厌氧池及氧化沟工程施工方案(编辑修改稿)

厌氧池及氧化沟工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

各类施工技术资料齐全、真实，确保与工程进度同步。 3 本工程主要施工项目质量控制标准 现浇钢筋混凝土水工构筑物 模板工程 模板及其支撑架必须具有足够刚度、强度、稳定性，支承基础坚实牢固，排水畅通；预埋管件、预留孔洞及止水带位置正确，安装牢固，符合设计及规 范要求。 模板安装允许偏差详见下表： 22 钢筋工程 钢材由业主物资部统一负责采购，钢材采购严格按 ISO9002 质量标准和业主物资《采购手册》执行。 由业主物资部提前将钢筋供应方资质等有关资料报送给项目经理部，经经理部认可后报监理备案。 钢材运到现场地后，报监理验 收，并作好记录台帐，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可投入使用。 序号 项目名称 规范允许偏差（ mm） 工程控制偏差（ mm） 1 轴线位置 底 板 10 8 2 池壁、柱、梁 5 3 3 高 程 177。 5 177。 3 4 平面尺寸（混凝土底板和池体的长、宽或直径） L≤ 20m 177。 10 177。 8 5 20m L≤ 50m 177。 L/2020 177。 L/2500 6 50m L≤ 250m 177。 25 177。 22 7 混凝土结构截面尺寸 池壁、柱梁、顶板 177。 3 177。 2 8 洞槽沟净空，变形缝宽度 177。 5 177。 4 9 垂直度 （池壁、柱） H≤ 5m 5 4 10 50m H≤ 20m H/2020 H/2500 11 表面平整度 5 3 12 中心位置 预埋件、预埋管 3 2 13 预留洞 5 3 14 相邻两表面高低差 2 2 注：特殊部位允许偏差以相关设计要求为准。 23 绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于25%，钢筋主筋在混凝土中的保护层采用同强度等级混凝土垫块控制，从根本上确保主筋的保护层。 钢筋位置允许偏差详见下表： 序号 项目名称 规范允许偏差（ mm） 工程控制偏差（ mm） 1 受力钢筋的间距 177。 10 177。 8 2 受力钢筋的排距 177。 5 177。 3 3 钢筋弯起点位置 20 15 4 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 177。 20 177。 15 5 焊接骨架 177。 10 177。 8 6 焊接预埋件 中心线位置 3 2 7 水平高差 +3 +2 8 受力钢筋的保护层 基础 177。 10 177。 8 9 柱、梁 177。 5 177。 3 10 板、墙 177。 3 177。 2 注：特殊部位允许偏差以相关设计要求为准。 混凝土工程 混凝土配合比设计、外加剂选择，混凝土的搅拌、运输、浇筑，施工缝的留设及处理，大体积混凝土裂缝预控措施等均符合设计及施工规范要求。 混凝土成型表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻 面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正，无损伤，上下层结构的连接面搭接平整顺直。 现浇钢筋混凝土水池允许偏差详见下表： 24 序号 项目名称 规范允许偏差（ mm） 工程控制偏差（ mm） 1 轴线位置 底 板 15 12 2 池壁、柱、梁 8 6 3 高程（垫层、底板、池壁、柱、梁） 177。 10 177。 8 4 平面尺寸 （混凝土底板和池体的长、宽或直径） L≤ 20m 177。 20 177。 15 5 20m L≤ 50m 177。 L/1000 177。 L/1500 6 50m L≤ 250m 177。 50 177。 35 7 混凝土结构截面尺寸 池壁、柱梁、顶板 +10， 5 +8， 3 8 洞、槽、沟净空 177。 10 177。 8 9 垂直度（池壁、柱） H≤ 5m 8 6 10 50m H≤ 20m 11 表面平整度 10 8 12 中心位置 预埋件、预埋管 5 3 13 预留洞 10 8 注：特殊部位允许偏差以相关设计要求为准。 以上钢筋、模板、混凝土工程质量标准均根据《给水排水构筑物施工及验收规范》（ GBJ14190）制定，其余普通房 建现浇钢筋混凝土结构质量标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB502042020)要求执行。 