化工公司16万吨丁二烯抽提装置技术协议(编辑修改稿)内容摘要:
/塔盘 (mbar/tray) 最小流量 最大流量 最小流量 最大流量 154 2Pass BDH 4,000 450 32 50 55110 2Pass BDH 4,000 450 31 50 塔盘总压降 , mbar 477 486 炔烃水洗塔 T301( Φ1400) 数量 说明 塔径 mm 材质 46块板 单溢流 XXXX筛板塔盘,板间距 300mm,塔盘编号 01~46 1,400 塔板:Q235B 1 套 N2管口处,进料分布管 1,400 10 1 套 N8管口处,进料分布管 1,400 10 溶剂回收塔 T302( Φ2200) 数量 说明 塔径mm 材质 XX炼化 100万吨 /年 乙烯 工程 16万吨 /年丁二烯抽提装置 Page 10 of 101 17块板 单溢流 XXXXBDHTM 浮阀塔盘,板间距 450mm, 塔盘编号 01~17 2,200 塔板: Q235B 浮阀: 0Cr13 2 套 N3a N3b管口处,进料分布管 2,200 10 23块板 单 溢流 XXXXBDHTM 浮阀塔盘,板间距 450mm,塔盘编号18~40 2,200 塔板: Q235B 浮阀: 0Cr13 正常最大负荷 塔段 塔盘类型 塔内径 (mm) 板 间距 (mm) 泛点率 (%) 压降 /塔盘 (mbar/tray) 最小流量 最大流量 最小流量 最大流量 117 1Pass BDH 2,200 450 35 56 1840 1Pass BDH 2,200 450 39 63 塔盘总压降 , mbar 212 243 正常最 小 负荷 塔段 塔盘类型 塔内径 (mm) 板 间距 (mm) 泛点率 (%) 压降 /塔盘 (mbar/tray) 最小流量 最大流量 最小流量 最大流量 117 1Pass BDH 2,200 450 24 37 1840 1Pass BDH 2,200 450 37 60 塔盘总压降 , mbar 211 216 XXXX公司确保所供材质严格按照 甲方的规定,满足质量要求,但不保证材质在实际操作介质中的抗腐蚀性能。 见附件 4。 安装和预组装备件: a) 各种规格的螺栓、螺母、垫片、垫圈、卡子等连接件: 3%,且不少于 4 套; XX炼化 100万吨 /年 乙烯 工程 16万吨 /年丁二烯抽提装置 Page 11 of 101 b) 1%浮阀 ; c) 密封带最少为密封带长度的 25%( 如果有 )。 与器壁直接焊接的内部支撑件(包括支撑圈,降液板连接板,分布器支撑,受液盘支撑,格栅支撑,塔釜隔板、抽出槽等其它支撑)的材料为 Q235B。 接分配器的内伸管对接界面为塔内法兰面距塔内壁最短边约200mm处(实际长度以最终图纸为准),乙方需提供内伸管上法兰的图纸 , 并提供与分配器相焊的法兰、螺栓、螺母、垫片,法兰施工现场焊接。 乙方设计的所有内部可拆件都应能够通过人孔进行安装和拆卸。 密封盘采用可拆结构,在乙方供货范围内。 乙方应提供内件出厂合格证和材质证明。 设计时必须考虑集油箱密封不漏。 各部分采用密封焊,焊接完毕进行充水试漏。 T101B 塔底部 109, 110, 111和 112集油箱设计时必须考虑升气管兼做通道孔。 乙方的设计文件需经 甲、丙 方确认同意后,方可制造。 XX炼化 100万吨 /年 乙烯 工程 16万吨 /年丁二烯抽提装置 Page 12 of 101 甲方: XX 炼化分公司 联系人: XXX 地址: XX 省 XX 市 XX区 XX街道 电话: 传真: 邮编: 电子邮件: 乙方: XXXX 工程机械制造有限公司 联系人: XXX 地址: 电话: 传真: 邮编: 电子邮件: 丙方: XX 石化工程建设公司 联系人: XXX 地址: 电话: 传真: 邮编: 电子邮件: , XX炼化 100万吨 /年 乙烯 工程 16万吨 /年丁二烯抽提装置 Page 13 of 101 附件 1:厂商文件交付时间表 我方如中标,将及时和设计院联系塔内件的施工图设计事宜,保证塔体的设计和塔内件的设计同步进行,并且相互之间衔接良好,不发生错、漏、碰、缺的事情。 我方按下表要求向业主和 SEI提供技术文件: 代码 文件名称 中间确认文件 最终交付文件 备注 份数 提交时间(周) 份数 提交时间(周) 1 制造进度计划 1+1 合同生效后 一 周 2 装配图 5 合同生效后三周 5+4 合同生效后 五 周 至少包括重量和管口方位 3 焊接件 图 纸 5 合同生效后 四 周 5+4 合同生效后 六 周 4 可拆件 图纸 4 合同生效后 六 周 4+4 合同生效后 十 周 5 水力学计算书 2 合同生效后 三 周 3+2 合同生效后 六 周 6 内构件强度计算书 2 合同生效后 四 周 3+2 合同生效后 六 周 7 内件检验程序 4 合同生效后五周 8 预组装程序 4 合同生效后五周 9 安装说明 4 随箱 10 材料质量证明书 4 随箱 11 产品合格证书 4 随箱 12 操作和维护说明书 4 随箱 13 备品备件目 录 4 随箱 14 装箱单 4 随箱 注:所有设计文件除提供纸制版 (至少两级签字) 还需提供电子版 ,按需提供可编辑版。 