合川主体施工方案(编辑修改稿)

合川主体施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

接lle=，且相邻接头位置错开。 （ 3） 梁底部钢筋在支座处锚固且满足锚固长度，若需接长，钢筋在支座或支座两侧 1/3 跨度范围内，不得在跨中 1/3 范围内接头，梁的上部纵向钢筋应在跨中 1/3 范围内接长，不应在支座处接头，相邻机械连接接头位置应错开；当主次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁下面，当主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。 当梁与柱外侧齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱主 筋内侧，梁纵向钢筋的排距和净距布置原则须符合设计要求。 （四）钢筋绑扎安装 剪力墙及 柱 钢筋安装 17 （ 1）钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得大于主筋的 倍； （ 2）钢筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下设置三道井字箍； （ 3）钢筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后，根据轴线，检查校正柱筋无误，方可用电焊将其梁边钢筋与柱箍筋和主筋全部焊成整体，确保不位移。 （ 4）影响柱移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱钢筋空隙太挤，而压迫墙肢钢筋位移，为解决这一问题 ，施工时尽可能计划好哪些梁筋穿过哪些柱钢筋空隙，尽可能减少柱钢筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。 （ 5）柱钢筋与梁筋节点内应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍筋，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上柱主筋，均须加三道以上箍筋将其固定。 梁筋安装 （ 1）钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎→现浇板底钢筋绑扎→预埋管线→现浇板上层筋绑扎。 （ 2） 按设计图钢筋大样进行钢筋绑扎。 （ 3）梁底的钢筋保护层采用 花岗石 垫块，考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下，钢筋骨架向上 浮，梁底垫块厚度采用 20，梁侧用 25 厚的花岗石 垫块。 （ 4） 当 梁面主筋存在二排铁 时 ，为保证其在砼浇筑过程中不产生位移，在二排铁底部垂直梁方向设置 Ф 25@800 的衬铁，衬铁长度同梁宽度，安装时与梁主筋和箍筋点焊成整体。 板筋安装 18 板筋定位：楼板下层筋绑扎完毕后，上下层钢筋之间用 φ 12 马凳铁，纵横间距 600mm，高度为板厚减去上层筋及保护层 （ 20mm）。 板筋必须划线满扎。 板的底部钢筋：短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 板面钢筋：短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。 当板底与梁底平齐时，板的下部钢筋伸入梁内， 应置于梁下部纵向钢筋之上。 如是双向板，侧板的纵横筋交叉处应满扎，严禁“跳窝子”。 剪力 墙筋定位：每层墙筋的最上一排水平筋与墙竖向钢筋焊接，保证墙竖向 筋间距，双排墙筋之间设“ S”筋，间距按设计要求，模板上口增设定位方箍，方箍规格为φ 8＠ 500。 五 、 混凝土 工程 （一）砼的供应 砼工程是工程的重要组织部分，砼施工质量的好坏，直接影响该工程结构的承载力、耐久性能与整体性。 本工程砼将采用 商品砼 施工。 因此，施工中必须抓好“砼搅拌、浇筑和养护”三个关键工序。 （二）砼原材料选择 水泥 ：砼采用水化热较低的普通硅酸盐水泥。 泵送剂、减水剂的使用必须符合抗渗、缓凝和降低水化热的要求，同时必须满足水灰比＜ ，坍落度符合泵送要求。 碎石：必须采用连续级配碎石 10～ 20 粒径，必须清洗干净，不含杂质，含泥量＜ 2%。 粉煤灰： I 级粉煤灰。 （三）砼的施工组织顺序 19 人行梯道搭设 钢筋隐蔽验收 砼输送泵、管安装试车 砼养护 砼浇筑 砼集中拌制、专车运输 泵机维护 护模、护筋 （四）砼浇筑施工准备 梁板砼浇筑前，应先搭好人行通道，严禁操作人员在钢筋上踩踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能满足设计要求的有效位置。 （五）砼 浇筑 施工方法 砼总的浇筑顺序：对于柱墙与梁板砼强度等级相同 的 楼层砼采用一次性浇筑，对于柱墙与梁板砼强度等级不同 的楼层 ，先浇柱墙 、 再浇梁板。 梁柱结点处砼采用与柱相同等级的砼浇筑并形成 45176。 斜面， 连续梁宜同时从 两端跨开始向中间跨推进，并于中跨结束。 板应从短边的一方开始，沿长边方向平行、推进。 剪力墙及 柱砼浇筑施工程序及方法 检查模板、柱箍数量、规格及位置和搭接作架→办好隐蔽签证手续→冲 冼、清理模板内杂物、封闭 冲洗口→用同标号的水泥砂浆垫 →浇砼→养护 砼采取水平分层浇筑。 为了保证不烂根，要求在浇筑竖向砼结构前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。 浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，并在模板外用木棒敲击侧模板，连续作业浇筑到顶或施工缝位置。 梁、板砼浇筑施 工方法 （ 1）检查 模板、支 撑钢筋位置、预埋件、留孔位置数量、垫块及操作架等→办好隐蔽签证等手续→根据一次砼浇筑数量组织好各班组劳动力→冲洗、清理模板内杂物→设备试运转→浇砼→养护 （ 2）梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁 20 高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，在剪力墙部位以自然斜面衔接，振捣密实。 （ 3）梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。 （ 4） 楼板砼分段浇筑，随打随压光，板面采用原浆收光 ，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。 