4 质量保证措施 为确保质量目标的顺利实现，我们将按 “项目法”组织施工， 建立健全质量管理体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相应质量 25 控制程序，为工程创优确立可靠保证；本工程质量保证体系图详见附图二。 质量保证体系的建立与分工 项目经理全权代表公司进行该项目管理，对工程质量负全部责任，主持项目经理部日常工程质量管理工作，领导项目部各职能部门充分发挥质量管理职能。 主任 工程师代表项目经理进行具体工程质量管理工作的落实，主持本工程施工组织设计、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制审核，定期召开质量问题分析会，总结前期工程质量情况，对工程施工中发现的问题提出纠正及预防措施，指导和监督各专业工程师做好工程质量监控工作。 各专业工程师针对本专业特点，负责本专业施工方案、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制工作，协助主任工程师做好工程质量的管理和控制，对本专业所属施工项目的质量情况定期检查、评审、分析、整改，指导和监督现场各类人员做好质量记录工作。 质量工程 师在项目经理、主任工程师的直接领导下，对本工程的全部施工过程进行检查及监控，负责各工序自检、互检、交接检制度的落实工作。 各专业工长在生产副经理、主任工程师的直接领导下和各专业工程师、质量工程师监督、指导下，严格按照施工施工组织设计、质量计划、施工方案、专业技术交底等施工指导性文件的规定要求，组织施工生产，对各工序工程质量负直接责任。 具体质量保证措施 狠抓基础管理，完善监督检查机制 坚持按照我公司“ IS09002”质保体系中的各项工作程序进行本工程项目的管理，把“ IS09002”管理活动落实在施工过程中，建立管理台帐，坚持定 26 期考核制度，不断改进完善；在狠抓管理的同时，配备业务精、能力强、技术水平高、工作责任心强的质量人员进行严格把关。 充分做好施工准备，坚持样板引路 开工前分析工程特点，找出施工关键点 ， 编制质量目标设计，制定切实可行的技术措施，以样板引路，所有样板段必须经由甲方、监理单位及其他有关部门联合验收合格后方可展开大面积施工；以点带面，使整个工程质量达到优良标准。 划分责任，奖罚分明 项目经理是工程质量直接责任人，对具体负责相关项目、部位的施工负责人 ，就是该项目、该部位的质量责任人，质量责任人的收入与工程质量直接挂钩，根据负责项目的质量情况，依据公司有关奖罚规定奖优罚劣。 货比三家，严把采购关 项目物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据招标合同书、ISO9002 质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，坚持 “ 货比三家，择优选用 ”的原则，坚决将不合格品拒之门外。 所采购的材料或设备必须具有相关出厂合格证、材质证明和使用说明书等附件，对材料、设备有疑问的严禁进场。 原材料、成品、半成品等进场后及时按有关规定进行复试，凡经复试不合格的材料一律不得投入使用并及时清退出场。 主要材料的选用，必须获得业主及监理单位的认可。 采购订货的材料必须达到国家标准要求，确保所有采购物资及工程设备满足工程的需要。 所有技术人员必须认真审阅设计图纸，及时做好分项工程的技术交底，组织新规范、 27 做好文件和技术新工艺的学习和落实，配合甲方并做好各分项工程的隐、预检工作。 严格生产过程的质量控制 在水厂施工全过程中确保各项工序始终处于受 控状态。 施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底及相关规范、规定、标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。 材料进场后，协助甲方人员随机抽样检测，根据材料用量，确定抽样数量；各种材料按规定进行抽样检查，按规范进行试验。 施工测量质量保证措施 （ 1）现场设置测量人员 2 人，负责对该工程的施工测量，定位放线控制。 （ 2）根据工程交桩点，单体构筑物主要控制四个大角点。 纵向轴线控制用经纬仪，横向高程用水准仪控制，确保工程定位准确。 （ 3）基础垫层混凝土终凝后进行 上部结构放线，放线完后，组织技术、质量进行联合验线。 （ 4）放线内容为：轴线，结构边线，检查线，洞口位置线，及专业管线。 钢筋工程质量保证措施 （ 1）钢筋对焊连接，必须在试样经试验合格以后方可成批下料加工。 （ 2）钢筋绑扎接头的布置必须符合设计图纸、施工规范、验评标准要求。 （ 3）钢筋绑扎前，认真核对施工图和钢筋料表，标牌的种类、尺寸、数量、规格大样，及时修正。 