尺检查 外露长度 + 0 钢尺检查 检查数量：按规范要求的检验批 (对梁、柱，应抽查构件数量的 10％，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10％，且不得小于 3 间 )。 检验方法：钢尺检查。 允许偏差 现浇结构模板安装的偏差应符合表 3 的规定。 检查 数量：按规范要求的检验批。 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表 1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 ） 模板垂直度、平整度控制 （ 1） 对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 （ 2） 模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm，平整度不超过 2mm； （ 3） 模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 模板标高 控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的 500 线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出 14 顶板模板的底标高线。 模板的变形控制 （ 1） 梁浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在 500 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 （ 2） 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； （ 3） 浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； （ 4） 模板支立完毕后，禁止模板与模板支撑架拉结。 模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时 ，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 起拱要求 跨度小于 4m 不考虑， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 7 成品保护措施 模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。 支完模板后，保持模内清洁。 应保护钢筋不受扰动。 搞好模板的日常保养工作和维修工作。 8 质量保证措施 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程 质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。 严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 模板的强度、刚度、稳定性控制措施 所有模板体系均必须对强度、刚度、稳定性进行验算。 （详见模板计算） 现场安装过程中必须严格按照本 方案设计的要求进行，特别是背楞、横杆 或穿墙螺栓以及支撑等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。 原材料控制措施 所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是 合格供方。 所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对不合格品必须退货，不得投入使用。 鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检查就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在 10%以内。 加工质量控制 作为柱、墙模板背楞和顶板模板 的方木必须用压刨进行双面刨光处理。 胶合板 的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。 漏浆控制措施 15 严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米 1 ㎝。 在模板安装和调整好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙， 则用砂浆在模板外侧填塞。 但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。 模板安装拼缝粘贴海绵条，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。 模板的清理控制 模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板，能 修整的进行修整，不能修整的报项目部及时 处置。 9 混凝土施工 本工程采用商品混凝土， 梁板砼 采用泵送混凝土浇筑，并 一起浇筑。 混凝土施工时 ,采用由中部向两边扩展成阶梯状的浇筑方式 ；确保模板支架施工过程中均衡受载。 模板支撑架所用的钢管、扣件等材料必须有材料合格证或检验报告 ，支撑架搭好后并经检查验收合格后才能进行模板的安装 ,控制砼的浇筑速度，浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况 ,立即暂停混凝土施工 ,并立即组织快速加固 ,经加固好后 ,才能继续浇捣砼。 砼浇筑后要及时浇水养护 ，养护时间不少于 7 昼夜。 泵管支架采用独立支撑体系，不得和满堂架体连在一块；在板面上，泵管上要设置支撑，不能直接放置在楼板的成品上。 当柱梁 、板 的混凝土强度等级不同时，先打 强度等级 高 的 混凝土，再打 强度 等级 低 的 混凝土，并在离柱边 500mm处设置钢丝网，隔开不同标号的混凝 土，防止两种混凝土互相融合。 浇筑柱梁交叉处的混凝土时， 先浇筑强度等级高的 混凝土 ，在浇筑强度等级低的 混凝土。 一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合振捣。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修理好。 10 安全、文明保证措施 在支设梁模板时，脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更 改立杆间距。 搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。 支、拆模时必须搭好相关模板支撑架，操作人员必须挂好、系好安全带；高处浇筑砼时，在楼层周边设围护栏杆，外架满挂安全网，满铺 脚手 板。 在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断；在浇捣砼的过程中，安排专职电工进行全程值班，以随时检查和维修可能出现的情况。 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。 浇筑混凝土时必须由模板支设班 16 组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱， 一次线不得超过 3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。 电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹，且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运 ， 不允许一次 吊运二块模板。 机具操作人员，要求持证上岗，严禁无证上岗。 11 环境保证措施 在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。 模板拆除后，清除模板上的粘结物如混凝土 等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，够一车后集中运走。 现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站；做到工完场清。 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 12 危险源分析 、重大危险源确定及事故预防措施 17 重大 危险 源 清单 及控制措施 单位：印度尼西亚商务部联络处基地园区项目部 时间： 2020 年 11月 10日 序号 作业活动 危险因素 （来源） 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别依据 IV 危险级别 控制措施 控制 计划 备注 1. 高处作业、垂直交叉作业 施工人员注意力不集中；未正确使用安全用品、用具；防护设施不完善 作业人员 下方过往人员 下方设备 高处坠落 落物 人员伤亡 设备 损坏 V 3 落实安全措施，现场监督检查 a、 b、 e 2. 施工用电 配电盘内漏电保护器失灵；设备防护套不全；导体裸露；接地、接零有缺陷 作业人员 作业场所 触电； 裸露导体温度过高引燃周围可燃物 电弧灼伤 人员伤亡 火灾 设施损坏 IV 3 落实安全措施，现 场监督检查 b 3. 焊接（含容器、管道内焊接）、切割作业 未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规 施工人员 作业区周围人员 作业场所 漏气 容器、管道内通风不良 电弧灼伤 火灾 爆炸 中毒和窒息 IV 3 采用加强通风， 做好个人 防护，执行《安规》， 落实安措 b 4. 脚手架作业 末按规范要求搭设、拆卸，碰撞；未使用防护用品 施工人员 作业区周围人员 脚手架倾倒 高处坠落 人员伤亡 设施损坏 V 4 执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度 b 5. 18 序号 作业活动 危险因素 （来源） 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别依据 IV 危险级别 控制措施 控制 计划 备注 6. 砌筑作业 脚手架不符合安全使用要求、物料存放过多、高处落物、人的行为不规范 作业人员 作业区周 围人员 垮塌 脚手板断裂 人员伤亡 设施破坏 IV 3 执行《安规》的各项措施，并结合现场检查，执行验收制度 b 7. 四口、五临 边 安全防护设施不及时、不合格 作业人员 过往人员 高处坠落 人员伤亡 IV 3 按照《安规》作业， 及时做好防护 b、 c、 e 8. 射线探伤作业 射源泄漏、作业区域划分不明、监控不到位 作业人员 作业区周围人员 射源泄漏 误入作业区 辐射伤人 V 4 执行《安规》，落实措施。 b 9. 起重机械作业 油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业、人的行为不规范 作业人员 作 业区周围人员 设备构件突降 人员伤亡 设备损坏 V 3 试验检查 b 10. 运输机械作业 运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳 作业人员 运输区周围人员 运输物件、设备 翻车 物、料滑落 损坏设备 人员伤亡 IV 3 加强监督检查，落实安全措施 f 11. 砼机械作业 臂架软管摆动、弹起，堵管，混凝土喷浆 作业人员 设备 作业人员对机械故障处理不当 人员伤亡 机械损坏 V 3 加强监督检查，落实安全措施 b 12. 砼制作 水泥输送管泄漏、粉尘超标，未正确使用防 护用品 作业人员 粉尘超标，未正确使用防护用品 矽肺病 V 3 加强安全监督，做 好个人防护 c 19 序号 作业活动 危险因素 （来源） 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别依据 IV 危险级别 控制措施 控制 计划 备注 13. 加工机械作业 设备漏电、违反操作规程 作业人员 设备漏电 碰撞 卷入 人员伤亡 IV 3 坚强安全监督，按 照《安规》作业 b、 c 14. 起重吊装作业 无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误 作业人员 作业区周围人员 设备 设备构件突降 非作业人员进行吊装区域 机械设备损坏 人员伤亡 V 4 加强监督检查，落 实安全措施 c、 e 15. 设备拖运 危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠 作业人员 作业区周围人员 设备 挤、碰、砸伤人 人员伤亡 设备损坏 V 3 执行《安规》，落实措施 b 16. 施工电梯运行 限位、限速、刹车失灵、操作不规范 乘梯、操作人员 电梯设备 坠落 挤夹 人员伤亡 设备损坏 IV 3 执行《安规》，落实 措施 b、 e 17. 蓄电池安装 违反操作规程，个人防护及硫 酸排放不当 作业人员 防护措施不当 人身灼伤 IV 3 按照《安规》要求 作业 18. 单机试运转。