哈尔滨市某多层砖混住宅施工组织设计(编辑修改稿)

哈尔滨市某多层砖混住宅施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

有油漆在涂刷前和涂刷过程中，搅拌均匀。 ⑷玻璃：安装前对门窗玻璃裁口、尺寸进行复查校对，确认无误后，方可大批裁割。 ⑸地面施工方法与技术措施 地面抹灰前，对上道工序进行检查，确认上道工序合格后方可施工，抹灰前，对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除扫净，并以清水刷洗，抹灰前，对楼、地面标高进行抄测，抹灰用的原材料必须经二次复试，合格后再使用，砂子必须采用中砂，且施工前要过筛，成品做好养护工作。 （ 6）、门窗工程施工方法与技术措施 : 塑钢窗：均由生产厂家经现场实测后，方可下料加工制作、安装。 ⑴ 安框：将门窗框在抹灰前立于门口处，用吊线垂吊直，然后卡 方，以两条对角线相连为佳，在认定门框水平、垂直、无扭曲后，用连接件将框固定在墙、柱、梁上，框的下部要埋入地面，埋入深度为 3050mm。 ⑵塞缝：门框固定好后，复查平整度，再扫清边框处浮土，洒水润湿基层，用水泥砂浆将门口与门框间的缝隙分层填实，待塞灰达到一定强度后，再抹平表面，最后再按尺寸进行装扇。 26 塑钢窗安装： 操作工序如下：放线、复核→固定窗框→填缝→窗扇安装→玻璃安装→五金配件安装。 塑钢窗装入洞口要横平竖直，外框与洞口，必须弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，设计无要求，可采用矿棉条或玻璃毡条 分层填塞，缝隙外表留 5mm— 8mm 条的槽口，填塞密封材料。 放线要求：按照设计要求复核留好的洞口尺寸，窗框的外缘尺寸比洞口尺寸均要小 20mm~30mm。 同一立面的窗在水平与垂直方向位置必须整齐一致，对偏差大的部位，进行处理。 屋面工程 屋面瓦施工方法与技术措施 屋面瓦安装采用 1： 水泥砂浆座浆安装。 施工顺序：先铺设老虎窗顶、阳台顶平瓦、脊瓦；然后铺设沟瓦、铺设斜面平瓦、脊瓦；最后进行细部处理。 贴瓦前认真检查瓦的质量 ,缺棱、掉角、掉漆、不平等缺陷的不得使用，但可以套裁切割后用在边角部位。 贴瓦前把基层处理干净；根据屋面实际情况进行褂线、找规矩、抄平、排活。 : 配合土建穿插施工，施工程序为：土建基础 绑筋 —— 基础接地焊接 —— 接地引上线焊接、干支线配管 —— 配管、接管及箱盒壳体安装 —— 管内穿线，准备吊顶配管 —— 绝缘电阻测试 —— 照明器具 27 安装，箱、柜安装 —— 通电试验 —— 竣工。 暖卫工程配合土建穿插施工。 施工程序为：土建基础施工 ——管道预留孔洞 —— 排水管道安装 —— 暖气导管和立支管安装 —— 给水管道安装 —— 卫生设备、配备生活用具安装 —— 各类型管道保温、防腐、刷油 —— 通水实 验 —— 竣工。 消防工程配合土建穿插施工。 施工程序为：管道的固定支架安装 —— 消防支管安装 —— 设备安装 —— 管道清洗与试压 —— 竣工。 分部分项工程施工方案及技术措施 （ 1）土方工程 本工程 基础土方工程 采用 机械挖土，人工清边坡的施工方法。 挖土顺序为分别从 一侧 开始， 即从（ 1）轴开始 退着挖土，边挖边对标高进行抄测，人工清理修边 坡。 （ 2）筏形 基础 本工程基础采用筏 板 基础 、东西 两 侧 附房 采用条形砼基础。 砼搅拌： 投料顺序：砂 — 水泥 — 碎石 — 水搅拌。 采用插入式振捣器振捣。 养护：砼设专人做好养护记 录。 现场按配合比计量投料，技术员进行监督检查。 在投料 前技术 28 员向后台上料人员进行配合比交底，设专人负责外加剂的掺量的计量。 1． 绑扎底板下层网片钢筋 （ 1） 根据在 基础砼垫层上 弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接机械连接。 （ 2） 后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 （ 3） 防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。 （ 4） 绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 （ 5）砼柱、梁、板 a、柱、梁、板筋现场制作、绑扎。 柱筋￠ 20 以上，采用电渣压力焊 接，梁筋接头采用电弧搭接单面焊。 b、竖向钢筋焊接前将接头端部 120MM 范围内除污除锈，焊接时上下钢筋同心再进行施焊。 c、进场的钢筋有合格证，经二次复试合格后，用于工程上。 d、钢筋绑扎时，为保证上层钢筋的位置采用￠ 10 钢筋铁马垫起，其间距 1 米。 e、绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不小于 10D（Ⅰ级），接头不能位于构件的最大弯矩处，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩。 