北一工地水电施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

3.自动喷水灭火系统 3. 1.地下室采用自动喷水灭火系统,按中危险Ⅱ设置。 设计流量为30L/S,压力为 .,试验压力为 . ,丝口或沟槽连接 ,阀门采用对夹式蝶阀。 管径小于 50MM 丝扣连接,其它卡箍连接。 ,其施工程序、方法、工艺流程及注意事项就不再详细说明。 4.采暖系统 ,热煤均为 50/40℃热水 ,热源由四期 2 地下一层换热站供给。 、低区, 111 层为低区, 12 层以上为高区。 小高层、小洋房采暖为低区。 ,立管采用异程式,高、低区干管均设在储藏室层,小洋房车库采暖形式为散热器水平跨越式,采暖管道敷设在抹灰层沟槽内,先于抹灰前安装,使管道安装在 50mm 的抹灰层内。 高、低区立管及阀门均设于管井内。 ,一户一表制,供回水管接至立管管井,在加热管与分水器、集水器的接合处,分路设置调节阀门,通过手动调节来控制室内温度。 ,管道井及穿过非采暖房 间的管道 ,管径 DN50 以下采用柔性泡沫橡塑 25mm厚保温,管径 DN70至 DN150采用柔性泡沫橡塑 30mm厚保温 ,管径大于 DN200采用柔性泡沫橡塑 32mm厚保温,以避免热量散失。 ,管径小于 32 为丝接 ,管径大于DN32 为焊接 ,主立管至分、集水器采用铝塑 PPR 管, PPR 管压力等级为4级,户内地热采暖管线采用耐热聚乙烯( PERT),在楼层之间的楼板上铺设 20mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板(在一层地板上铺设 30mm 厚),用管卡或施工组织设计(方案) 恒盛阳光尚城四期 1 中国建筑第八工程局 第 17页 共 39页 夹具将加热盘管固定在保温层上,后浇筑 60mm 厚细石 混凝土作为埋管层。 塑料复合管与管件热熔连接,阀门与管道采用丝扣连接。 :DN 小于 50 为铜质球心阀 ,DN 大于等于 50 为对夹式蝶阀 ,所有阀门的安装应设置在便于操作与维修的部位 ,管道低点设置DN15 泄水阀 ,并安装同口径的球阀。 散热器供水支管 :设恒温调节阀。 管道设置补偿器 ,补偿量为 L=40mm,波纹管补偿器型号 DN80 Z8016/72; DN70 Z6516/64; DN50 Z5016/72。 ,应设钢套管 ,安装在板的套管其顶部高出装饰面 20mm(卫生间高 出 50mm),穿墙面应与墙面平 ,套管填料采用石棉绳。 ,保温前进行水压试验。 高层区低区入口处试验压力为 ,小高层和小洋房入口处试验压力为 ,地热盘管试验压力为 Mpa,车库散热器试验压力为 Mpa,高区入口处试验压力为。 ,直至排出的水中不含杂质,且水质不浑浊方为合格。 保温管道刷防锈底漆两道,非保温管道刷防锈两道后刷耐热色漆或银粉漆两遍。 采暖 系统安装程序 施工组织设计(方案) 恒盛阳光尚城四期 1 中国建筑第八工程局 第 18页 共 39页 施工准备 → 管道放线 → 支架制安 → 干管安装 → 支管安装 → 分、集水器安装 → 室内地热管安装 散热器安装 → 水压试验、管道冲洗 → 系统调试 安装准备: ,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。 预留口、坐标位置等。 干管安装: 按施工草图,进行管段的加工预制,包 括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按区分组编号,码放整齐。 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。 吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。 安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好 U 形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 焊接前要将两管轴线对口,先将两端部点焊牢,管径在 100mm以下可点焊三个点,管径在 150mm 以上焊四个点为宜。 管材壁厚在 5mm以上者应对管端焊口部 位铲坡口。 根据实际需要尺寸进行下料,将下好的管段用人工运至已敷设好的支架上,对好对口,让焊工先点一处,后用直尺或拉线的方法检查两段是否平直,后再继续点焊或焊接,直至整段管线施工组织设计(方案) 恒盛阳光尚城四期 1 中国建筑第八工程局 第 19页 共 39页 焊好,复查甩头的方向及管径是否正确,无差异的情况下进行立管连接,连接立管前必须用线坠吊线,找出预留洞垂直度的偏差,修凿好后,敷设支架,支架必须牢固,垂直于墙面,根据各层实际需要的尺寸,下料套扣,套扣必须牢固,无毛刺,不得有断丝,缺丝现象,然后按照编号进行连接,连接好的立管必须保证垂直,甩口方向正确,然后清除麻头,刷好外露丝扣的防锈漆,上好 各部位甩口堵头,准备打压。 由各层管井内分区立管上甩口处为支管安装开始。 支管采用铝塑 PPR 管材安装时,使用专业剪刀切割管材,要求管材切口垂直平整,无毛刺。 清理管材熔接部位,要求整洁、干净、无灰尘杂质。 画出管材熔接的深度,将准备好的管材与管件同时在已预热至 260℃的热熔机上,按规定的时间加热,取出加热完毕的管材、管件,立即将管材按所标的深度直线均匀插到管件中,不可旋转,保持一定时间,直到其充分冷却。 观察熔接的质量,符合施工规范规定后,方可完毕。 遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好 预拉伸,并作好纪录。 按位置固定,与管道连接好。 波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。 