北海工地锅炉专业施工组织设计方案(编辑修改稿)

北海工地锅炉专业施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

表 一、施工专业范围： 1. 锅炉本体一台 锅炉型号： Bamp。 WB1025/ 锅炉型式：亚临介自然循环单汽包，一次中间再热，尾部双烟道，档板调温，平衡通风，露天布置，固态排渣，全钢悬吊结构，“ W”火焰煤粉炉。 配套设备及部件。 送风机 2 台，动叶可调轴流式，每台送风机包括：液压调节油站、附件等。 一次风机 2 台，离心式风机，每台一次风机包括：附件等。 引风机 2 台，静叶可调轴流式，每台引风机包括：配套附属设备、附件等。 （包括引风机的冷却风机及配套设备 2 台）。 送风机入口消音器 2 台。 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 11 一次风机入口消音器 2 台。 密封风机 2 台，每台密封风机包括：配套附件设备、附件等。 3. 电除尘器 电除尘器 2 台。 型式：双室、四电场。 含：配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯、电气设备、控制设备及相关设施及附件等。 空气预热器碱冲洗水箱： 50m3， 1 台。 空气预热器碱冲洗水泵： 2 台，空予器碱冲洗废水排污泵 1 台，包括管道、阀门、附件等。 双进双出磨煤机 4 台， BBD4060 型，每台双进双出磨煤机包括完整的配套附属系统、油站、设备、附件等。 耐压式计量给煤机 8 台，每台给煤机包括配套设备及部件联接管道 阀门及管件等。 风道系统、附件等。 烟道系统、附件等（自锅炉回转式空气予热器烟气出口，至土建烟道入口）。 煤系统管道；包括原煤管道，制粉、送粉管道阀门及附件。 拱顶钢油罐 2 台，每台容量 1500m3。 螺杆供油泵 3 台， Q= m3/h、 H=4MPa，细滤网 3 台。 螺杆卸油泵 2 台， Q=30 m3/h、 H=，粗滤网 2 台。 真空泵 1 台。 高效多级污油水处理装置一套， 10t/h 油系统配套的燃油管道，调节阀，截止阀等附件及控制。 燃油系统至锅炉房的管道。 主厂房 内燃油系统中的供油母管及回油母管分界线在过（ 8）轴与（ 8a）轴之间距（ 8）轴中心线 750mm处；但必须在（ 8）轴上有供油母管及回油母管的支吊架。 20t/h， ， 350℃启动锅炉一台，启动锅炉燃料为 0 号轻柴油。 配套设备及部件、管道及管件等。 启动锅炉至主厂房的管道。 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 12 启动锅炉水汽取样及加药的有关管道、阀门、附件等。 定期排污容器一台，连续排污扩容器一台，定期排污坑排污泵 2 台。 相连管道、阀门及管件等。 空压机 4 台（杂用 2 台、仪表用 2 台），空气净化装置 3 套，储气罐 3 个。 及附属设备、管道、阀门、附件； 自空压机房进入主厂房仪用压缩空气管和厂用压缩空气管。 热力系统、烟风煤粉系统的设备、管道保温； 不保温设备、管道、设备支承钢结构、阀件、„„等油漆； 设备的油漆、锅炉钢结构的油漆等。 锅炉房客货两用电梯， ,1 台。 1 号机组所有检修起吊装置等。 12. 除灰渣系统 1 炉渣系统 刮板捞渣机 1 套，碎渣机 1 台，关断门一套 ,排污竖井 1 套，渣斗 1 个。 渣浆泵 2 台，密封冷却水泵 2 台。 管道、阀件 、附件等； 渣浆泵出口管道至脱水仓为界，密封冷却水、冲洗水 1 炉部分为 A 标。 管道分界线仍在8 号轴与 8a 号轴之间；距 8a 中心线 750mm，焊口由后施工者负责。 见 F1381C3H0103。 1 炉除灰系统 除尘器下发送器 16 台，省煤器下发送器 4 台，管道，阀件，附件等。 