f、各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，任一绑扎接头中心到搭接长度的 1/3 倍范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力 29 钢筋总截面面积的百分比，受拉 区不超过 25%，受压区不超 50%。 g、箍筋绑扎要使弯钩叠合处在柱中环向交错布置，在梁中与受力筋垂直交错布置，在梁的上部两侧。 h、钢筋代换由技术员提出变更通知单，经设计人员同意后，施工班组方可代换。 i、进场钢筋分类堆放，底部用 100 100 木方垫起。 j、桩、柱、梁、板钢筋绑扎完后，经监理检查符合设计要求后支模板，模板采用钢模板配以木支撑。 （ 6）回填土 合理选用回填土不准用直径大于 50cm 以上土块、淤泥含量大的土块，回填时应分层回填，用立式打夯机夯实，同时按规定分层，取样进行试验，满足回填设计要求的干 密度。 （ 7）主体砌筑 a、为保证砌体砂浆的饱满度 85%以上，砌筑前向操作者进行详细的技术质量交底。 在施工中水、电配合土建留好预留孔洞，砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在 10— 15mm。 砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3，临时间断处留斜槎有困难时，留直槎（阳槎）设拉接筋，拉接筋数量为 120 墙厚设一根直径￠ 6筋， 240 墙设两根， 370 墙设三根，每层高度为 500mm，埋入墙内长度不小于 1000，伸出墙外不得小于 500mm，末端 900 弯钩。 砌体接槎时，将槎内灰清理干净，清水滋润洒素灰浆后砌筑， 30 保证接槎砂浆饱满，灰缝平直。 b、圈梁设置，按设计要求制作绑扎。 当圈梁代替窗过梁时，在窗过梁部位按设计要求的标准图集要求增加受力钢筋，以保证过梁的强度。 c 构造柱、圈梁砼浇筑 构造柱、圈梁砼按设计要求的强度等级由试验室配制，现场按试验室给定的砼配合比由技术负责人核准计量投料。 搅拌砼时，技术员进行监督检查，控制好水灰比。 为保证投料符合配合比要求，计量后在砂车、碎石车、水泥车上做好标志，以此控制砼搅拌的投入量，满足设计要求的砼强度等级。 构造柱、圈梁砼浇筑采用 插入式振捣棒振捣，振捣时的砼不再沉落为止。 构造柱砼每灌入 500 高振捣一次，圈梁砼从一端开始，随灌注随振捣，设专人找平、覆盖、养护。 （ 8）门窗工程 1）本工程采用 塑钢 门 窗。 2）门、窗安装时，立面挂线在同一垂直面以上往下逐樘安装，水平方向按室内所弹水平线返同一尺寸安装，确保在同一立面、同一水平标高，检查合格后方可固定，并在周边用保温发泡材料灌注密实。 3）门、窗框固定件选用镀锌铁件，否则均做防腐处理，经检查合格后方可隐蔽，采用塑料膨胀螺钉与基层固定。 4）门安装前抄测标高，每层楼门在同一标高上，门框两侧的抹 31 灰面相等，达到框水平垂直。 （ 9）抹灰工程： 内、外墙抹灰严格按操作规程施工。 A、室内抹灰 1）本工程房间内墙抹灰为：天棚采用 1： 1： 6 水泥石灰砂浆打底， 1： 3： 9 水泥石灰砂浆面层。 2）普通墙面贴饼：距天棚 200mm 高，踢脚线上口 100mm，距房屋转角 200mm 远，必须贴饼，其它部位视铝合金刮杠定，天棚弹设水平控制线，距棚底 200mm。 3）抹灰前应与相关人员认真检查门窗框安装位置是否正确，连接件是否作防腐处理，窗框周边与基层是否灌注保温发泡材料，上下水、煤气管道安装是否正确性，并提前将管道穿越墙洞，板 带洞填嵌密实。 4）踢脚线为水泥砂浆抹灰，室内墙面、柱、门洞阳角用 1： 2水泥砂浆做护角，高度 2m，每侧宽度 10cm。 5）抹灰砂浆随拌随用，严格控制所拌砂浆在初凝前用完。 6）抹灰过程始终安排质检员跟班检查，检查合格后方可拆跳。 7）墙面、罩面抹灰前各管线盒必须按相应标高固定好。 B、室外抹灰： 1）外墙抹灰采外脚手架，从上而下进行，抹灰前检查窗框上下是否通线，清除墙面突出砼，堵好脚手眼，无误后进行抹灰。 2）在大角上下挂通线，窗旁上下挂通线，窗口上下挂水平线。 32 3）为保证外墙面的垂直平整，抹灰前在墙面量出 抹灰厚度后吊垂直贴饼，贴饼的垂直和水平距离为 米，以铝合金杠长度为准。 4）抹灰时墙面清水湿润，用 1： 3 水泥砂浆抹面，质量达到表面平整，无裂纹，无抹印，接槎平整。 （ 10）室外散水坡： 1）按室外设计标高在墙上弹出散水坡标高线，在外侧用钢模板挡设，按设计标高用水准仪自始至终抄测。 2）散水坡在长度方向每 3M 设一道分格缝，在墙根、坡道入口处设分格缝，缝宽 2CM 且为透缝。 3）在前端台阶用￠ 12 钢筋做护角。 4）散水坡砼采用 70mm 厚混凝土，随打随抹平，原浆压光后用塑料布覆盖，并安排专人看护， 12H 后浇水养 护，由专人养护至砼达到设计强度为止。 