厂房装饰装修工程施工监理实施细则(编辑修改稿)

厂房装饰装修工程施工监理实施细则(编辑修改稿)内容摘要：

浆 → 砖 背刷胶 → 铺砖 → 勾缝、擦砖 → 养护 → 踢脚板安装 2）基层处理：将楼面基层上的杂物清理干净，剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 如基层油有污时，应用 10%火碱水刷净，并清水及时将其上的碱液冲净扫干净。 3）排砖、弹线：根据 +50 厘米标高线，往下量测出层面标高，并弹在墙上。 按施工大样图排砖弹线，大角找方。 4）找坡、贴标准点： （ 1）洒水湿润：在清理好的基层上 ,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （ 2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘接层的厚度） ,抹灰饼间距 米 ,灰屏上 平就是水泥砂浆找平层的标高 ,然后从梯间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。 抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不应小于 2 厘米。 （ 3）装档（即在标筋间铺水泥砂浆）：清净标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比 ～ ）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或小抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为 1： 3～ 1： 4）铺在标筋之间，用木抹子滩平、拍实，小木杆刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杆横竖检查平整度，同时检查起标高和泛水坡度是否正确， 24 小时后浇水养护。 5）弹铺砖控制线：当找平 层砂浆抗压强度达到 兆帕时，开始上人弹铺砖控制线。 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1 毫米。 6）铺地砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～ 3 行砖，以此为标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： （ 1） 铺砌前将砖板块放入水桶浸水湿润，凉干后表面无明水，方可使用。 （ 2）找平层上洒水湿润 ，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 ～ ） ,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 （ 3）结合层的厚度：用干硬性水泥砂浆铺设厚度为 20 毫米。 （ 4）铺砌时，砖的背 面朝上抹粘接胶浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上， 13 砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一段，先铺梯板立板，待强度达到手难于抽出时再铺踏步面砖。 大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 （ 5）拨缝、修整：铺完 2 到 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 7）擦缝、修整：面层铺贴应在 24 小 时进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 （ 1）勾缝：用 1： 1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1∕ 3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 （ 2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时、则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层用浆壶往缝内浇水泥砂浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 8）养护：地面砖铺完 24 小时后，洒水养护，时间不应少于 7d。 9）镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，出墙厚度和高度应符合设计要求。 10）地砖铺贴允许偏差 检查项目 允许偏差（毫米） 检查工具 1 表面平整度 2 用 2 米靠尺，楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 拉 5 米线或用尺量 3 接缝高低差 尺量，楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 2 拉 5 米线或用尺量 5 板块间隙宽度 不大于 2 尺量，检查 现浇水磨石地面质量控制要点 1）水磨石地面施工流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格线→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨 →磨光→草酸清洗→打蜡上光 14 2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。 用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 3）找标高弹水平线：根据墙面上的＋ 50 标高线，往下量测出水磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高相一致。 4）抹找平层砂浆：根据墙上的水平线，留出面层厚度，抹 1： 3 水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼，大小约 8～ 10 公分。 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 8～ 10 公分的纵横标筋。 在基层上洒上水湿润，刷一道水灰比为 ～ 的 水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹 1:3 找平层砂浆，并用 2 米长的刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 5）养护：抹好找平层砂浆后养护 24 小时，待抗压强度达到 12 兆帕，方可进行下道工序施工。 6）弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用 1 米 1 米。 在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。 7）镶分格线：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住，抹成八字形，高度应低于分格条条顶 4～ 6 毫米 ，分格条应平直、牢固、接头严密、不得有缝隙，作为铺设面层的标志。 另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点 40～ 50 毫米以内不抹水泥浆。 8）拌制水磨石拌合料：拌合料的体积比要求配合比准确，拌合均匀。 各种拌合料在使用前加水拌合均匀。 9）涂刷水泥浆结合层 :先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为 ～ ，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。 10）铺设水磨石拌合料：铺设时将搅拌均 匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。 几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种。 11）滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10 厘米范围内轻轻拍实。 滚压时用力要均匀，应从横竖两个方向轮换进行，达 15 到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。 待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀不处，应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。 24 小时浇水养护。 12）试磨：一般根据气温情况确定养护天数，湿度在 20～ 30℃ 时 2～ 3 天即可开始机磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。 13）粗磨：第一遍用 60～ 90 号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横 8字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直到表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆擦一遍，特别是的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。 浇水养护 2～ 3 天。 14）细磨：第二遍用 90～ 120 号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。 然 后用清水冲洗，满擦第二遍水泥浆，仍注意水孔隙要细致擦严密，然后养护 2～ 3 天。 15）磨光：第三遍用 200 号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，地孔隙为度。 16）草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约 10％浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。 此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。 17）打蜡上光：将蜡包在薄布内，在 面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。 18）水磨石面层的外观缺陷规定 缺陷名称 一等品 返浆、杂质 不允许 色差、划痕、杂石、漏砂、气孔 不明显 缺口 不允许 19）水磨石光面有图案时，其越线和图案偏差应符合规定 缺陷名称 一等品 16 图案偏差 ≤ 3 越线 越线距离 ≤ 2 长度≤ 10 允许 2 处 20）水磨石的规格尺寸允许偏差、平面度、角度允许极限公差应符合规定。 项目 等级 长度、宽度（ mm） 厚度（ mm） 平面度（ mm） 角度（度） 一等品 0 1 +2 2 强化复合木 地板 质量控制要点 1）作业条件 （ 1）安装环境温度应控制在 10℃以上，相对湿度最好不高于 80％且不低于40％，房间不渗水。 （ 2）地面含水率不超过 20％，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷水涂料或铺设塑料薄膜； （ 3）地面基层应有足够得强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定； （ 4）地面平整度应满足铺装要求，用 2 米靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤ 5 毫米； （ 5）墙面 同地面的阴角处在 200 米内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决； （ 6）地面应清洁无杂物，水泥地面应无开裂现象。 （ 7） 墙面 +50 厘米 水平标高线已弹好，门框已安装完。 并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。 （ 8） 大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。 2）木地板施工流程： 基层清理 → 弹线 → 地面防潮、防水处理 → 垫 防潮 保温 17 层 → 弹线、钉装毛地板 → 装踢脚板 → 刨光、打磨 → 油漆 → 上蜡。 （ 1） 基层处理； 强化木 地板面层 安装 在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。 含水率不大于 8%。 安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。 （ 2） 找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。 当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装 强化木地板 时，在靠墙处出现棋形板块。 （ 3）铺设防潮保温层 ：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，然后 将防潮保温层进行铺。