XX炼化 100万吨 /年 乙烯 工程 16万吨 /年丁二烯抽提装置 Page 14 of 101 附件 2:初步水力学计算书 XX炼化 100万吨 /年 乙烯 工程 16万吨 /年丁二烯抽提装置 Page 15 of 101 附件 3:请购单 5740101DD27700EQ RQ0001 5740101DD27700EQ RQ0002 XX炼化 100万吨 /年 乙烯 工程 16万吨 /年丁二烯抽提装置 Page 16 of 101 附件 4: 工作范围和供货范围列表 工 作 范 围 和 供 货 范 围 的 原 则 按 请购单5740101DD27700EQRQ0001 的 第 3 条和第 4 条 、5740101DD27700EQRQ0002的 第 3 条和第 4 条。 其中供货范围不包括管口挡板及塔釜防涡流器。 具体的供货范围参见 下表(规格栏内厚度为最小厚度,最终厚度应满足挠度和强度计算的要求),但不限于下表。 第一萃取精馏塔(上段) T101A( Φ3600/Φ4200) 序号 名 称 规 格( mm) 材质 单位 数 量 备 注 1 塔盘板 4mm Q235B 层 117 供货 2 支撑圈 16mm Q235B 层 117 提供图纸 3 降液板(可拆) 6mm Q235B 层 117 供货 4 降液板连接板 16m。化工公司16万吨丁二烯抽提装置技术协议(编辑修改稿)
相关推荐
技发展有限公司 16 万吨/年丁二烯装置 技术方案 XXXX 炼油化工股份有限公司 第 14 页 共 47 页 14 板间距 mm 450 450 450 液流程数 1 2 2 A d/A t % 开孔率 % 堰 长 m 堰 高 mm 50 40 50 底隙 /侧隙 mm 40 60 50 降液管宽 mm 180 330 320 受液盘宽 mm 180 320 330 受液盘深 mm 0 0 0
.65 第十三章 组织机构与人力资源配置 ....................................65 企业管理体制及组织机构设置 ................................................................65 生产班制与人力资源配置 ..............................................
罐)液位调节 LICA21015 调节阀: D2106(锅炉水排污罐)出口排污管线调节阀 LV21015(气开) 作 用: 正作用 控制过程: 液位降低,控制阀 LV21015 关小; 液位升高,控制阀 LV21015 开大。 ⑨ LIC 21016 说 明: 正常工艺下,监测和控制 Y2109(管道蒸汽分离器)液位,设上限报警。 必须通过手动调节设定值来改变
1 个工程大气压 =_________m 水柱。 ____ ____,氨压力表用 __ ______材料做弹簧管。 得分 评卷人 二 、 名词解释 题 (每 题 3 分,共 15 分) 1. 仪表量程: XX化工高级技工学校 XXXXXXXX(二 )期末试卷 版本: A/0 编号: XXJXQD2714 《 化工仪表及自动化 》 试题 第 2 页 共 4 页 2. 热电势: 3. 补偿导线: 4
50%时,启动回流泵( B211)建立回流,液面继续上升时,经丁二烯水洗塔( T207)向罐区循环。 投回流罐液位( LICA2034)、回流量( FIC2024)自控,投 T207 界面( LICA2036)、水量( FIC2023)控制。 合格后向下一工序进料。 B218 B219 7) 将 T201B 塔釜出料部分引入 T204 再沸器( H224),一方面作为 T204 的热源
塔径 mm 材质 60块板 单溢流苏尔寿筛板塔盘,板间距 300mm, 塔盘编号 01~60 1,600 塔板: Q235B 1 套 N2管口处,进料分布管 1,600 20 T201( Φ1600) 数量 说明 塔径 mm 材质 60块板 单溢流苏尔寿筛板塔盘,板间距 300mm, 塔盘编号 01~60 1,600 塔板: Q235B 1 套 N2管口处,进料分布管 1,600 20