并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U 形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。 . 阀门安装: 施工组织设计(方案) 恒盛阳光尚城四期 1 中国建筑第八工程局 第 20页 共 39页 采暖系统阀门主干管采用法兰蝶阀 ,分支管采用铜球阀,安装 阀体前应检查填料是否完好,压盖螺栓是否足够的调节余量,并对阀门进行压力及密封试验。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 安装阀件前,应按设计核对型号,并根据介质流向确定其安装方向。 水平管道上的阀件,其阀杆一般安装在上半圆范围内。 阀件传动杆(伸长杆)轴线的夹角不大于 30 度,其接头应转动灵活,有热位移的阀件,传动杆具的补偿措施。 阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定,使其传动灵活,指示准确。 安装阀件前,必须复核产品合格证和实验记录。 特殊阀件按与其相关技术要求安装。 . 暖气片安装: : 编制组片统计表 → 散热器单组水压试验 (成品厂家提供报告 ) → 散热器安装 → 散热器冷风门安装 → 支管安装 → 系统试压 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。 : 按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格的散热器运到车库,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 托钩和固定卡安装: 柱型代腿散热器固定卡安装。 从地面到散热器总高的 3/4施工组织设计(方案) 恒盛阳光尚城四期 1 中国建筑第八工程局 第 21页 共 39页 画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为 15 片以下的双数片散热器的固定卡位置。 单数片向一侧错过半片。 16 片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器 3/4 高度的水平线上,从散热器两端各进去 4~ 6 片的地方栽入。 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。 固定卡孔洞的深度不少于 80mm,托钩孔洞的深度不少于 120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深 度)。 用水冲净洞内杂物,填入 M20 水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或φ 70mm 管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。 散热器安装;将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置 ,套上两块夹板 , 固定在里柱上 , 带上外螺母 , 把散热器推到固定的位置 ,再把固定卡的两块夹板横过来放平正 , 用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后 , 将散热器找直、找正 , 垫牢后上紧螺母。 .室内地热工程安装 室内地热安装工程由建设单位指定分包工程,指定分包工程是否实施,由建设单 位最终确定。 该系统的施工程序、方法、工艺流程及注意事项就不再说细说明。 管道试压 主干管安装完毕后,对主干管进行试压。 管道试压标准按设计要求和规范执行,钢管试验压力为工作压力的 倍,对试验压力下观测 10min,压力下降不大于 ,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏。 塑施工组织设计(方案) 恒盛阳光尚城四期 1 中国建筑第八工程局 第 22页 共 39页 料管试验压力为工作压力的 倍,在试验压力下观测 1 小时,压力下降不大于 ,然后在 倍工作压力下稳压 2 小时压力降不大于,同时检查管道及各接口应不渗不漏。 系统 试压 在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。 试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组件的承受的压力。 压力试验升至试验压力后,稳压 10min,压力下降不得大于 ,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。 系统工程安装完后对系统进行冲洗,冲洗要求从进水管线进行注水由回水管线放出直至放出清水为止。 加工车间的设置 根据施工现场具体情况、设置面积约 100m2 加工车间,车间内清洁、干燥、设备合理布置。 第 七 章 质量目 标保证措施 ,工程质量要求:确保优良样板工程。 100%。 ≥ 90%。 组成由具有初中级职称以上并且经过施工员培训、项目经理培训,全面质量管理培训及具有多年施工实践,质量意识强的人员组成工程施工管理班子。 施工组织设计(方案) 恒盛阳光尚城四期 1 中国建筑第八工程局 第 23页 共 39页 建立完善的质量管理体系,严格按《质量计划》对施工全过程进行质量控制。 成立质量管理小组, 开展全面质量管理活动,以优良样 板工程为目标 ,做好创优各项工作。 成立以消除通病为目标的质量小组充分发挥参加人员的积极性,制定详细周密的计划,落实措施,严格把关,杜绝质量通病的产生。 认真贯彻工程质量保证措。
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