南区幼儿园施工组织设计(编辑修改稿)

南区幼儿园施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。 (8)、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。 最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。 (9)、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。 (六 )、屋面工程 水泥砂浆找平层施工 (1)、厚度：按设计及规范要求施工； (2)、平整度：平整度对防水层质量影响很大，用 2m 靠尺检查，最大空隙不超过 5mm； (3)、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于 2%；天沟的纵向坡度不小于 1%； (4)、表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固； (5)、屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100～ 150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为 50mm；合成高分子防水卷材时为 20mm。 涂膜防水层的施工 (1)、涂膜防水层施工程序 施工准备工作→板缝处理及基层施工→ 基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工。 (2)、涂布顺序要合理 涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。 先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。 (3)、涂料涂布方向及接茬 防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。 要求各遍涂膜的涂刷方向应 相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬 50～ 100mm，接茬时也应超过 50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。 (4)、收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。 泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂， 造成屋面渗漏。 收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。 (5)、加强成品保护 整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业， 涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。 防水卷材热熔法施工 基层检验、清理→ (涂刷基层处理剂 )→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→ (保护层施工 )→清理、检查、验收。 施工要点： (1)、掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不牢：过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度； (2)、辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象； (3)、保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度； (4)、刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明 加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm； (5)、卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。 (七 )、门窗工程 木门的施工 (1)、木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证， 验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。 (2)、本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留 洞， 符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上 (木砖每边不少于三块，其间距不大于 )。 门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。 门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在 10～ 20mm 左右并用水泥砂浆嵌好。 门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。 (3)、门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多 扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐， 门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。 在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后， 按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。 在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。 (4)、门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应 45 度连接，与门结合应牢固、密实， 并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。 铝合金门窗的施工 (1)、首先 对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家 GB8478～ 8481 产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2)、安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3)、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 (4)、首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。 (5)、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔 固定 (并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙 )，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于 500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。 (6)、填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷 (装饰 )不应超过铝合金门窗外框边 3mm。 (7)、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调 正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 1～ 2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 (8)、密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过 1mm。 (9)、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。 (八 )、装饰工程 抹灰工程 一般规定 : (1)、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 (2)、抹灰工程所用的砂浆配比，材料 品种， 应按设计要求选用。 (3)、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 (4)、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 (5)、砖结构及混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺贴防裂缝材料。 混凝土面应先用 1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥 :107胶 :细砂）甩浆做结合层。 (6)、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用 1:，其高度不应低于 ，每侧宽度不小于 50mm。 (7)、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。 阳台栏杆和 预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。 (8)、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm，并整齐一致。 (9)、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 (10)、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。 (11)、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。 (12)、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不 会变成糊状）及时进行。 (13)、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。 (14)、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。 (15)、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。 熟化时间：常温下一般不少于 15天。 用于罩面时，不应少于 30天。 使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 (16)、 施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。 墙面抹水泥砂浆施工 (1)、基 层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。 抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。 (2)、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度 5~8mm。 操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后 ，用铁抹子压实压光。 顶棚抹灰施工 (1)、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后 浇水湿润。 再用 1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥 :107胶 :细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。 甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 (2)、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下 100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。 对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。 (3)、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用 1:1:6水泥混合砂浆。 对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再 抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过 8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 (4)、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。 如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。 涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于 2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。 天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。 外墙仿石饰面砖铺贴 (1)、基层处理：当墙 体为砼板墙时，采用 JCTA400 界面处理剂处理基层，然后再用 1:3 水泥砂浆括糙，括糙厚度根据所测外墙粉刷灰饼所定，但每次括糙须严格控制其分层厚度，不得大于 10mm，在粘贴面砖前，基层必须清除浮灰、油污，然后浇水湿润，待表面干燥后，即可开始粘贴砖。 (2)、粘贴面砖：面砖粘贴采用 JCTA300 陶瓷砖粘合剂，面砖粘结层厚度控制为 2～ 3mm，在使用时用水将粘合剂调成糊状，水灰比 1:4，粘贴后在 5～ 20min 内面砖可以移动，但不会脱落，这对于面砖的调整非常有利，经测试表明，在相同条件下，用界面剂处理基层 ，用粘合剂贴面砖，比单用水泥砂浆粘贴面砖，其粘结强度可提高 倍，且施工方便，不会起壳，可从根本上解决粘结牢度问题。 (3)、面砖排列：在砌外立面砖墙时就予以考虑。 可征得设计同意，在砌外墙时，就根据面砖排列尺寸适当调整砖墙位置及门窗洞口尺寸，尽量将非整块面砖排裂于阴角及不显眼之处，括糙前再结合建筑物垂直度偏差及面砖排列尺寸控制灰饼厚度，在括糙完成后，将所有面砖排列线弹在基层面上，其中水平控制线用水准仪引测，垂直控制线用经纬仪引测，这样就很好地保证面砖位置的正确及面砖缝隙的横平竖直。 (4)、面砖间缝采用 JCTA360 嵌缝粘合剂填嵌，用此嵌缝剂，可保证所嵌缝隙无裂缝产生，并且有良好的防渗水性能，不能防止水泥砂浆中游离钙的析出，保持整个装饰面的美观。 (5)、面砖清洁：在施工中，对操作工人特别交待要注意防止面砖的污染，一旦有砂浆沾上马上清除，并且派专人在面砖粘贴后进行墙面清理，在拆脚手架前再逐一查看，依靠管理保证外墙饰面的整洁。 (九 )、脚手架工程 脚手架的搭设 (1)、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下： 基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设 水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 (2)、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。 (3)、垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于 ，宽度不宜。