施工时，设马凳及人行通道 和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。 大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平， 并在柱插筋上标识统一标高， 保证楼板平整度 和厚度。 （ 5） 浇筑板砼虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向振捣，并根据事先测定在柱筋上的标高拉线检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹 1～ 2 遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。 （施工程序：振捣→砸夯→长枋压实找平→木抹抹平） （ 6）砼浇 筑时，必须严格控制墙、柱上口标高（于钢筋上口涂红漆标高标志），以免楼层超高。 板浇筑时，用水平仪跟班抄平，并用振动器或大木枋夯击密实。 在收平抹光时要及时刮高填低，抄平使其标高、平整度符合设计和规范要求。 （ 7） 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定砼初凝时间，当间歇时间超过初凝时间时应留设施工缝 ， 施工缝 留置位置及处理方法详后述。 （ 8）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。 楼梯混凝土浇筑 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并时用木抹子将踏步上表 面找平。 待砼缩水凝结前再压抹一遍。 21 由于建筑物坡屋面 结构 坡度较大，为防止砼流淌影响结构质量，应采取以下措施：适当降低砼的坍落度（控制在 120140 左右）；合理安排浇筑顺序（从屋脊处 向屋檐方向 ） ；控制一次性浇筑厚度不应过大；采用平板振动器振捣。 砼振捣方式：采用机械振捣，用 Ф 50mm 的振动棒按 500 间距梅花形插入垂直振捣，振动棒在砼中停留时间不少于 2S，直至砼无气泡，表面出浮浆为止。 砼振捣贯彻一个原则“快插慢拔”。 为保证砼的表观质量，砼振捣必须到位，不得漏振。 施工时，派专门施工管理人员跟踪棒手，加强 过程监督管理。 板面采用平板振动器振捣，直至表面出浮浆。 砼收平、抹光、压实 为充分保证砼楼面达到 较好的 观感良好，楼面砼的收平、抹光、压实工作将是至关重要的环节，施工时采用如下施工方法： （ 1） 砼粗平：浇筑楼板砼时用水平仪监控平整度，板面砼抄平后，用水平枋（ 900 长）在纵横两个方向上反复碾压，用铁板第一次初平压实。 （ 2） 砼精平、抹光： 在砼处凝前，用铁板沿楼板收平，除去富余的砂浆。 在砼初凝后，用铁板进行第二次收平、抹光、压实，进一步除去富余的砂浆，以避免因砼沉降及失水收缩产生结构性表面裂缝。 在砼终 凝后，间隔 30 分钟（具体视气温定），用铁板进行第三次抹光工作，封闭抹纹。 砼养护 砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于 7 天，抗渗砼结构养护时间为 14天。 砼施工缝留设及处理 22 （ 1）柱水平施工缝：在砼初凝前清出浮浆，终凝后划毛拉痕。 再次浇筑砼前，用水充分湿润，再铺上一层 50 厚与砼强度等级相同的砂浆。 振捣时，振动棒在该部位停留时间稍长。 （ 2）梁板 施工 缝： 应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施 工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑的抗压强度不小于 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致 操作振实，使新旧砼紧密结合。 （ 3）楼梯混凝土施工缝：应留置在楼梯段 1/3 的部位。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下表： 项 目 允许偏差 (mm) 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤ 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或 吊线、钢尺检查 全高 (H) H/1000 且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 177。 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 钢尺检查 楼梯 长、宽对定位中心 线全高 (H)垂直度 + 钢尺检查 H/1000 且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量侧，并以其中较大值 六、砌筑工程 围护墙 砌块 采用 烧结页岩 空心 砌块 ， 水泥砂浆砌筑。 （一） 施工准备 材料要求 23 （ 1）砖砌体：在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，断裂、边角碰坏未经修复和几何尺寸严重超标的砖砌体不得使用，进场后应按品种、规格分别堆玛整齐，堆置高度不得超过 2m。 产品龄期应大于 28d。 （ 2）水泥：应符合国家现行检验标准，水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复检，检验批应以同一家、同编号为一批。 不同品种水泥不能混合使用。 （ 3）砂：含泥量不应超过 3%，且砂中不得含有草根、树皮、细石和泥块等杂质。 所用的特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 （ 4）水：本工程拌制砂浆用水使用清洁的不含杂 质的自来水。 主要机具设备 砖刀、铁铲、拉线、卷尺、线锤、灰瓢、扫帚、抿子、长短溜子、托灰板、靠尺、楔型塞尺、水平尺、经纬仪和水平仪等。 作业条件 （ 1） 学习砌体施工工艺标准，熟悉施工图纸，按图施工。 （ 2） 砌体施工前，应向班组操作工人进行技术交底，对填充墙砌体轴线、标高、组砌方法、预留孔以及砂浆标号、配合比和取样组数等，应有详细书面资料进行交底。 （ 3） 进场的砖、砌块、水泥、砂经检验必须合格，提前向试验检测单位申请砂浆强度配合比报告 （ 4） 砌体砌筑前应提前 2d 对其浇水湿润。 （ 5） 脚手架应 坚固、稳定。 每步架的脚手板平面应不高于已砌墙体顶面。 （ 6） 机械设备必须完好，并按施工平面布置安装就位。 （二） 砌筑工程。