输灰管线接到灰库止。 设备、管道防腐工程；保温、油漆 锅炉磷酸盐加药系统及相关的管道、设备、阀门、附件等。 汽水取样及分析装置 1 套 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 13 锅炉停炉保护加药系统相关管道、设备、阀门附件、油漆。 设备管道防腐工程；保温； 启动锅炉加药系统。 启动锅炉水汽取样系统 1 套。 二、主要工程量及主要数据汇总表： 名 称 单 位 数 值 设计压力 MPa(g) 最高工作压力 MPa(g) 汽包内径 mm 1775 汽包外径 mm 2145 汽包直段长度 mm 19100 汽包总长度 mm ～ 21224 汽包中心标高 m 汽包材质 SA299 汽包钢板许用应力 MPa (365℃ ) 汽包钢板脆性转变温度 (FATT) ℃ 蒸汽净化装置型式 Bamp。 W 标准 一级旋风子 +二级百叶窗 旋风分离器直径 mm 292 单个旋风分离器设计出力及最高出力 t/h,t/h ， 旋风分离器数量 个 108 汽包水容量 kg 50700 汽包总重量 (包括汽包内部装置 ) t 228 汽包运输重量 t 231 汽包运输尺寸 (长 ,宽 ,高 ) m 179。 179。 ,水冷壁及燃烧设备 炉膛型式 双拱炉膛 上炉膛尺寸 (宽 ,深 ,高 ) mm 21000840044700 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 14 名 称 单 位 数 值 下炉膛尺寸 (宽 ,深 ,高 ) mm 210001560019152 全炉膛容积 m3 8410 下炉膛容积 m3 4033 炉膛总受热面积 m2 2662 炉膛辐射受热面积 m2 3120 炉膛卫燃带面积 m2 599 全炉膛容积热负荷 (BMCR) kW/m3 下炉膛容积热负荷 (BMCR) kW/m3 最小燃尽区容积热负荷 (BMCR) kW/m3 / 炉膛截面热负荷（上炉膛 /下炉膛）（ BMCR) MW/m2 炉膛有效的投影辐射受热面热负荷 (EPRS)(BMCR) MW/m2 燃烧器区域面积热负荷 (BMCR) MW/m2 / 炉膛出口温度 (BMCR) ℃ 1033 炉膛设计压力 Pa 177。 5800 短地不变形承载压力 Pa 177。 8700 燃烧器型式 浓缩型 EIXCL 燃烧器喉口直径 mm 1029 燃烧器数量 (每排只数179。 层数 ) 28（前后各 1 层） 燃烧器组高度 m / 燃烧器拱顶上折点 /最下层燃烧器中心距冷灰斗上沿尺寸 m/m 设计煤粉细度 R90 % 7 点火及低负荷用的油枪型式 机械雾化 油枪配备数量 个 16 单个油枪耗油量 kg/h 1350 雾化蒸汽压力（如果有） MPa 无 炉前油压 MPa 燃烧器拱顶上折点 /最上排燃烧器中心到屏下端的距离 m/m 燃烧器拱顶上折点 /最上排燃烧器中心到烟窗中心的 m/m 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 15 名 称 单 位 数 值 距离 灰斗的排渣口标高 m 灰斗上沿标高 m 水冷壁设计压力 MPa(g) 水冷壁循环方式 自然循环 水冷壁质量流 速 (BMCR) kg/m2s 800 水冷壁循环回路数 58 角偶管的最低循环倍率 (BMCR) 水冷壁管管型 光管 /内螺纹管 水冷壁管外径 mm 60/60 水冷壁管内径 mm 45/47 水冷壁管管距 mm 75/75 水冷壁管根数 (上部 /下部 ) 根 972/780 水冷壁管材质 20G/SA210C 水冷壁内螺纹管布置高度 见附图 3 前墙 m 后墙 m 两侧墙 m 下降管外径 mm 508/508 下降管内径 mm 418/418 下降管根数 根 4 下降管材质 SA106C 下降分配水管外径 