模板工程质量保证措施 模板安装前进行技术方案交底，模板及支撑须具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝用密封条堵严。 周转 使用前必须将模板表面清理干净，及时涂刷脱膜剂。 28 混凝土工程质量保证措施 （ 1）对甲供混凝土要严格控制好配合比，水泥定量抽检，石子预先冲洗，控制含泥量。 （ 2）混凝土浇灌完要定时人工浇水进行自然养护，现浇底板浇筑完毕及时蓄水养护 ， 防止阳光曝晒。 给排水工程 （ 1）管线配管保证错口小于规范规定，焊缝满足设计要求；在运输、回填土时加设内支撑，确保管径变形在允许范围之内。 （ 2）设备安装充分考虑基础的平整度、高程、预埋预留位置的精确性，进而保证设备的功能和使用寿命。 加强现场质 量管理工作，严把产品质量关 严格坚持 “三检制”的落实工作，各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，专职质量进行检查复核，然后上报甲方会同监理、业主联合验收合格后，方可进行下道工序施工。 施工过程控制中坚持以预防为主 ， 防止不合格品的发生 ， 若发生不合格品应调查原因 ， 并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。 制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生。 成品质量保护措施 结构施工成品保护 (1) 钢筋工程 1）钢筋绑好后，不准随意踩踏，应在钢筋上搭设走道 板。 2）基础钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇注混凝土前保持原有形状，浇注过程中设钢筋工专门负责修理。 3）绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。 29 4）模板上涂刷隔离剂不得污染钢筋。 5）安装穿墙套管、电线管或其它设施时不得任意切断移动钢筋。 (2) 模板工程 1）模板运输时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 拆模时不得用大锤撬、砸，以免撬坏和损坏混凝土表面棱角。 2）拆下的模板要及时清理码放，以待重复使用。 (3) 混凝土工程 1）必须保证钢筋垫块的位置正确，不得踩钢筋和碰动预埋件。 2） 刚浇筑的混凝土面 要加以保护，必须在混凝土强度达到 以后方准上人做业。 3）顶板底模拆除时 ， 必须以同条件混凝土试块强度报告做依据 ， 并经监理批准。 第七章 季节性施工措施 雨季施工措施 1) 浇注混凝土前，注意收听天气预报，避免混凝土受雨淋，出现离析现象。 2) 模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土浇注质量。 3) 钢筋原材及已加工完的半成品堆放场地应用混凝土进行硬化，并用砌砖或枕木垫起，保证不积水，上面用彩条布覆盖，防止生锈。 30 第八章 施工安全保证措施 1 安全目标 安全第一、预防为 主。 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。 2 安全组织保证体系 针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由生产副经理、安全主管、专业责任工程师，各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系，具体保证体系图详见附图 3。 3 安全管理制度 安全技术交底制 根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 班前检查制 专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。 周一安全活动制 项目部每周一要 组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结， 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，以强化安全意识。 31 定期检查与隐患整改制 项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改专项记录。 管理人员和特殊作业人员实行月审制 每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 实行安全生产奖罚制度与事故报告制 详见公司下发 安全生产奖罚制度 发生工伤事故 ,要及时予以抢救并保护好 现场 ,同一时间上报公司和劳动主管部门 .。