5）砼达到设计要求后，分格缝用沥清砂浆填塞密实，嵌填前用胶带在墙根，面层分格缝两侧粘贴，嵌填时用抹子压平实。 （ 11） 苯板保温工程施工 苯板保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。 保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检查验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。 苯板的粘贴 苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应划缝 1/2L 板长 33 粘贴。 布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要 求的板面，庆经打磨处理，试排合格后方右布胶。 布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的 30%。 揉压板面时不得用力猛压板一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。 苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用 2m 长告尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。 粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板 ，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。 遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。 板间接缝 苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于 2 ㎜，板间高差不应大于 ㎜，大于 2 ㎜的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。 苯板切割 切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。 保温层的边缘截止部位必须用长度不小于 300 ㎜的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。 34 门窗洞口角部应用整块苯板切割成 L 形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于 200 ㎜。 遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。 （ 12）楼地面工程 二、工艺流程： 清理基层→弹面层水平线→铺设砼→三遍压实抹光养护。 三、水泥砼面层施工前，应检查好地热管线的铺设位置和地热管有无破损现象再进行施工，并弹好标准水平线。 四、铺设砼前，应按标准水平线用木板隔成宽度不大于 3m 的条形区段 ,以控制厚度 .在摊平后 ,用人工振捣。 五、在墙四周弹出面层水平标高线，并核对内外门框的标高。 五、随捣 随抹，撒 1： 1 干水泥砂压实抹光，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实。 每个房间应由里向门口处退抹。 木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。 六、面层压光用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。 砼面层应在初凝前抹平，终凝前压光。 七、砼面层施工完毕后，需进行养护，面层完成 24 小时，及时满铺麻袋湿润养护，每天浇水 3 次，至少连续养成护 7 天，保持砼足够的湿润状态。 35 第六章 施工协调管理 同设计单位之间的工作协调 我单位将在业主的协调下加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意 图，完善我们的施工方案。 主持施工图审查，协助业主向设计者、供应商提出建议、完善设计内容和设备物资选型。 对施工中出现的情况除按设计者、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计者、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。 协助业主协调各施工分包单位在施工中需与设计者协商解决的问题，协调工作，协助设计者解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。 与监理工程师工作的协调 在施工全过。