mm 133 下降分配水管内径 mm 109 下降分配水管根数 根 106 下降分配水管材质 SA106C 下降管与上升管的截面比 水冷壁受热面积 m2 3025 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 16 名 称 单 位 数 值 （如有） 无 过热器设计压力 MPa(g) 过热器一级喷水减温水量 t/h 40 过热器二级喷水减温水量 t/h 0 顶棚过热器受热面积 m2 316 包墙过热器受热面积 m2 881 前屏过热器受热面积 m2 708 前屏过热器片数 片 12 前屏过热器片距 mm 1500 前屏过热器重量流速 kg/m2s 951 前屏过热器后烟温 ℃ 1156 后屏过热受热面积 m2 1211 后屏过热片数 片 35 后屏过热片距 mm 600 后屏过热器重量流速 kg/m2s 769 后屏过热器前烟温 ℃ 1156 后屏过热器后烟温 ℃ 1053 后屏过热器底部烟温 ℃ 1105 末级过热器受热面积 m2 1261 末级过热器片数 片 70 末级过热器片距 mm 300 末级过热器重量流速 kg/m2s 775 末级过热器前烟温 ℃ 1017 末级过热器后烟温 ℃ 980 末级过热器底部烟温 ℃ 999 过热器受热面积总计 m2 12343 维持额定主汽温的最低负荷 % 50/40(定压 /滑压 ) 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 17 名 称 单 位 数 值 过热器左右侧交叉换位次数 次 1 过热器总压降 (BMCR) MPa 低过、前屏、后屏、末级过热器出口汽温 (BMCR) ℃ 403， 432， 497， 540 再热器设计压力 MPa(g) 再热器蒸汽流量 (BMCR) t/h 846 再热器进口压力 (BMCR) MPa(g) 再热器出口压力 (BMCR) MPa(g) 再热器进口温度 (BMCR) ℃ 327 再热器出口温度 (BMCR) ℃ 540 主要调温方式 烟气挡板调温 辅助调温喷水量 kg/h / 事故喷水量（设计喷水量） kg/h 24714 低温再热器受热面积 m2 6574 低温再热器前烟温 (BMCR) ℃ 769 低温再热器后烟温 (BMCR) ℃ 403 高温再热器受热面积 m2 3246 高温再热器片数 片 93 高温再热器片距 mm 225 高温再热器前烟温 (BMCR) ℃ 958 高温再热器后烟温 (BMCR) ℃ 783 再热器受热面积总计 m2 9820 再热器左保侧交叉换位次数 次 0 再热器总压降 (BMCR) MPa 低温再热器，高温再热器出口汽温 (BMCR) ℃ 406， 540 维持额定再热汽温的最低负荷 % 50/40(定压 /滑压 ) 设计压力 (BMCR) MPa(g) 设计进口温度 (BMCR) ℃ 282 北京 XX 大厦机电设备安装工程 施工组织设计 18 名 称 单 位 数 值 设计出口温 度 (BMCR) ℃ 293 受热面积 (蛇形管 ,悬吊管等 ) m2 1587 省煤器压降 (BMCR) MPa 进口烟气流速 (BMCR) m/s 出口烟气流速 (BMCR) m/s 省煤器管排列方式 顺列 省煤器管外径 mm 51， 60 省煤器管内径 mm 41， 42 省煤器管节距 mm ， 225 省煤器管材质 SA210C， 12Cr1MoVG 省煤器管并联管数 2 省煤器管的防磨设施 有 型式 229(T)2083 数量 两台 /锅炉 入口烟气温度 (BMCR) ℃ 411 出口烟气温度 (BMCR)（修正前 /修正后） ℃ 130/125 入口空气温度 (BMCR)(一次风 /二次风 ) ℃ 31/23 出口空气温度 (BMCR)(一次风 /二次风 ) ℃ 389/356 投运时及运行。