卫浴公司tpm全面生产维护推动教材(编辑修改稿)

卫浴公司tpm全面生产维护推动教材(编辑修改稿)内容摘要：

时、停机时间等所有总是都记录下来 ,制成分析表 ,通过分析可获得下列信息： …选择改进维修作业的对象 …估计零件的寿命 …选择点检点 ,确定和修点检标准 …备件标准的确定 TPM 的前提…推行 5S 活动 5S 是现场管理的基础 ,是 TPM(全面生产维护管理 )的前 提 ,是 TQM（全面质量管理）的第一步 ,也是 ISO9000、 ISO16949 有效推行的保证。 5S 能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。 有了这种氛围，推行 ISO、 TQM、及 TPM 就更容易获得员工的支持的配合 ,有利于调动员工的积极性 ,形成强大的推动力。 实施 ISO、 TQM、 TPM 等活动的效果是隐蔽的、长期性的 ,一时难以看到显著的效果 ,而 5S 活动的效果是立竿见影。 如果在推行 ISO、TQM、 TPM 等活动的过程中导入 5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 8 5S 是现场管理的基础 ,5S 水 平的高低 ,代表着管理者对现场管理认识的高低 ,这又决定了现场管理水平的高低 ,而现场管理水平的高低 ,制约着 ISO、 TPM、 TQM 活动能否须利、有效在推行。 通过 5S 活动 ,从现场管理着手改进企业“体质”则能起到事半功倍的效果。 5S 的定义与目的 1S__整理 定义：区分要与不要的东西 ,职场除了要用的东西以外 ,一切都不放置 目的：将“空间”腾出来活用 2S__整顿 定义：要的东西依规定定位 ,定方法摆放整齐 ,明确数量 ,明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 3S__清扫 定义：清除职场内的脏污 ,并防止污染的发生 目的 ：消除“脏污” ,保持现场干干净净 ,明明亮亮 4S__清洁 定义：将上面 3S 实施的做法制度化 ,规范化 ,维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S__素养 定义：培养文明礼貌习惯 ,按规定行事 ,养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质” ,成为对任何工作都讲究认真的人。 9 TPM 的主要手段 __________OEE TPM 使用的主要手段名为设备综合效率（ OEE： Overall Equipment Effectiveness）这个数字与六大损失关联： 1． 故障 /停机损失 （ Equipment Failure/Breakdown Losses） 2． 换装和调试损失 （ Setup and Adjustment ） 3． 空闲和暂停损失 （ Idling and Minor Stoppage Losses） 4． 减速损失 （ Reduced Speed Losses） 5． 质量缺陷和反工 （ Quality Defects and Rework） 6． 启动损失 （ Startup LOSSES） 三个可测量 ：时间开动率 ,性能开动率和合格品率 .。 当来自时间 ,速度 ,质量的损失被综合在一起 ,最终 OEE 数字反映出任何设 备或生产线的运行状况。 TPM被鼓励用来设定 OEE目标和来自这些目标的测量偏差 .然后问题解决组试图来消减差异 ,加强业绩。 设备效率： 设备效率（ Equipment Effectiveness ）是指利用设备进行生产施工所产生的附加值（ Valueadded）的一种测度 ,附加值。